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ICS
CCS
Y80
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中华人民共和国轻工行业标准
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塑料家具绿色工厂评价要求
Evaluationrequirementsofgreenfactoryinplasticfurnitureindusry
(点击此处添加与国际标准一致性程度的标识)
(本草案完成时间:2022年8月11日)
XXXX-XX-XX发布
XXXX-XX-XX实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
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前言
本文件按照GB/—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国家具标准化技术委员会(SAC/TC480)归口。
本文件起草单位:顺德职业技术学院等。
本文件主要起草人:
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塑料家具绿色工厂评价要求
范围
本文件规定了塑料家具绿色工厂评价的术语和定义、总则、要求。
本文件适用于塑料家具绿色工厂的评价。
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T7119节水型企业评价导则
GB8978污水综合排放标准
GB14444涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定
GB/T15587工业企业能源管理导则
GB16297大气污染物综合排放标准
GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB18597危险废物贮存污染控制标准
GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准
GB/T19001质量管理体系要求
GB/T20862产品可回收利用率计算方法导则
GB/T23001信息化和工业化融合管理体系要求
GB/T23331能源管理体系要求及使用指南
GB/T24001环境管理体系要求及使用指南
GB/T24256产品生态设计通则
GB24789用水单位水计量器具配备和管理通则
GB/T28202—2020家具工业术语
GB/T29115工业企业节约原材料评价导则
GB31572合成树脂工业污染物排放标准
GB/T32161生态设计产品评价通则
GB/T33761—2018绿色工厂评价通则
GB/T35607—2017绿色产品评价家具
GB/T36000社会责任指南
GB/T36001社会责任报告编写指南
GB/T39171废塑料回收技术规范
GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南
GB50016建筑设计防火规范
GB50034建筑照明设计标准
GB50140建筑灭火器配置设计规范
GB/T××××—××××家具中有害物质限量
QB/T××××—××××家具行业绿色工厂评价导则
ISO14067温室气体产品的碳排放量量化的要求和指南(Greenhousegases-Carbonfootprintofproducts-Requirementsandguidelinesforquantification)
术语和定义
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GB/T28202—2020和QB/T××××—××××(家具行业绿色工厂评价导则)界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
塑料家具plasticfurniture
全部由塑料材料制作的家具,或以塑料板材、管材、异型材等为主组成的构架或构件,配以金属、皮革、纺织面料等辅助材料制作的家具。
[来源:GB/T28202—2020,]
塑料家具绿色工厂greenfactoryofplasticfurniture
实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的塑料家具生产工厂。
总则
评价原则
评价应遵守以下原则:
定量与定性相结合:定量评价指标选取有代表性的、能反映节能、降耗、减污和增效等有关绿色制造的指标。定性评价指标主要根据国家有关推行绿色生产、绿色发展和技术进步、资源、环境保护政策规定以及行业发展规划选取;
科学、公正、公平和公开;
以事实和客观证据为依据。
评价体系框架
塑料家具绿色工厂(以下简称“绿色工厂”)应在保证产品功能、质量以及制造过程中员工职业健康安全的前提下,引入生命周期思想,优先选用绿色原料、工艺、技术和设备,满足基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、综合绩效的综合评价要求,并进行持续改进。绿色工厂评价体系框架如图1所示。
塑料家具绿色工厂评价体系框架
评价指标体系
绿色工厂评价应遵循本文件所规定的评价指标体系,评价指标体系包括基本要求与评价指标要求两部分。
基本要求包括基础合规性与相关方要求以及基础管理职责。基本要求为必选评价要求。
评价指标要求包括基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、综合绩效等六类一级指标。在一级指标下设若干个二级指标,在二级指标下设具体评价要求。二级指标下的具体评价要求分为必选要求与可选要求。必选要求为工厂应达到的基础性要求;可选要求为工厂通过努力宜达到的提高性要求,具有先进性,依据受评工厂实际情况确定可选要求的满足程度。
权重系数和指标分数
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一级指标
绿色工厂评价一级指标评价分数为:
基本要求()采取一票否决制,应全部满足;
基础设施()20分;
管理体系()15分;
能源与资源投入()15分;
产品()10分;
环境排放()15分;
绩效()25分。
二级指标
二级指标评价要求、权重和分数见附录A。
要求
基本要求
基础合规性与相关方要求
绿色工厂应依法设立,在建设和生产过程中应遵守有关法律、法规、政策和标准。
绿色工厂近三年(含成立不足三年)无较大及以上安全、环保、质量等事故。
绿色工厂在国家、省级、市级等各级质量监督抽查中近1年内无不合格记录。
绿色工厂未列入国家企业信用信息公示系统的严重违法失信企业名单。
绿色工厂应取得排污许可证,并按照规定时间定期提交执行报告。
对利益相关方的环境要求做出承诺的,应同时满足有关承诺的要求。
基础管理职责
最高管理者应通过下述方面证实其在绿色工厂方面的领导作用和承诺:
对绿色工厂的有效性负责;
确保建立绿色工厂建设、运维的方针和目标,并确保其与组织的战略方向及所处的环境相一致;
确保将绿色工厂要求融入组织的业务过程;
确保可获得绿色工厂建设、运维所需的资源;
就有效开展绿色制造的重要性和符合绿色工厂要求的重要性进行沟通;
确保工厂实现其开展绿色制造的预期结果;
指导并支持员工对绿色工厂的有效性做出贡献;
促进持续改进;
支持其他相关管理人员在其职责范围内证实其领导作用。
最高管理者应确保在工厂内部分配并沟通与绿色工厂相关角色的职责和权限。分配的职责和权限至少应包括以下事项:
确保工厂建设、运维符合本标准的要求;
收集并保持工厂满足绿色工厂评价要求的证据;
向最高管理者报告绿色工厂的绩效。
工厂要求
应设有绿色工厂管理机构,负责有关绿色工厂的制度建设、实施、考核及奖励工作,建立目标责任制。
应制定可量化的绿色工厂创建中长期规划及年度目标、指标,并形成文件化的实施方案。
应定期为员工提供绿色制造相关知识的教育、培训,传播绿色制造的概念和知识,并对教育和培训的结果进行考评。
评价指标要求
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基础设施
建筑
绿色工厂的建筑符合以下规定:
——应符合国家或地方相关法律法规及标准的规定;
新建、改建和扩建建筑时,应遵守国家“固定资产投资项目节能评估审查制度”、“三同时制度”“工业项目建设用地控制指标”等产业政策和有关要求;
——厂房内部装饰装修材料中醛、苯、氨、氡等有害物质必须符合国家和地方法律、标准要求。
危险品仓库、有害物质操作间、废弃物处理间等产生污染物的建筑应独立设置并符合相关标准的要求;
塑料(包括废塑料)贮存场所应符合GB50016的要求,并应配备消防设施,消防器材配备应按GB50140的有关规定执行,消防供水网和消防栓应采取防冻措施,应安装消防报警设备;
——生产车间应具备通风、降噪、除尘等措施,喷漆室应符合GB14444的规定;
应从建筑材料、建筑结构、绿化及场地、再生资源及能源利用等方面进行建筑的节材、节能、节水、节地及可再生能源利用。绿化面积占总占地面积应不低于20%;
——尽量采用多层建筑。
照明
绿色工厂的照明符合以下规定:
——厂区及各房间或场所的照明应尽量利用自然光,人工照明应符合GB50034的规定;
应优先选用效率高、能耗低的节能型照明设备,节能灯等节能型照明设备的使用占比应不低于80%;
——不同场所的照明应进行分级设计;
——公共场所的照明应采取分区、分组与定时自动调光等措施。
通用和专用设备
绿色工厂的通用设备符合以下规定:
注塑机、挤塑机、吹塑机、热塑机、真空模塑机等专用设备应符合相关国家和行业标准的规定;
专用设备宜选用数控机床、自动化生产线、柔性加工中心等自动化、数字化、智能化生产设备,提高生产效率,降低能源与资源消耗,减少污染物排放;
不应使用国家及地方政府已经明令淘汰的设备、工艺,对于已明令禁止生产、使用、的和能耗高、效率低的设备应按要求制定淘汰计划,并按计划进度进行淘汰更新;
通用设备或其系统的实际运行效率或主要运行参数应符合该设备经济运行的要求;
通用设备宜采用效率高、能耗低、水耗低、物耗低的产品;
宜建有设备管理维护保养、更新及报废制度,现场各类运行记录完整、有效。
计量设备
绿色工厂的计量设备符合以下规定:
应依据GB17167、GB24789等要求配备、使用和管理能源、水资源的计量器具和装置;
能源及资源使用的类型不同时,应进行分类计量;
计量仪器应按照相关标准要求进行定期检定、校准,应建立计量管理制度,设有专人负责计量器具的管理工作(配备、使用、检定、维修、报废等);
宜建立计量设备管理台账(包括计量制度、计量人员管理、计量器具档案等)。
污染物处理设备设施
绿色工厂的污染物处理设备设施符合以下规定:
应配备适宜的环保设备并有效运行,以确保其污染物排放达到相关法律法规及标准要求。环保设备的处理能力应与工厂排放相适应,设备应满足通用设备的节能方面的要求;
应设置满足要求的污染物应急处置方案和设施;
宜建有环保设施运行、停运及拆除管理制度,定期开展环保设施运行状况和效果评估工作;
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宜将环保设施与生产装置同等管理,同时运行、同步维护,环保设施运行控制参数纳入生产操作规程。
管理体系
一般要求
绿色工厂的质量管理体系和职业健康安全管理体系符合以下规定:
应建立、实施并保持满足GB/T19001要求的质量管理体系;
应建立、实施并保持满足GB/T45001要求的职业健康安全管理体系;
质量管理体系和职业健康安全管理体系宜通过有资质的第三方机构认证并有效运行。
环境管理
绿色工厂的环境管理体系符合以下规定:
应建立、实施并保持满足GB/T24001要求的环境管理体系;
环境管理体系宜通过有资质的第三方机构认证并有效运行。
能源管理
绿色工厂的能源管理体系符合以下规定:
应建立、实施并保持满足GB/T23331要求的能源管理体系;
能源管理体系宜通过有资质的第三方机构认证并有效运行。
社会责任
绿色工厂宜依据GB/T36000和GB/T36001的要求每年发布社会责任报告,说明履行利益相关方责任的情况,特别是环境社会责任的履行情况,报告公开可获得。
信息化和工业化融合管理
绿色工厂宜依据GB/T23001的要求建立并有效实施信息化和工业化融合管理体系。
能源与资源投入
能源投入
绿色工厂能源投入符合以下规定:
应优化用能结构,在保证安全、质量的前提下减少不可再生能源的投入;
应依据有关政策法规及标准开展节能管理,提高能源利用效率;
应建立能源资源计量和统计制度,制定装置、主要用能设备、建筑等重点用能、用水设备和设施的管理规程;
宜使用可再生能源代替不可再生能源,提高清洁能源、可再生能源的应用比例,充分利用生产系统的余热余压;
宜建有能源管理中心,依据GB/T15587实施能源管理;
宜建立能耗在线监测系统,定期对影响能耗的关键设备和系统进行检测和分析。
资源投入
绿色工厂资源投入符合以下规定:
应按照GB/T7119的要求开展节水评价工作;
应提高原辅材料的利用率,减少原辅材料、尤其是有害物质的使用,并应按照GB/T29115的要求对原辅材料的消耗量、利用率和节约量进行评价;
应提高可回收和可再生材料的使用比例,材料资源属性应符合GB/T35607—2017中表1规定的指标要求;
应减少水资源消耗,对废水进行回用;
宜对有回收价值的原材料(如塑料、金属)进行回收并加以利用。
采购
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绿色工厂的采购符合以下规定:
应制定并实施包含环保要求的选择、评价和重新评价供方的准则,以确保采购产品的环保性能符合要求;
应确定并实施检验或其他必要的活动,确保采购的产品满足规定的采购要求;
必要时,绿色工厂向供方提供的采购信息应包含有害物质使用、可回收材料使用等环保要求;
宜满足绿色供应链评价要求,优先选择绿色产品;
宜制定产品供应商管理制度,至少应包括如何选择、评价、管理供应商的方式和方法,并有现行有效的合格供应商名录,每年对合格供应商进行考核,有有效的供应商评价记录。
产品
产品品质
绿色工厂生产的产品品质符合以下规定:
绿色工厂宜生产符合GB/T35607—2017的绿色家具产品;
应符合产品执行标准以及强制性国家标准的规定,如果执行团体标准或企业标准,团体标准和企业标准应不低于相应国家或行业标准的要求。产品寿命和产品有害物质应符合GB/T35607—2017的规定;
生态设计
绿色工厂生产的产品生态设计符合以下规定:
绿色工厂应在产品设计中引入生态设计的理念;
宜按照GB/T24256对生产的产品进行生态设计,并按GB/T32161对生产的产品进行生态设计评价。
有害物质使用
绿色工厂生产的产品有害物质使用符合以下规定:
产品应减少有害物质的使用,避免有害物质泄漏,应满足国家和地方对有害物质使用的要求;
使用的原料和辅料应满足国家和地方对有害物质使用的要求;
如果使用的原料和铺料有绿色产品评价标准,有害物质应符合绿色产品评价标准的要求。
减碳
绿色工厂减碳符合以下规定:
绿色工厂宜采用ISO14067等标准规范对产品进行碳足迹核算或核查,核算结果宜对外公布,并利用核算结果对其产品的碳排放进行改善;
适用时,产品宜满足相应低碳产品认证要求。
可回收利用率
绿色工厂宜按照GB/T20862的要求计算产品的可回收利用率,并利用计算结果对产品的可回收利用率进行改善。
环境排放
大气污染物
绿色工厂大气污染符合以下规定:
绿色工厂应对产生大气污染物的生产工艺和设备设立局部或整体的收集系统和净化处理装置;
大气污染物排放应符合GB16297、GB31572以及相关标准的要求,并满足区域内排放总量控制要求;
宜在废气排放点安装固定废气自动监测设备;
宜建立大气污染排放台账,保存原始监测和监控记录。
水体污染物
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绿色工厂水体污染物符合以下规定:
绿色工厂的水体污染物排放应符合GB8978、GB31572和地方标准的要求,或在满足要求的前提下委托具备相应能力和资质的单位进行处理,并满足区域内排放总量控制要求;
宜在工业废水排放口安装废水自动监测设备;
宜建立水污染排放台账,保存原始监测和监控记录。
固体废弃物
绿色工厂固体废弃物符合以下规定:
绿色工厂产生的固体废弃物应符合GB18597和GB18599的要求;
应对产生的固体废弃物进行分类收集、管理;
工厂无法自行处理的,应将固体废弃物转交给具备相应能力和资质的单位进行处理;
固体废弃物资源化利用和无害化处置率应达到100%,废塑料的回收应符合GB/T39171的要求;
宜建立固体废弃物管理台账。
噪声
绿色工厂噪声符合以下规定:
绿色工厂应建立厂界和作业环境噪声监测方案并定期进行监测;
厂界噪声监测结果应符合GB12348的要求;
—;
宜建立噪声台账,并保存原始记录和监控记录。
温室气体
绿色工厂温室气体符合以下规定:
绿色工厂应依据GB/T32150或适用的规范对其厂界范围内的温室气体排放进行核算或核查;
核查结果宜对外公布;
可行时,工厂应利用核算或核查结果对其温室气体的排放进行改善;
宜建立温室气体排放台账,并保存原始监测和监控记录。
综合绩效
一般要求
绿色工厂应依据GB/T36132—2018中提供的方法计算或评估绩效,并利用结果进行绩效改善。各项绩效指标应至少满足行业准入要求,宜达到行业先进水平。
用地集约化
按照GB/T36132—~,绿色工厂厂房的容积率、建筑密度、单位用地面积产能符合以下规定:
,;
建筑密度应不低于30%,宜不低于40%;
单位用地面积产能应不低于1000元/m2,宜不低于1500元/m2。
原料无害化
按照GB/T36132—,绿色工厂的绿色物料使用率应不低于30%,宜不低于40%。
生产洁净化
按照GB/T36132—~,绿色工厂单位产品主要污染物产生量、单位产品废气产生量、单位产品废水产生量符合以下规定;
单位产品主要污染物产生量应不高于,宜不高于;
单位产品废气产生量应不高于,宜不高于;
,。
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废物资源化
按照GB/T36132—~,绿色工厂的产品主要原材料消耗量、工业固体废物综合利用率、废水回用率符合以下规定:
,;
工业固体废物综合利用率应不低于75%,宜不低于90%;
废水回用率应不低于70%,宜不低于90%。
能源低碳化
按照GB/T36132—,绿色工厂的单位产品综合能耗、单位产品碳排放量符合以下规定:
单位产品综合能耗应不高于170kgce/t,宜不高于135kgce/t;
,。
评价
评价方式
绿色工厂评价可由第一方、第二方或第三方组织实施。当评价结果用于对外宣告时,则评价方至少应包括独立于工厂、具备相应能力的第三方组织。
针对被评价组织,第一方为组织自身,第二方为组织的相关方,第三方为与组织没有直接关系的其他组织。
实施评价的组织应根据本文件要求编制评价实施方案。
实施评价的组织应通过文件资料调查、实地调查等方式收集评价证据。具体方法包括但不限于访谈、分析测试与统计核算、查阅工厂生产运行原始记录、报告文件、统计报表、声明文件、分析/测试报告、第三方认证证书等证实性文件。
实施评价的组织应确保被评价工厂对相关指标要求的符合性证据充分、完整、准确。
实施评价的组织应对评价证据进行分析,当工厂满足评价方案给出的综合评价标准和要求时即可判定为绿色工厂。
评价程序
评价流程如图2所示。先对基本要求进行评价,当确定参评工厂满足基本要求后,再对评价指标要求(包括必选要求和可选要求)进行评价。其中,基本要求不参与评分。
家具行业绿色工厂评价流程图
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