文档介绍：生产追溯管理系统简介
1、RFID-MTS系统概述
随着制造型企业对管理精细化要求提高,在目前使用OA,MIS,ERP,CRM等基础上,需要对单个物料单位、半成品、成品、生产线生产流程过程进行记录和管理,以便提高生产管理水平,整合优化制造业生产环节业务流程,提高产品质量控制和监督,提高客户服务质量,理清可能的质量事故责任人和出处,从而完成对每个产品从成品到物料,从生产到计划的完全追溯。为此我们开发出生产流程和追溯管理软件,建立以追溯数据管理为核心、以实现质量控制、流程控制和产品服务系统化规范化为目标的软件系统,即生产追溯管理系统(Manufacture Traceable System)简称MTS。
MTS生产追溯管理系统要实现的总体目标是:实现生产流水线的每个工序的生产状况以及在生产过程中的数据操作的准确化和系统化,建立产品生产控制跟踪,实现从成品到半成品到部品(物料)的可监控可追溯,从而完成产品生产的内部流程追溯管理以及外部进出的源头追溯和数据管理。
系统采用RFID或条码或两者同时的编码方式进行数据管理和追溯。保证从每个单位物料到产品的唯一性。
2、RFID-MTS基本功能
1) .通过对物料的ID (BarCode或RFID)进行扫描,来记录部品的使用及现有状况和来源。
2) 通过对半成品的在生产中的所经历过的工序记录和数据统计来跟踪其生产细节,可以在返品或者生产过程中能够追踪到在生产中的哪道工序、哪些物料、哪个机型、哪些人员等等存在问题,并可以采取相应的措施来进行修补。
3) 通过对成品的包装、入库、库内调整、出库、还有质检等工序记录、统计来跟踪成品在最后阶段的状况以便需要时进行查询操作。
4) 最后实现对整个生产从部品到半成品到成品的单个、类别以及全部的产品追溯、质量控制和流程管理,建立完整的生产追溯管理系统平台。
3、RFID-MTS主要内容
1)、生产计划与排产:生产计划与排产管理模块是宏观计划管理与微观排产优化管理之间的衔接模块,通过有效的计划编制和产能详细调度,在保证客户商品按时交付的基础上,使生产能力发挥到最大水平。对于按订单生产的企业,随着客户订单的小型化、多样化和随即化,该模块成为适应订单、节约产能和成本的有效方式。
2)、生产过程控制:该模块根据生产工艺控制生产过程,防止零配件的错装、漏装、多装,实时统计车间采集数据,监控在制品、成品和物料的生产状态和质量状态,同时,可利用条码或RFID自动识别技术实现员工的生产状态监督。
3)、数据采集:主要采集两种类型的数据,一种是基于自动识别技术(Barcode、RFID)的数据采集,主要应用于离散行业的装配数据采集,另一类是基于设备的仪表数据采集,主要应用于自动控制设备和流体型生产中的物料信息采集。
4)、质量管理:质量管理模块基于全面质量管理的思想,对从供应商、原料到售后服务的整个产品的生产和生命周期进行质量记录和分析,并在生产过程控制的基础上对生产过程中的质量问题进行严格控制。能有效地防止不良品的流动,降低不良品率。
5)、产品物料追溯与招回管理:物料追踪功能可根据产品到半成品到批次物料的质量缺陷,追踪到所有使用了该批次物料的成品,也支持从成品到原料的逆向追踪,以适应某些行业的招回制度,协助制造商把损失最小化、更好地为客户服务。
6)、资源管理: