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全信息化精益管理系统方案.docx

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全信息化精益管理系统方案.docx

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全信息化精益管理系统方案.docx

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一、特别的实行模式第一和公司一同梳理和成立公司自己的特点基础管理
系统、业务流程系统、有效票据表单等格式、组织机构及各岗位的绩效核算管
理系统等,同时软件与其进行客户化的配套,实现公司全部管理思想的精确落
地。全信息化智能管理模式,是在借鉴了日本丰田精益生产方式和阿米巴组
织模式,汲取了欧美公司的科学管理、ABC作业成本法、均衡积分卡、全面预
算管理和业务流程再造等先进管理理念的基础上,根植中国公司自己的文化土
壤,将管理理念、方法和工具(信息化手段)不停交融并应用到公司实践中,逐
步发展出来的合适制造公司的管理一体化、管理和软件一体化、软件一体化的
一套广泛合用于中国制造公司的管理系统,能够说它是公司独到管理思想及模
式与信息化的联合体。
二、保证产品全生命周期的数据一致性

三维图纸,以及明细表等信息,直接读取到WIMS系统中,无需二次保护。
、产品构造(BOM)、
工艺(CAPP)、质量控制标准、计划成本、工程更改等基础数据,在研发、生产、销售和追踪服务各阶段,实现同步更改.
、工艺、工程更改通知单、代料申请单等技术资料,跟从车间生产计划,直接下发到生产车间的触摸屏上,生产车间无需纸质技术资料,保证了技术资料的一致性和有效性。
三、完好的质量数据
,为每个产品或物
料成立终生独一的身份证--质量表记码。
,成立产品
与重点零零件的对应关系。
,质量检测数据自动传输到WIMS软件中,零零件能否合格不再由人判断,而是由计算机系
统达成。
,可输入产
品的质量表记码,可对其原料供给商、生产人员、查验人员等全部有关信息进
,责任到人。
四、生产精益管理
、设施、***、模具、工装和夹具,及时对
生产进度和产能负荷进行调控。
触摸屏车间工人在操作过程中,及时从触摸屏上获取生产排产计划信息、图纸、
工艺、工程更改通知等信息。
,WIMS自动核算生产过程中物料的消
耗水平、水电费等主要制造花费的超支和节余等,责任到人,奖罚到人。
,在工序达成后进前进度、质量和花费信息确实认。WIMS系统及时将所发生的花费结转到产品成本中。
五、物流管理
,在有关物流票据上,均有备料、取料
及转序时间要求,系统对物流缓期自动统计和查核,并及时登记价值核算明细
账。
、送检、转序、入库、出库、发货、客户
签收等环节,在系统票据上均有交接确认,保证了物料在各环节均有责任人进
行管理。
六、成本全程管控
,经过工时定额自动计算系统,直接运算出其耗费定额和工时定额,既提升了工作效率,又防止了人为要素的不确立性,并在此基础上自动形成研发产品的计划定额成本,经过研发产品的目标成本与计划定额成本的比对,决定能否投产。
、资料费率等基础定额发生变化时,系统自动更新所波及产品的计划定额成本.
,以产品和器械的计划价为管理基点,
对采买、外协和制造过程的直接成本和间接成本进行精美核算和控制。
,对
滞销或低收益产品进行裁减或改良,并从头规划升级或代替的新产品方案。
七、财务及时结账
,预先设定记账规则,当详细业务发生时,系统自动记账,省去制单会计录入环节,保证财务数据的及时、正确.
,系统准时进行记账,如部门
的存货资本占用利息、应收账款资本占用利息、全部工作流程中的时间缓期扣
罚等采纳准时自动记账。
,快速达成财务总账和内部核算账的结账
工作。并出具各种财务报表和管理明细账。
八、智能工作流
、易用的可视化流程配置模板,可快速对业务
流程进行定义和更改。
,如:审批、会签、流程节点异样
升级办理、流程逆向退回模式等。
,包含任务提
示、邮件通知、短信提示等。
,在有人员出差或阶段受权时,流程节
点的责任人可受权别人代为办理有关的业务流程。
九、及时动向的看板
、部门、二级部门或项目的营运状况。

,以便随时优
化排产和调整,保障供给
.
十、公司应用公司各公司的产品数据、组织和人员数据、财务科目等信息的散发、同步和共享。。