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测量(计量器具)
检验(规定的验收极限)
将真实尺寸处于公差带以外的废品判为合格品
误收
将真实尺寸处于公差带之内的合格品判为废品
误废
验收原则:允许有误废不允许有误收
-
+
0-
Φ40mm
-
-
+
-
一、概述
前提:按零件的最大、最小极限尺寸验收零件,当工件的实际尺寸位于极限尺寸附近,存在测量误差,出现两种情况:
规定验收极限(检验工件尺寸时判断合格与否的尺寸界限),采用安全裕度抵消测量的不确定度,保证验收原则。国标规定的两种确定验收界限的方法:
方法1:从MML(最大实体极限)和LML内缩一个安全裕度A;
方法2:验收极限等于MML和LML。
一、概述(续1)
方法1的工件验收极限:
Ks=Lmax(最大极限尺寸)-AKi=Lmin(最小极限尺寸)+A
特点:比较严格;适用情况:
符合包容要求、公差等级高的尺寸;
偏态分布的尺寸,“尺寸偏向边”;
符合包容要求的尺寸,工艺能力指数Cp≧1时,最大实体一边;
一、概述(续2)
方法2的验收极限
Ks=Lmax
Ki=Lmin
特点:比较宽松;
适用情况:
工艺能力指数Cp≧1时;
符合包容要求,工艺能力指数Cp≧1时,最小实体极限一边;
非配合尺寸和一般的尺寸;
偏态分布尺寸,“尺寸非偏向边”。
一、概述(续3)
验收极限的适用性
图3-16Cp>1采用包容要求时的验收极限
Dmax(L)
A
Dmin(M)
上验收极限
下验收极限
孔
公
差
带
DM
上验收极限
下验收极限
轴
公
差
带
dmax(M)
A
dmin(L)
dM
3-17偏态分布时的验收极限
下验收极限
上验收极限
A
dmin
dmax
轴公差带
上验收极限
下验收极限
A
Dmin
Dmax
孔公差带
二、测量器具的选择
测量极限误差是产生“误收”、”误废“的原因。
测量极限误差(测量不确定度)U包括测量器具的不确定度u1和测量方法的不确定度u2。测量器具的不确定度u1是产生“误收”、”误废“的主要因素。故依据u1选择计量器具非常重要。
一般情况下,所选测量器具的测量不确定度只能占被测零件尺寸公差的1/10~1/3,精度低时取1/10,精度高时取1/3。
通用测量器具测量工件,参照国标GB/T3177-1997。标准适用于车间用计量器具,主要用以检测IT6~IT18的工件尺寸。
根据被测工件的公差选择计量器具:
按被测工件的公差,确定计量器具的测量
不确定度允许值:
国家标准规定:
[μ1]
选择计量器具,确定测量不确定度:
μ1
μ1
[μ1]
所选计量器具的测量不确定度
(查表)
工件允许所选计量器具的测量不确定度允许值(查表)
查表《安全裕度与计量器具的测量不确定度允许值》
计量器具的选择
表3-5安全裕度(A)与计量器具的测量不确定度允许值(u1)
注:u1分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ档,一般情况下应优先选用Ⅰ档,其次选用Ⅱ档、Ⅲ档。
表3-4计量器具的极限误差
计量器具
名称
分度值
mm
所用量块
尺寸范围mm
检定等别
精度
级别
1~10
10~50
50~80
80~120
120~180
180~2600
260~360
360~500
测量极限误差±μm
立式卧式光学计测外尺寸
4
5
1
2
立式卧式测长
绝对测量
仪测外尺寸
卧式测长仪
绝对测量
—
测内尺寸
测长机
绝对测量
万能工具
显微镜
绝对测量
2
3
—
—
大型工具
显微镜
绝对测量
5
5
接触式干涉仪
Δ≤