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生产车间5S管理规定
编号:[CONEXA2011-0226-02]
为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。
一、整理
车间整理:
(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。、边角料当天产生当天处理,入库或从现场清除。班组产生的返修品及时返修,在班组内存放时间不得太久,避免与合格品混淆。合格部件、产品经检查人员确认后及时入库,不得在班组存放超过一天。
、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。
二、整顿
车间整顿:
、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。
,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
、废品清理。
三、清扫
车间清扫:
、光亮。
,整齐有序。
、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。,确保干净、整洁。
四、清洁
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识。
五、素养
公司所有员工应自觉遵守公司各项规章制度。
。
,发扬主动精神和团队精神。
、劳动纪律、安全生产、设备管理、工位器具管理、周转搬运管理、工资管理等。
,下达的任务能够在约定时间前做好。
,注意自身的形象。
,严禁随地乱扔纸巾、杂物。
为落实上述要求,对车间实行考核如下:
1)生产区域内发现烟头一个,扣车间主管10元,发现一次扣一次,直至无此
现象。(车间主管负责本区域的考核)
2)办公区域、生产区域、公共区域、砂轮间、仓库外侧跑道、喷丸机区域、材
料库区域及仓库北外侧废料区域由车间统一制定计划,定人定期清洁。无计
划、无落实、无措施扣车间主管当月工资的1%。
3)设备的相关检查,要求每周不少于2次,并将抽查情况汇总上报,奖惩严明,
否则视作工作人员不作为,在当月工资中按5%扣除奖金。4)车间主管全权负责生产调度,人员安排,组织人员完成生产部下达的各项生
产指令。
5S概念
整理:将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的物品彻底清除。
整顿:必要的东西分门别类依规定的位置放置,摆放整齐,明确数量,加一标示。清扫:清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。清洁:将上面的3S制度化、规范化,并贯彻执行及维持提升。素养:人人养成好****惯,依规定行事,培养积极进取的精神。
附表:
班组5S考核表
早班午班常日班序号内容标准
当天产生当天处理,存放1废品、边角料于指定废品区、废料区
检查合格后及时入库,不2零部件、半成品、成品存放于现场超过一天
分区摆放,周转箱内有清合格品、不合格品、待3晰明显区分标识,返修品检品、返修品及时处理
现场无废包装盒、废包装箱、废塑料袋,无食品、
4工作垃圾、个人用品餐饮具、包、化妆品、毛
巾、卫生用品、书报、衣
物、鞋
地面、设备、模具、工无灰尘、无油污、无垃圾、5作台、窗台、通道无散落零件,通道畅通
钳子、螺丝刀、电烙铁、
通路仪、清扫工具、周转工具、工位器具、搬运6箱、拖车、周转车,保持用具清洁,摆放整齐,使用后
及时放回到原位
包装物及时去除,货品堆7外购整机产品放整齐
做好防尘,防潮措施,罩8原料、部件、产品上塑料袋或将其垫起