文档介绍：筏板混凝土浇筑技术交底
一、本工程地下室筏板及墙柱混凝土标号为C40,采用商品砼,塌落度为180mm~200mm,采用汽车泵送商品砼。(1)、材料准备
(2)、机具准备
2. 1、根据本工程的实际情况与施工场地状况,选用一台汽车泵。 、其他相关机具如下:
(
3) 、人员备配及管理
1、召开技术交底会议,提出具体生产技术要求,布置下达各工序项目施工的工作任务与职责,让每位管理人员明确自己的工作内容,确保施工按质按量完成。
2、安排好劳力配备和施工机具、材料的需要量计划和配置。劳力供应要保证24小时连续作业并保证工人合理的休息时间,机具配置应能随进度机动灵活移位,现场材料配备应能满足突发情况(如停电、供料暂停等)时的现场暂时运转。
3、拟定主要劳动力需要量如下:
(3)、施工布署
本工程属于大体积混凝土,浇筑将采用汽车泵,按顺序浇筑混凝土。先浇筑电梯井,电梯井基坑浇筑分成三个阶段:首先,先均匀浇筑到电梯井筏板顶面;其次待其初凝前再从电梯井四周均匀分层浇筑至筏板底;最
后待其初凝前连同筏板一起浇筑至筏板顶。混凝土浇筑采用斜面分层的布料方法,即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”,配6台插入式振动器。三、大体积砼的施工
1、施工顺序
混凝土连续浇筑,如因突发情况必须间歇的,间歇时间尽量缩短,并在下层前期混凝土初凝之前能继续浇筑。
2、砼施工工艺(1)浇筑方式
①、商品砼到场后,应同监理用漏斗复测塌落度是否符合要求。②、采用沿筏板长边方向,从短边开始浇筑。采用“斜面分层,薄层浇筑,循环整体推进”的方法进行。
③、为减缓升温过快,利用浇筑面散热,每次浇筑的厚度约为400mm,斜面分层按1:6斜面考虑。
④、在各层砼浇筑过程中,采用“一个坡度,薄层浇筑,及时振捣,一次到顶”的方法,在保证筏板的连续浇筑。避免出现施工冷缝的前提下,尽可能增大了砼的散热面,有利于早期砼水化热的散发。
⑤、防止集水坑及电梯井模板上浮措施:用48钢管放在模板上口,钢管间距800mm,然后在钢管上铺一层50×100mm方木,在方木上放塔吊标准节,集水坑放一个塔吊标准节,电梯井放两个塔吊标准节。
⑥、砼自由下落高度应控制在2m之内。
(2)振捣工艺
应备有足够的振动棒(不少于6台)进行振捣。在斜面下层砼未初凝时进行上一层砼的浇捣,振动棒分上中下三个层次。采用循序推进,一次到
顶。
振捣方向为:下层垂直于浇筑方向自下而上,上层振捣自上而下。使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,可避免漏振,振捣时快插、慢拨,插点形式为行列式,移动间距不大于400~500mm。振捣上一层时,应插入下一层砼面50mm,以消除两层间接缝。振捣时间宜为15~30秒。
(3)砼表面处理
混凝土在浇筑后,在其表面初步按标高用刮尺刮平,木抹板打磨,待混凝