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为确保原材料先进先出时,能契合本公司质量规格要求,并且提高质量之水平,特制定此办法。
2、范围
此程序适用于本公司电池部的物料及仓库管理。
3、权责
:负责与供方的勾通协调工作及物料的采购。
:,成品的清单。
:关于超过规则期限之物料确认及处理。
4、内容
、池壳、胶水、阀帽、O环、端子供应商勾通,应在外包装上贴上当月颜色标签(12个月颜色卷标)(图一)标示。
图一标示色样
一月
二月
三月
四月
五月
六月
天藍色
粉色
玫瑰色
綠色
酸橙色
鮮綠色
七月
八月
九月
十月
十一月
十二月
淡藍色
青綠色
深藍色
青色
梅紅色
淡紫色
。
,不合格品则以红色不合格品标签进行标示,合格则通知仓管入库,仓管入库时应检查是否有当月颜色标签,若无则应补上当月颜色标签并且上报于资材部要求供方改善。
,来料试验员须在红色标签上注明特采。
,经试验合格后,仓管员在每托极板上放置三脚架,三脚架上面的标示牌必需注明入库时间及物料名称、型号规格。
:
,不合格品则以红色标签标示,合格则在每托电池上面盖一个红色QAPASS的印章。
,仓管应关于出货成品入库日期超过一个月以上之成品,请品管部确认质量后再行出货。
,成品QA须在《成品试验报告》中注明特采,并且由品管部经理签名方可放行。
:
,通知品管部化验室,化验室接到汇总表后,须安排时间关于呆滞物料进行复检。
,应填写《内部联络单》,由技术部评定材料是否可转为它用或特采使用等。
,或库存时间超过半年的半成品､成品,应列为可疑品,由仓库提供相关资料,交品管部处理。
、半成品及成品:依据相关试验规矩或作业指导书之要求,执行试验。
:
,以避免造成误用或出货。
,合格品分贴适用于材料,半成品或成品之颜色标签标示。
,应贴注不合格标签,并且在备注栏中注明复检不合格,并且按《不合格品控制程序》处理。
,生产部和资材部共通制定《最低库存一览表》,明确主要原材料和扶助材料的最低库存要求。
,由仓管上报于资材部,资材部依据订单情况下采购单增补原材料。
,极板的叠放不得超过5层,。
,二***甲烷和酒精等不允许叠放。
,摆放的基本原则是重物在下面,轻的放上面。
“先进料的放上面(或外面),后进料的放下面(或里面)”的原则进行。
。首先从大的范围识别:观其颜色;若标签颜色相同,则以其交货日期为准进行作业。
,应将最早的进料日期的月度颜色标签贴在外包装上,后续发料时将此部分优先发出使用。
,料件的摆放与进出须以此标示牌之箭头指示方向进行。若同一料件存货所占位置超出一个储位以上且不易移动时,指示牌须挂于最先进货的料件上,同时指示牌须随料件的异动而随箭头方向移动,使指示牌所关于应的料件保持为最先进货的部分,料件发出时先从挂指示牌的货物开始循环异动。
、盘装、真空包装等材料,如有不足一个完整包装的零数,可优先发出。
,应优先发生产线的退料和发特采材料,其次再依材料的进料日期作为先进先出的依据发料。
,盘点的要求:物料、半成品、成品须做到帐卡物一致。
,检查要求:帐卡物一致的要求;物料的发放契合先进先出的要求;物料的摆放契合摆放安全的要求。
《纠正与预防措施报告单》要求整改。
5相关记录
《成品试验报告》
《内部联络单》
《最低库存一览表》