文档介绍：计划确认
社内库存确认
Depot
部品Date检查
3 Day前部品
邀请制造BOX
装载
装车前确认
OQC确认
有无明显
不良/混装
担当确认
BOX内部品数量
BOX标签与实物
是否一致
担当确认
BOX内部品数量
标签与实物OK
按计划
数量&P/NO
纳品装车
纳品车辆正常
纳品出货
确认NG
确认OK
开不良通知单
邀请制造返工
重新装BOX
邀请OQC再次
检查
担当确认
BOX内部品数量
标签与实物NG
邀请制造返工
并重新确认
纳品管理流程
SVC人员作业流程
纳品到达确认
纳品装卸
客户制造Line
Depot送达
IQC判定OK
正常纳品使用
Line 作业正常
部品使用完了
Line 作业异常
SVC现场确认
异常原因确认
纳品P/NO错误
立即更换
保证客户Line
正常生产
无库存
邀请资材调达
计划临时调整
电话社内纳品担当
立即重新安排纳品
Depot
库存确认
纳品不良
SVC班长立即
安排人员Line
内跟踪返修
同时Depot内
全数检查返修
电话社内
社内库存全数
检查返修
客户计划临时
变更Line Stop
再次确认计划
&Line Open
Time
电话社内
纳品担当计划
重新确认
返修后部品
I/LQC再次确认
确认OK
客户Line Open
社内Lay Out Map
先进先出管理Map (Depot 化管理)
经常使用部品区域
3~5 Day Date
经常使用部品区域
3~5 Day Date
长期
库存
区域
CKD
部品
区域
非经常
使用
部品
区域
待纳品摆放区域
Date 确认OK
台车/BOX
临时周转
区域
第一顺序纳品摆放区域
Date 确认OK
通道
通道
通道
通道
通
道
通
道
通
道
通
道
库区确认
部品可存放数量
部品到达
库区区域确认OK
确认是否3日内
使用部品
3日内使用部品
非3日内
使用部品
按先入先出管理
办法摆放在
指定区域
库位不足指定
临时存放区域
库位标记临时
存放
营业Depot 部品入库流程
CS反馈2次纳品
客户计划变更
紧急纳品
社内品质不良
紧急纳品
与CS确认纳品
型号/数量
货车安排
10Min内
车辆出发
CS人员客户处
Departure
纳品表
纳品交付
社内品质再次
确认
紧急纳品品质
品质NG
立刻安排制造相关
返修处理
客户处安排人员
Line 返修
品质确认OK
营业紧急交付(2次纳品)管理流程
CS人员IQC&Line
确认不良原因
是否可返修
可返修
立即库区部品
Line 跟线全检返修
返修完了再次
邀请IQC确认
确认OK
正常使用
确认NG
反馈社内紧急
纳品
车辆确认
状态完好
正常运输纳品
状态异常
可自行排除
不可自行排除
修理厂确认
原因/修复时间
1 Hour
内可修复
临时借调
租赁车辆纳品
2 Hour&以上
可修复
纳品担当确认
向后纳品计划
时间
借调/租赁车辆
正常纳品
运输途中
临时故障
10 Min内
可自行排除
电话纳品担当
CS人员
告知情况/到达时间
CS确认
可爱规定时间内
到达
CS确认
规定时间内
不能到达
CS立刻临时借调
其他协力社
租赁车辆倒装
10 Min内
不可排除
邀请修理厂
并反馈纳品担当
纳品担当
立刻安排社内车辆
倒装
社内无车辆
立刻借调/租赁
社会车辆
正常纳品
到达客户处
营业突发事故紧急纳品管理流程