文档介绍：杭州下沙大桥七合同段主引桥
钻孔灌注桩施工方案
主引桥为16×50m预应力砼先简支后连续T梁形式。0#、1#墩为岸上墩,2#--16#墩为水中墩,其中部分墩位于湾道凸岸,因水流形成的宽400m的浅滩区。引桥单幅基础均为4Φ1700mm钻孔灌注桩承台基础,桩底标高为-—-,桩顶标高为-(0#、1#)。
该段河床地质主要为:上部为稍密,局部为中密状亚砂土,—,—。其下相变过渡为稍密状粉砂与软一流塑状高压缩性淤泥质软土,—,,其下为硬塑状粘土、亚粘土、下部为中密状粗砂、细砂、粉砂及圆砾,下层为硬塑、局部软塑状亚粘土,局部地段下部分布有中砂或圆砂,底部为全一强一中一微风化晶屑凝灰岩或全一强一中风化泥质粉砂岩,砂砾岩及含砾泥质粉砂岩。
2. 施工工艺流程
搭设钻机平台
施工准备及测量
钢护筒制作
沉放钢护筒
钻机就位钻孔
成孔、清孔
钢筋笼挤压连接
下放钢筋笼
钢筋笼加工运输
下放导管
二次清孔
浇注水下砼
成桩
根据主引桥墩所处位置不同,分几种不同方法:
0#、1#墩位于陆上,采用常规陆上钻孔灌注桩施工方法;
2#墩位于水边,受潮水影响很小,采用水上筑岛,形成陆上钻孔施工的方法;
3#--7#墩位于浅滩区,采用振动锤振沉辅助桩和钢护筒,然后在辅助桩和钢护筒上焊接钢牛腿,利用辅助桩和钢护筒共同受力,牛腿上焊接Ⅰ56和I40型钢,形成钻孔平台钻孔;
8#--16#墩位于浅水区,采用振动锤振沉辅助桩,然后利用I56a和贝雷梁搭设钻孔平台,在其上拼接护筒导向架,用振动锤下沉护筒,(利用护筒上焊接牛腿辅助钻孔平台受力),安放钻机进行钻孔施工。
(一).0#--1#墩钻孔平台施工
1)施工工艺
场地平整
施工准备及测量放样
泥浆池及沉淀池开挖
埋设护筒
泥浆制备形成泥浆循环系统
钻机就位钻孔
清孔
钢筋笼制作
下放钢筋笼
下放水下导管
二次清孔
浇水下砼
成桩
2)施工方法
在桩位位置处利用推土机和装载机将四周场地整平,清理干净,然后测量放样定出桩位,并用木桩作标记。然后进行开挖,埋设护筒。护筒直径采用ф2000mm,壁厚δ8mm,, 护筒定位按平面位置允许偏差±5cm,垂直度5‰进行控制, 护筒顶按高出地面30cm埋设。
在桩位附近处适当位置开挖泥浆槽及沉渣槽各一个,尺寸为400×500cm。为便于回收泥浆原料,减少污染,泥浆槽、沉渣槽、护筒三者形成泥浆循环系统,沉渣槽内泥浆经沉淀后进入泥浆槽,泥浆槽内泥浆流入护筒内。
(二)2#墩钻孔平台施工
1)施工工艺
施工准备及测量放样
吹填砂筑岛
桩位放样
振动下沉钢护筒
钻机就位钻孔
清孔
下放钢筋笼
钢筋笼制作
下放水下导管
二次清孔
浇水下砼
成桩
施工方法
首先测量放样2#墩桩位位置,然后在2#墩附近利用砂石泵向长×宽×高=600×150×50cm的大编织袋内吹填砂筑岛, 筑岛面积为60×26(22)m2(筑岛面积已包括承台施工范围)。,顶标高为+。见图3-1。
筑岛完成后,进行钢护筒下沉, 钢护筒直径采用ф2000mm,壁厚δ12mm,长度为15m,利用120kw振动锤振动下沉。护筒定位按平面位置允许偏差±5cm,垂直度5‰控制, 护筒顶标高高出岛顶30cm。
护筒下沉后,在2#墩桩位附近回填30cm厚的宕渣,其上铺设枕木,整平后安装钻机。
钻孔泥浆在钢护筒内制备并形成泥浆循环系统。
(三) 3#--16#墩钻孔平台施工
施工准备及测量放样
1)施工工艺
导向架制安
振动锤振动下沉辅助桩钢护筒
I56、贝雷梁(I40大梁)安装
钢牛腿焊接
泥浆制备形成泥浆循环系统
形成钻孔平台、钻机就位钻孔
成孔、清孔
钢筋笼制作、运输
下放钢筋笼
下放水下导管
二次清孔
浇水下砼
成桩
2 施工方法
,单幅为4根Φ1700mm钻孔灌注桩,3#--16#墩采用施打辅助钢管桩搭设平台进行桩基施工。
,根据对该区域水文,地质情况以及平台承载力分析,经计算,平台辅助桩采用Ф800×8钢管桩,桩长定为25m,为增大钢管桩底部刚度,在其底部加设50cm高圆环型加劲箍,采用8mm厚A3钢板卷制。
钢管桩采用50t履带吊在栈桥上吊振动锤直接进行振动下沉,为避免流速过大对下沉钢管桩造成影响,选择在小潮期,流速不大的情况下进行施沉。
卷制钢管桩的钢板,必须符合设计及规范要求