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实****用时:约136个学时
实****地点:宝玉石加工实验室
宝玉石加工工艺学是一门技术学科;它主要研究如何采取各种技术手段和加工措施去改造宝石原料的形状、大小、面角比例和对称关系及表面质量;加工出款式新颖、颜色鲜艳、晶莹无暇、工艺精湛的首饰工艺品来满足大众精神生活的需要..
本学期我通过大约有136个学时的宝玉石加工的实****基本掌握了对宝石、玉石的加工方法和步骤以及注意事项等..现将实****内容报告如下:
本学期的实****大致分为宝石加工实****和玉石加工实****总共有13个实****它们分别是:实****一标准圆钻琢型的加工实****二祖母绿式方形、长方形琢型加工实****三椭圆形琢型的加工实****四圆形三层、四层花底琢型的加工实****五宝石梨形琢型加工实****六宝石马眼形琢型加工实****七宝石心形琢型加工实****八椭圆形、圆形凸面形宝石的加工实****九玉雕机上加工素身凸面型宝石实****十玉雕机上加工凸面型水滴型实****十一玉雕机上加工凸面型玉鸡心实****十二玉雕机上加工凸面型玉葫芦实****十三玉雕机上加工凸面型玉四季豆..
其中重点的实****加工是:实****一、二、三、四、八、十、十一、十二..其余的加工实****课多是自己的实践;以便总结经验..
现将一些实****加工的心得和体会总结如下:
首先加工实****的第一课;也是较为重要的一课就是标准圆钻琢型..为什么叫标准圆钻琢型这个问题要从钻石本身谈起;自然界中的绝大多数的钻石是无色的;它具有天然无色透明矿物最强的金刚光泽;最大的硬度10度;它的折射率
..而要很好地体现它的这些物理性质;就要最大限度地体现他的亮度、火彩、闪烁等;他必须被打磨成标准的圆钻琢型..标准圆钻琢型一般由57—58个小面组成的;它们分别为冠部台面1个、星小面8个、冠主面8个、上腰小面16个亭部下腰小面16个、亭主面8个底尖小面1个;小颗的一般没有;大颗的一般有底尖小面..
对圆钻琢型的加工;我们采用的是用八角手进行琢磨和抛光;加工的原料为厚的玻璃..加工的工序为:出胚—上杆—圈形—冠部琢磨—冠部抛光—上杆翻转宝石—亭部琢磨—亭部抛光—拆胶清洗..值得注意的是在宝石上杆的时候一
定要把宝石粘整;使得宝石的中线与粘杆的中线在一线上;这对后面的圈形和琢磨有很大的影响..其次是圈形;圈形手一定要平;要与磨盘平行;这样才能圈出一个圆柱来;否则就不圆或是一个圆锥状..在翻转宝石进行亭部琢磨的时候也要注意宝石要进行划线和粘整与上杆时一样的..有了这些正确的操作后重要的就是对冠部和亭部的琢磨和抛光了;下面重点谈谈冠部和亭部的琢磨和抛光..
冠部和亭部的琢磨它是有一定的角度和比例的..对钻石而言;钻石有它自己的角度和比例;而其它宝石也各不相同..现以水晶或玻璃的琢磨角度和比例来加工举例:
冠部的琢磨包括冠主面、星小面、上腰小面..各角度和孔位如下;
冠主面:斜刻面角度42°48°;孔位1孔;八个边依次打磨;要求大小均匀;预留台面60%左右..
星小面:斜刻面角度25°65°;孔位2孔;八边依次打磨;力度要小;将星小面尖角磨到离腰线的二分之一处;两星小面之间的尖角要对接..
上腰小面:斜刻面角度50°40°;孔位3、4孔;先磨3孔的八个边;再磨4孔的八个边;这时的角度可以适当的调整要求上部的尖角正好于星小面下尖角对接;两组上腰小面尖角正好与主小面下尖在腰棱上交汇..
冠部琢磨完后就进行冠部的抛光;抛光剂是金刚石微粉..顺序是从上往下65°、48°、40°的抛光;抛光时要注意检查各个小面抛光的精细、尖角对接准确、线条平直..
台面的抛光:台面的抛光在宝石加工中极为重要;技术难掌握;基本方法是从八角手上取下粘杆;利用45°块装在八角手上以一孔为基准;用量角器测量使宝石粘杆与磨盘程90°然后进行抛光..抛光时也许要经过上下的调整;最后整个台面或中间部分才能被抛到;可一下将小台面抛出..
亭部的琢磨包括亭主面、下腰小面..各角度和孔位如下;
亭主面:斜刻面角度43°47°;孔位1孔;依次加工各小面、要求大小均匀;八个小面相交于底尖中心..此时应该注意不要切磨到上腰小面;㎜的一圈腰线;腰线的宽度尺寸由宝石的大小来定..
下腰小面:斜刻面角度45°45°;孔位3、4孔;先以3孔加工八个面;再以4孔加工另外的八个面..应注意加工力度要小;下腰小面上尖与亭主面相交的位置应在离底尖的三分之一到四分之一;每个小面的高度要一致;使相邻的两个小面刚好对接..
亭部琢磨完后就进行亭部的抛光;抛光的顺序也是由上向下47°、45°;抛光要细、认真..
腰部的抛光:取下粘杆用手在抛光盘边缘将宝石腰棱滚亮切记要不停地转动;不可停留在某一位置..
最后就是拆胶、清洗宝石的过程..一般是将宝石放入酒精中浸泡十分钟;洗净即可..
以上就是标准圆钻琢型的打磨步骤与方法;其实各种刻面型宝石的加工方法都差不多;只是它们的角度和琢型不同而已..比如;祖母绿就不能再用圆钻琢型来进行加工打磨了;这是因为祖母绿它是有色宝石;它的体色为绿色;为了更有利于增加它的浓艳鲜亮的色彩;常常加工成祖母绿琢型阶梯式琢型;这种琢型常利用于琢磨色彩艳丽、透明的宝石..祖母绿打磨成祖母绿琢型;因性脆;常常去掉尖角应情况而定;尺寸大的一般要去掉尖角;小的一般不去掉角保其重量..
对于玉雕的加工;我们首先从简单的凸面戒面开始;逐步学会戒面、水滴、鸡心、葫芦以及玉石四季豆等加工雕琢..基本掌握玉雕机的工作特性、加工工艺特点、打磨、打砂、抛光、上光几个工序不同的操作方法..
玉雕的加工步骤主要是开料、画线、切割整形、预形、底部加工、凸面加工、打砂、抛光、上光、上蜡..
在玉雕的加工过程中;开料和画线要注意合理的利用宝石的原料;尽量选择好的部分颜色、透明度好;裂隙少的等;在预形的时候一定要把宝石的形状尽量的打磨得标准一些;凸面宝石有时故意加工成高凸面型;如月光石、猫眼、星光宝石等;使其获得最好的光学效应..而颜色较深的宝石有时加工成中空或底凸面型;主要是增加一定的透明度;在进行凸面加工的时候要细致;注意加工形状的对称性;加工完了之后;就要进行打砂;这一步必不可少..在打砂时;由于所加工的宝石为弧面型;所以宝石要不停的转动;不能停留在一个方向上..而且打砂一定要够;直到表面光滑为止;最后的抛光要注意使用抛光粉绿粉量的调节;抛亮即可..对于一些抛不到的地方;要采取一些特殊手段比如用竹条来进行抛光..
总之;对于玉雕的加工一定要注意预形的标准和抛光的足够程度..多磨多抛光才能逐步地得出经验来..对于刻面宝石的加工也注意圈形的标准和打磨时的细心;抛光的完美等..
以上就是我这学期对宝玉石加工实****的总结和体会;虽然不是很全面;但对以后的学****和实践有一定帮助..理论和实践并存才能使得宝玉石的加工更加的完美..篇二:宝石加工总结
第一章宝石加工工艺学概述四、宝石加工工艺学的基本概念五、宝石琢型分类和琢型的特征六、宝石琢型工演化历史和发展趋势1、宝石加工工艺分为那几类
钻石加工工艺、刻面型宝石加工工艺、弧面型宝石加工工艺、链珠型宝石加工工艺、异型宝石加工工艺、玉雕加工工艺2、何谓宝石琢型它与宝石的切工或款式二词的含义是否等同
宝石琢型是指宝石的造型;它是宝石原石经琢磨后所呈现的式样;也称款式或切工..
3、刻面宝石琢型一般由那几部分组成请画图说明各部分的位置和名称
4、宝石琢型有那三要素请说明各要素的含义和作用..1琢型比例:指琢型的各部分的长度或高度相对于腰部直径的比例;通常用百分数来表示..
2琢型角度:指琢型的各个刻面与腰棱平面之间的夹角..3圆周分度:指琢型的各个刻面在琢型圆周上的分布方位;也称分度或分度指数..
从理论上讲;利用刻面角度和圆周分度两项数据;可以在三维空间内精确指示或控制各个刻面在琢型上分布位置..第二章宝石琢型设计原理一、宝石原料的选用二、宝石琢型设计光学原理三、宝石琢型设计的美学原理
齐一对称对比反复渐变韵律比例和谐思考题
体现刻面宝石美感的特殊光学效果表现在哪几个方面亮度intensity火彩fire闪烁sparkle
琢型比例和角度的变化对宝石的亮度会产生怎样的影响a比例和角度合适;可产生较好的内反射光;b亭角过大;造成亭部过深而漏光;
亭角过小;造成亭部过浅而漏光;d冠角过大;造成冠部全反射及亭部漏光
火彩的含义宝石火彩的产生原因与形成方式
火彩指刻面宝石因色散作用而呈现光谱色闪烁的一种光学现象..火彩现象主要出现于具有高色散率的无色和浅色的透明宝石;并与琢型的比例和角度等因素密切相关..
2火彩的形成方式分为两种:①白光从冠部斜刻面出射的色散作用产生火彩
②白光从冠部斜刻面入射的色散作用产生火彩4刻面宝石火彩的产生及强弱;主要取决于哪些因素冠部角
5为什么说刻面宝石的亮度与火彩是一对矛盾的关系火彩和亮度是一对矛盾;这两种光学效果都与刻面宝石的全内反射作用有关;全内反射的一部分光线由于折射而产生火彩;
另一部分光线则产生亮光..因此;不可能在同一个琢型宝石上得到最大的火彩和最大的亮度;在琢型设计研究中只能寻求它们的最优综合效果;即达到所谓的理想状态..6闪烁的含义影响宝石闪烁效果的因素有哪些
闪烁是指刻面宝石因光源移动;或观察角度的变化;引起刻面对光源的反射呈明暗交替变化的现象..
闪烁的效果与刻面的数量、大小、切磨角度以及光源或观察角度的变化速度等因素有关..一般来说;刻面的数量越多;闪烁效果越好..
7刻面宝石的琢型角度与其光学效果存在怎样的变化关系亭角为41°的琢型;亮光和火彩均匀强烈;明亮度最佳;亭角为35°的琢型;冠部正中区域出现反射光空白;明亮度较差;这种亭深较小的宝石;透过台面可见到腰棱的映象;即形成鱼眼现象;
亭角为48°的琢型;冠部斜面区域的反射光因向正中偏斜而亮度较差;火彩损失殆尽;而且因亭深过大;透过台面可见到一个暗色中心;即形成“钉头”、“黑底”现象
1冠部角度影响到光线从冠部斜刻面入射时的入射角和色散角..冠部角越小;则光线的入射角越小;相应的色散角也减小;色散作用减弱..
2冠部角度影响到光线从冠部斜刻面出射时的入射角和色散角..在临界角范围内;出射光线的入射角会随着冠部角度的增大而增大;相应的色散角也增大;色散作用增强;火彩越明显..但若冠部角度过大;则会使出射光线的入射角超出临界角范围;在冠部刻面内发生全反射;无法射出宝石;造成亮光和火彩的损失..
台面比例越大;倾斜小面所占的面积就越小;火彩会越弱;反之;台面比例越小;倾斜小面所占的面积就越大;火彩会越强..8宝石琢型设计的造型形式美法有哪几项各项法则的含义齐一:为单纯齐一的简称;指在造型中;相同刻面的大小、形状、角度、位置等应具有一致性;不能出现明显的差异和对立..这是琢型设计中的最基本的法则之一..
对称:指在一个造型中;使其左右或上下的刻面各形态及形态组合形式呈镜像对应相同或相似..
对比:指在造型形式中;力求使不同刻面的形态、大小、位置等表现出差异和对立;突出反差;以求鲜明醒目..反复:指在一个造型中;通过相同或相似的造型要素重复出现来求得形式的统一..
渐变:指在一个造型中;使刻面呈连续、近似形态的有秩序排列..
韵律:指在一个造型中;使不同刻面间具有规律的节奏和律动变化;其作用是使造型产生动感、富有生气;或具有抒情的意味..
比例:即在造型构成中;使宝石琢型的各部分比例及各刻面的大小配置符合理想的尺度;以体现出和谐的比例美..和谐:和谐也称多样统一;也就是将造型形式的各要素集中
于宝石琢型设计之中;使之成为完美和谐的统一体..第三章宝石琢型设计图概述一、宝石琢型设计的定义二、宝石琢型设计方法三、常见宝石琢型设计的画法
圆形画法、马眼形切割的画法、椭圆形切割的画法、梨形切割的画法、心型切割的画法、方形切割的画法、梯形切割的画法、6、宝石的抛光机理主要有哪两种假说各假说的理论和实验依据
微粒机械磨削说:抛光过程与研磨类似;都是以硬质的磨料磨削软质材料表面的过程;差别在于所用的磨料粒度不同;磨料粒度越细;被磨削宝石表面的磨痕也就越细密、轻微;当磨削深度在100nm左右时;表面就会出现光滑的镜面效果..实验依据:
祖母绿形切割的画法、蛋面切割的画法..第四章宝石加工方法和设备
一、锯切法二、琢磨法三、抛光法以上三种方法的基本原理、方法过程及设备思考题
1、宝石切磨加工过程分为哪三大工序各大工序的主要任务是什么锯切:将宝石材料分割及修整成适当大小和形状
琢磨:琢磨去掉几乎所有加工余料;直至工件具备成品形态..抛光:消除宝石被加工表面因前道研磨工序所残留的破坏层凹凸层、裂纹层;以获得光滑明洁的光学表面..2、锯切法原理
锯切是将宝石材料分割及修整成适当大小和形状的加工方法..锯切作业一般为宝石加工的第一道工序;以便为进一步的琢磨加工提供合适的坯料..不同的宝石材料应视其块度大小和贵重程度不同;使用不同的锯机和锯片..3、宝石锯切加工的常用设备及适用条件
开石机开料机、下料机:一种较大型的切割机;主要用来分割直径在15-20cm以上的大块宝石原料;也称开料机或下料机;
切片机切块机:一种较小型的切割机;主要用于将中等大小块度直径10-15cm的原料切割成片、条、小块等毛料..修整机宝石切割机:一种小型或微型的切割机;适用于小块宝石贵重宝石原料的分割和毛坯的修整;常称为宝石切割机..
4、琢磨法原理
琢磨即研磨;是对宝石材料进行造型加工的基本方法;一般在将宝石材料分割及修整成一定规格大小和形状的坯料基础上进行;几乎所有加工余料都要通过琢磨去掉;直至工件具备成品形态..
5、宝石琢磨加工的常用设备及主要用途
1轮磨机磨具是砂轮;主要用于磨削宝石毛坯;冲磨成所设计款式之雏形..
2盘磨机磨具是磨盘;主要用于磨削宝石平面;如刻面型宝石;也可用于弧面型宝石的造型..
3带磨机磨具是砂带;适用于磨削宝石的各种弧面;如凸面型宝石..
4滚磨机磨具是滚筒;主要用于滚动磨削除去宝石毛坯和不规则小料的棱角;使之变圆滑..
①已抛光的宝石表面在高倍显微镜下可见到明显的起伏磨痕现象;用多波干涉显微镜可测定其起伏深度;
②金刚石微粉几乎可以对所有的宝石进行抛光;而且效果可达最佳;因为金刚石硬度最大..
③当用金刚石微粉对刻面宝石某一小面进行抛光时;随抛光时间加长;该小面面积增大;表明金刚石微粉有磨削作用..④用低于宝石硬度的抛光剂对宝石进行抛光;其效果一般不佳..塑性流动说:抛光过程是由于抛光面受到摩擦热作用;而引起在被抛光面微米级范围内产生热塑性-熔化流动的液状层重新分布;形成一种光洁平整的表面层过程..该表面层称为beilby层..它就象一层清漆涂在表面的擦痕上;给被抛光面蒙上光泽..实验依据:beilby的观点可借助酸蚀实验使抛光面下面的原有形状擦痕再现来证实..
7、如何解释某些软质的抛光剂能对硬度很高的宝石进行抛光根据塑性流动说;可以解释某些较软质的抛光剂能对硬度很高的宝石进行抛光的现象..
8、过度抛光宝石的表面;对宝石的重量有无影响
第五章宝石加工常用的工艺耗材一、磨料二、磨具三、辅料思考题
1、作磨料的物质应当具备哪些基本特性
1硬度较高;一般不应低于被加工材料的硬度..2韧性较好;不能因有研磨压力而易变形和被磨损..3自锐性较好;即当受研磨压力而碎裂时;破碎后的各部分仍保持尖锐的多棱角状..
4熔点或软化点较高;在研磨发热作用下;磨料尖角不易熔化或变软..
5化学稳定性较好;不与被加工的材料起反应..6形状和粒度较均匀;每号磨料粒度在一定范围内..2、磨料的粒度等级如何划分和表示
磨料粒度表示法:粒度号“#”、“w”粒径尺寸“μm”磨料粒度分类:磨粒2000~40μm17种微粉40~
3、在宝石加工中;不同粒度的磨料分别适用何种范围粒度号适用范围
46#-80#大料切割;毛坯倒棱
100#-120#小料切割;毛坯倒棱;预形
150#-1803成型粗磨;预形;穿孔;小石切磨及修整240#-w40成型细磨;穿孔w28-w14成型精磨;粗抛光w10-;精抛光
4、宝石加工常用的磨料有哪几种它们的性能怎样天然磨料:金刚石、刚玉、石榴石、石英;等等..人造磨料:金刚石系、碳化物系、刚玉系;等三大系列..金刚石:有一定韧性;但脆性相对较大;因易沿八面体完全解理方向破裂;自锐性较高..因而;耐磨性强;磨削性能好..耐热性良好;在无氧化条件下加热1000℃无变化..化学性质稳定;与酸碱物质不起反应..
碳化硅sic以石英、石油焦碳为主要原料在1800℃以上高温下炼成的结晶化合物;是一种常用人造成磨料..黑碳化硅hv=3100~3280kg/mm2;性脆;自锐性好;绿碳化硅hv=3200~3400kg/mm2;性脆;自锐性好..但绿碳化硅含杂质少;硬度和脆性比黑碳化硅高;自锐性更好;磨削能力更强..具良好导热性、耐高温和不受腐蚀等特性..常用来制造砂轮、砂带、砂布等磨具;或供自由研磨用..碳化硼b4c人造成磨料的一种;由硼酸与碳在电炉中2000℃以上的高温下合成..暗灰至黑色;硬度很高;耐磨性好;hv=4000~5000kg/mm2属高级磨料;常代替金刚石用作研磨和抛光中、高档宝石..
刚玉al2o3包括天然和多种人造成刚玉棕刚玉、微晶刚玉、单晶刚玉、白刚玉、锆刚玉等..硬度高;hm=9;hv=1800~2400kg/mm2;韧性较大;切削力强;但自锐性相对较低..适于磨削韧性较大的翡翠、软玉、虎睛石等材料;而对其它宝石材料的磨削能力不如金刚石、碳化硅和碳化硼..
5、宝石加工常用的抛光剂有哪几种它们的性能怎样钻石粉c将天然或人造的工业级金刚石压碎成粉未;经分级;即可制成不同型号的钻石粉;呈灰白色;极精细w10以下的可用作抛光剂..
用法:干钻石粉与缝纫机油调成糊状;钻粉研磨膏可加适量缝纫机油稀释..可用于抛光任何宝石;效果好;但成本高;一般仅用于抛光硬度>7的宝石..
氧化铝al2o3铝氧化粉:纯度低;抛光性能差;但价格低廉;适合大量用于珠型和随型宝石的抛光..铝钒土:纯度较低;抛光性能较差;价格低廉;用途同铝氧化粉..
红宝粉:人造刚玉粉;红色;抛光性能好;主要用于刻面型和部分弧面型宝石的抛光..
蓝宝粉:人造刚玉粉;多呈白色;性能和用途与红宝粉一样..
氧化铈ce2o3呈微黄粉红色;粉状..易溶于浓硫酸或浓***;不溶于稀酸和水..
适用于抛光脆性的中硬度宝石;如水晶、橄榄石、锆石、绿柱石、电气石等;效果可达极佳..
氧化锡sno2呈白色粉未状..可用于各种中硬宝石的抛光;但效果一般..
氧化锆zro2呈浓艳的红棕色粉未状;外观似红宝粉..可用于中硬以下宝石的抛光;但效果不及红宝粉..氧化铬cr2o3呈深绿色粉状;俗称绿粉..硬度中等hm=5~7..性质稳定;不溶于水..适于中硬~中软hm=6~3宝石的抛光;如翡翠、绿松石、孔雀石等;效果好..
缺点:常因颗粒粗细均匀;若掌握不好;易在抛光面上留下擦痕;
易污染工件、工具、手指、衣物等;故对裂隙或孔隙的宝石不适合..
氧化铁fe2o3呈深棕红色;俗称红粉、铁丹..性质稳定;不溶于水;但溶液于盐酸..~;细腻均匀..可用于多种中硬以下宝石的抛光;效果一般..缺点:易污染宝石材料;难清除..硅藻土sio2用含硅藻壳骸的生物岩经粉碎、分选、提纯而成..呈灰白~微黄色粉状;质地细腻..硬度中等;hm=~..化学性质稳定;不溶于水;仅易溶于氢***酸..可用于玛瑙、翡翠等韧性较大或其它中硬宝石的抛光;对部分高硬度宝石如蓝宝石、海蓝宝石的抛光也可这到很好效果..
6、宝石加工常用磨具的种类、结构、型号、性能和用途切割磨具、研磨磨具、抛光磨具—锯片
金刚石锯片一般由刀基、金刚粉和结合剂三部分组成;1粉未冶金法热铸法锯片2滚压-电镀法锯片---砂轮、磨头、砂带、砂布用途:冲坯、倒棱、预形..
种类:刚玉砂轮、碳化硅砂轮、金刚石砂轮---磨盘
用途:研磨宝石表面平面、凸面种类:铸铁磨盘、金刚石磨盘—抛光轮、抛光盘
抛光盘一般都属于游离磨料磨具;即在使用时;须在盘面上添加抛光剂;后者处于游离分散状态..
抛光盘按材质不同可大致分硬盘、中硬盘、软盘三类;各适合不同琢型和性质宝石的抛光..
7、宝石加工常用的辅料有哪几种、做何用途冷却液
1水2皂化液3油粘结剂
用途:用于把宝石粘结固定在某些工具上;以便于加工..
常用粘结剂:一号胶、二号胶、红火漆、黑火漆、虫胶片、4、刻面宝石设计的程序与原料审查内容502胶等..清洁剂
用途:清除宝石表面的残余粘胶、油污及其它杂质..要求:应具有对不同附着物的良好溶解能力;又不致引起宝石表面新的污染..
常用清洁剂:乙醇、***、汽油、***、松节油、苯、甲苯、二甲苯、稀盐酸等..
8、粘接剂1号胶、2号胶的主要成分与配制方法1、一号胶绿胶
1配比成分虫胶片40%、***化松香15%、石膏粉35%、环氧树脂1%、白石蜡9%、氧化铬粉适量..2制作方法
①将上述原料碾碎;放在一金属容器内;
②加热熬制成糊状;要充分搅拌;加热温度以不起烟为限;③在模具内洒适量滑石粉;将胶糊倒入;浇铸成条状..2、二号胶红胶1配比成分
虫胶片45%、红火漆55%松香30%、滑石粉63%、环氧树脂1%、氧化铁粉1%..2制作方法
①熬制红火漆:先将松香放入容器内加热熔化;然后加入其它原料;充分搅拌均匀若此时倒出冷凝即成为红火漆胶..
②熬制红胶:在红火漆中加入虫胶片;加热熬成糊状;然后浇铸成条状..
注意:加热时要充分搅拌;温度以不起烟为限..第六章刻面型宝石的加工工艺一、刻面型宝石的设计二、刻面型宝石的加工三、常用的宝石刻磨设备
四、刻面琢型的一般加工顺序和方法思考题
1、刻面宝石琢型的设计原则需要考虑哪些因素总原则:充分发挥宝石美感及最大限度体现宝石价值..考虑因素:保重、面角比例、琢型定向、瑕疵处理2、在对宝石材料进行分割设计时;保重含义与处理方法设计原则:应尽可能保存宝石的最大体积重量
处理方法:小料因形设计;大料分割设计..保主成品尽可能重;设法使所有宝石成品重量总和最大..3、对于有疵瑕的宝石材料的设计如何处理答:尽可能在选用的琢型中可以避除明显的瑕疵..
·对无法避除的瑕疵;要尽可能留小除大、留色差小除反差大的..·不能使裂纹性瑕疵保留在宝石成品内部..
·对无法避除的非裂纹性瑕疵;应将其设计在宝石成品中的不重要位置;如腰边部位
设计的程序:审查宝石原料、确定设计方案原料审查内容:①宝石原料的鉴定;正确定名..
②宝石原料的形状和重量;包括自然形状、可用部分形状、成品估算重量..
③宝石原料的颜色;包括体色、色彩分布、多***等..④宝石原料的光学性质;包括透明度、折射率、双折射率、色散、光轴方向等..
⑤宝石原料解理的发育情况及方向..
⑥宝石原料中的裂隙及其它瑕疵情况;包括裂隙大小、延伸方向及深度;瑕疵种类、大小、数量等..
5、刻面宝石的加工过程主要包括哪几道工序各工序的操作方法及注意事项
开料→冲坯→粘胶→圈形→研磨→抛光开料--将宝石原料分割保留有用部分;去掉无用部分..劈裂法、锯切法
冲坯:用轮磨机对毛坯冲磨整形;使之成接近设计款式外形的粗坯..冲坯注意事项:
冲坯一般手持进行;须拿紧捏稳;若手持不便;可将坯料粘在粘杆上冲磨;
要不断变换冲磨部位;先磨削突出的多余边角;逐步磨出与设计相近的形状;~;
冲磨宜分两步;先用粗砂轮80#~100#倒棱;后用细砂轮220#冲磨;注意不间断用水充分冷却..
粘胶:利用粘结剂将宝石粗坯粘接到粘杆上;以便于后续工序的加工操作..粘胶须注意的事项
粘胶前一定要把粘杆和宝石清洗干净..热源宜使用洒清灯..
宝石预热要恰到好处;不能过快、过度..
粘杆一定要加后再裹胶;滚匀;以防出现“两张皮”现象..
粘结剂不宜在火焰上停留过久或燃烧;以防胶层老化..
粘接时要校正宝石;尽可能使宝石琢型设计中心与粘杆轴线重合..
粘胶后的宝石应待其自然冷却后再加工..
圈形:将宝石粗坯圈磨出与设计款式相一致的腰围形状;即使腰围形态与所设计款式腰形基本吻合..圈形工序应注意的事项:
圈形磨具宜用钻粉磨盘或砂轮;粗磨180#~220#;细磨240~w40;
粘杆心须平行于磨盘平面;才能圈磨出与顶面垂直的腰
围面;
腰形轮廓应线条流畅、过渡自然、长宽比例合适;为了便于把握;可使用模板画线操作..
刻磨:在宝石刻磨机上;对宝石粗坯进行小面的研磨加工..9抛光亭部各小面
亭部各组小面细磨完后;即可进行抛光..将磨盘换成抛光盘;各组小面的抛光角度各圆周分度与琢磨时相同
刻磨工序注意的事项:
刻磨力度要均匀;以保证同一组小面磨削深度相同;
随时检查研磨角度和圆周分度;以免磨出多余的小面;自始至终要保持水冷..
抛光:消除宝石被加工表面的研磨破坏层;获得光洁透明的光学表面;同时精确修正琢型宝石的几何形状;使之更符合设计要求..
抛光工序应注意的事项:
适当调节抛光剂浓度和控制供给量..抛光时要适当施加压力..
对同一刻面的一次抛光时间不要过长;以免引起发热过高;使宝石灼伤;粘胶软化脱胶..抛光盘的使用面积要大;以免因长时间使用抛光盘的某一局部而产生下凹变形..
随时检查抛光刻面的圆周分度和角度是否正确..
7、刻面琢型宝石的一般加工顺序和方法
1坯料制备:切割、冲坯..坯料的比例按成品琢型的比例估计;各部分要留有充足的加工余料..
2粘胶上杆:将坯料台面细磨;粘胶上杆;在顶平器上校正宝石..
3圈磨腰形:手持宝石粘杆;在细磨盘上将宝石腰部打磨成形..
研磨及抛光台面:用八角手加工;将宝石粘杆装卡在夹具上;用量角器测定粘杆轴线与磨盘面夹角成90°;固定相应的托台高度;研磨宝石台面..台面磨完后;保持夹具状态;换上抛光盘;抛光宝石台面..
5研磨冠部各小面:用八角手加工;将宝石粘杆装卡在八角手夹具前端;用量角器测定粘杆轴线与磨盘面夹角;使之成为所磨刻面角度的余角;按顺序研磨各组刻面..6抛光冠部各小面
冠部全部小面细磨完后;才能转入抛光工序..将磨盘换成抛光盘;涂布适量抛光剂..按研磨时的角度和圆周分度依次抛光各组小面..
抛光顺序:一般冠主面→星小面→上腰小面
或者星小面→冠主面→上腰小面
7翻粘宝石:将宝石从粘杆上取下;翻转宝石重新粘接上杆..为了确保精度;宜在粘接架上进行..8琢磨亭部各小面
抛光顺序:亭主面→下腰小面
10拆胶、清洗宝石
将加工好的宝石从粘杆上卸下;宜先稍加热粘胶再拆开;切勿硬掰;以免宝石破损..将宝石放入清洗液如酒清中浸泡;溶解去掉残胶;洗净宝石
第七章凸面型宝石的加工工艺一、凸面型宝石的设计二、凸面型宝石加工工艺流程三、节凸面型宝石加工工序思考题
1、凸面型宝石琢型适于加工哪些宝石材料
适用于各种半透明—不透明具有特殊光学效应的宝石材料、色泽艳丽的玉石材料..红蓝宝石、星光宝石、猫眼宝石、月光石、欧泊、翡翠等..
2、凸面型宝石琢型设计原则主要考虑哪些因素
设计原则:保持和发挥宝石本身的优点;去除或掩饰宝石瑕疵;尽可能表现宝石美的品质;提高宝石的价值..考虑因素:重量2特殊光学效应3颜色4瑕疵处理3、具有猫眼效应的宝石材料如何定向设计
宝石内部纤维或针状包体平行密集定向排列有关;应使凸面琢型的底面与包体排列面平行;这样才能在弧形面上产生猫眼光带..
4、具有星光效应的宝石材料如何定向设计
与宝石内部多组平行密集定向交织排列的纤维或针状包体有关;使凸面琢型的底面与包体交织面平行;在凸面方向才能出现星状光带..
5、具有月光效应的宝石材料如何定向设计6、对于颜色不均匀的宝玉石材料如何定向设计
颜色不均匀将最好颜色放在凸面型宝石顶部;占据较大面积..如翡翠颜色呈团块状分布位于凸面中部..具有条纹带宝石如玛瑙、孔雀石等;最好纹带出现在凸面型宝石的顶面;纹带垂直于底面并与椭圆型款式的长轴方向一致
7、对于难以避除的凸面型宝石中的瑕疵如何处理
在设计和加工中;要注意“避脏躲绺”;使瑕疵不出现在凸顶面;可将其藏于宝石底部或边缘部位..
8、凸面型宝石加工的主要工序、操作方法和注意事项开料
出坯:1画线2切割修整
圈形:将经过切磨修整后的坯料圈磨出所设计的腰形..粘胶造型篇三:《珠宝首饰镶嵌工艺〉实验报告
实验一、首饰加工设备及工具的认识
一、实验目的:
1、认识首饰制作的基本设备..
2、认识常用首饰制作工具..
3、了解首饰加工材料..
二、实验要求:
1、通过对首饰加工工具、设备的观察;初步了解首饰加工制作的工艺特点..
2、初步了解首饰制作及生产环境..
三、实验内容:以下内容手写;可