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No:
宁炼60万吨/年重催联合装置污水汽提区
设备安装施工方案
批准
会签:审定
安质部门审核
编制
施工单位二O—工程处
中国化学工程第三建设公司
二OOO年三月九日
目录
工程概况
编制依据
安装前的准备工作
施工程序
设备安装
设备试压
页脚内容
进度计划
劳动力计划
安全质量保证措施
宁夏炼油厂30T/h污水汽提装置静设备安装共43台,泵类11台•我处在该工程中负责38台静设备及11台泵的安装工作,其中静设备包括4台空冷器、11台换热器、16台容器及7台其它设备安装,共
(详见后附“设备规格表”)。
编制依据
页脚内容
•施工设计图纸B8604-42/I-安-1/(HGJ209-83);
《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ20-83);
《化工机器工程施工及验收规范》(HGJ203-83);
《化工工程建设起重施工规范》(HGJ207-83)。
《化工工程建设起重施工规范》(HGJ201-83)。
安装前的准备工作
基础准备
土建交付的基础,应标有清晰的纵横向轴线、标高基准点,各预埋件、预留孔洞、地脚螺检孔的中心位置应标志清楚,且应提交中间交接证书;有标高、中心线及各部位尺寸的实际记录,其中主要尺寸允许偏差为下表所示:
单位(mm)
序号
偏差名称
允许偏差
1
基础座标位置(纵、横轴线)
土2
2
基础各不同平面的标咼
+0—20
3
基础上平面的不水平度每米:
全长:
5
10
4
预埋地脚螺栓的中心距
土2
5
预留地脚螺栓孔的中心位置
土10
页脚内容
基础复检合格后,对地脚螺栓两侧放置垫铁部位,打出深度约10-20mm凹窝,基础其余表面应打出麻面,深度约10mm,每平方分米3-5点。
技术准备:
要求甲方供全套有关的设备图纸资料,如平面图、基础图、装配图、系统图、本体工艺配管图及安装、使用说明书等。同时要求甲方提供有关产品质量合格证书等。最后将审批后方案进行技术交底,组织施工。
主要的工具材料准备:
施工用的量具准备:
序号
名称
规格
单位
数量
1
水平仪
台
2
2
百分表
只
2
3
钢板尺
1m
根
2
4
卷尺
20m
把
1
5
塞尺
-*100
把
1
6
直角尺
250X165mm
把
1
主要配备工具准备:
页脚内容
各种规格套筒扳手、呆扳手、活扳手各1套,砂轮机2台,手锤2把。
施工程序
基础验收(支座制安)检查静设备找正找平
设备吊装―检查f检查
设备验收泵类设备初找平设备一次灌浆眾备二次找正一►七
检查检查静设备试压检查
甩凝土基础设备二次灌浆►交工验收——►
泵类设备单体试车
设备安装
设备吊装:利用50T履带吊和20T汽车吊进行,由于设备重量较轻,采用最基本的吊装方法就可满足吊装要求,故本方案不再累述.
设备一次灌浆:
格为140X70mm,每个地脚螺栓两侧各设置一组垫铁,,其强度比基础混凝土强度高一级,灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度.
设备找正与找平:设备安装就位后,应对设备进行找正与找平(泵类设备待一次灌浆混凝土强度达到75%以上时进行此项工作).设备安装允许偏差见下表
页脚内容
:
检查项目
允许偏差(mm)
立式设备
卧式设备
泵类设备
中心线位置
±5
±5
±5
标咼
±5
±5
±5
水平度
/
轴向L/1000
径向20/1000
铅垂度
h/1000且W30
/
/
注:D设备外径丄卧式设备两支座间距离,h立式设备高度
二次抹面:设备找平找正后即可对设备基础进行二次抹面,二次抹面采用无收缩水泥进行,.
带滑动端的卧式设备安装要求:滑动端应在垫铁与设备底座之间加滑动板,二次抹面高度应低于滑动板的上表面,滑动板(或钢结构支座滑动端顶板)上表面应光滑干净并涂上滑润油。滑动端的地脚螺栓在设备找正及配管时应处于拧紧状态,,然后将锁紧螺母锁紧以保持这一间隙,使设备滑动端滑动自如。
(单位:mm)
页脚内容
联轴器外径D
端面间隙S
径向位移a
轴向倾斜Q
DW190
D>190
DW300
<
<
D>300600
<
<
、组装:
设备拆卸前,应测量拆卸件与有关零、部件的相对位置成配合间隙,并做出相应的标志和记录;拆卸的零、部件,经清洗、检查合格后,才允许进行装配,组装时必须达到技术文件的要求。
清洗泵类零、部件采用灯用煤油(40°C)或轻柴油(65°C)进行,对于已有锈蚀的零、部件采用钢丝刷及粒度适合的砂布蘸机械油进行擦拭除锈。
机器受力面处的导向键应严密地镶入底座的键槽内,导向键与机器上键槽的配合间隙,应符合机器技术文件的要求。
页脚内容
装配滚动轴承时,应采用专用器具,先在配合面上涂以适量的润滑剂,操作时作用力应均匀地作用到轴承圈的端面上,不得用锤直接敲打配合件。滚动轴承的拆、装采用热机械油加热法进行,油液不得超过
120°C,装配尺寸及装配件的相互位置应符合机器技术文件规定。
承受径向及轴向负荷的滚动轴承座圈应与轴肩或轴承座挡肩靠紧,
,应
留有足够的膨胀间隙,当安装说明书中无规定时,可按下式计算:
S=(12X10-6XLX15)+
S-轴承外座圈端面与轴承压盖间的间隙(mm)
L-两轴承间的距离(mm)
滚动轴承装在对开式轴承座上时,轴承盖与底座的接合面应贴合,安
装时按下图进行修整:
10mm
泵类设备的密封件安装应符合安装说明书中的要求,填料圈切成
45°的切口搭接,相邻两圈的接口应错开90°,不应压得过紧,安装后用手盘动转子应转动灵活.
页脚内容
管道与机器的连接要求见工艺管道施工方案有关规定.
设备试压
本装置设备试压在安装设备完毕后进行,由于部分设备无资料可查,故所有设备的强度试验压力和严密性试验压力(即设计压力)均按设备铭牌所标示的压力进行•试验介质为洁净水,试验时间为30min,以检查设备无泄漏、无压降、设备无损坏、目测无变形为合格。
试压系统须装两块压力表(即在最高点与最低点分别装1块),-2倍,.
设备试压完毕后,应及时将水排尽,并用压缩空气将设备内吹干、封口。
进度计划
由于甲供设备到货日期不明,现场到货的设备两天内安装完毕.
劳动力计划
焊工:4人
其他:4人
钳工:3人
起重:2人
铆工:4人
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