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机组运行规程
徐州发电厂DG670锅炉运行规程
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QJ/XZC--2000
QB
徐州发电厂企业标准
QJ/XZC--2001
DG670锅炉运行规程
2001-02-01发布 2001-02-01实施
徐州发电厂发布
前言
本标准是按国家技术监督局1993年发布的GB/-1993《标准化工作导则标准编写的基本规定》的要求,根据200MW机组增容及分散控制系统改造,依照中华人民共和国电力行业标准《200MW级锅炉运行导则》,结合运行操作、维护、管理经验,经有关工程技术人员在原规程的基础上广泛征求意见,并经充分讨论后对原《200MW机组锅炉运行规程》进行修编。本规程修编后改名为《220MW机组锅炉运行规程》,属徐州发电厂的技术标准。
各级有关人员均应严格执行本规程。
下列人员应熟悉本规程:运行副总工程师、发电部正、副主任,发电部锅炉运行专业工程技术人员。
下列人员应熟悉本规程的有关部分:检修副总工程师、发电部电气、汽机运行专业工程技术人员,各生产部室的正、副主任与专业工程技术人员。
下列人员应熟知并能正确执行本规程或有关部分,并按期参加考试合格:正、副值长,单元长,全体锅炉运行人员,电气、汽机有关运行人员。
下列人员应了解本规程的有关部分:热控、汽机、电气、化学、锅炉公司等有关人员。
随着生产技术的发展,设备完善化及改造,本规程应定期修改补充,对本规程的修改补充意见,统一经发电部锅炉专业提出书面报告,经发电部审核,报总工程师批准后生效。
本规程自2001年2月1日起实施,同时原1996年9月1日颁发的《200MW机组锅炉运行规程》作废。
本规程由发电部提出并归口。
本规程由发电部负责起草。
本规程主要起草人:胡道勋刘孝奎吴新荣侯立存沈海况延良。
本规程的解释权属于总工程师。
徐州发电厂企业标准
DG670锅炉运行规程
QG/XZX--2000
1 范围
本规程是220MW机组锅炉及主要辅助设备的启动、运行、维护、事故分析与处理、锅炉试验等技术规定,适用于徐州发电厂#5~8机组锅炉。
2 引用标准
DL/T 610-1996 200MW级锅炉运行导则
DL 612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程
DL 5011-92 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)
GB10184-88 电站锅炉性能试验规程
(82)水电技字第24号发电厂厂用电动机运行规程
(80)水电技字第26号电力工业技术管理法规(试行)
电安生[1994]227号安全工作规程(热力和机械部分)
3 锅炉设备特性和规范
锅炉机组概述
DG670/140-5型及DG670/140-8型锅炉为超高压、中间再热、自然循环、固态排渣煤粉炉,单炉膛、负压燃烧、Π型布置。炉膛四周由Φ60×6、S=80㎜的鳍片管焊接成膜式水冷壁,后墙水冷壁上部弯成折焰角,前、后墙水冷壁管下部形成倾角为55°的冷灰斗,冷灰斗下面布置水封式湿式除渣装置。前、后墙及两侧墙水冷壁管上部均装有集箱,用连接管与汽包相连接。汽包的下部有6根Φ426×36㎜的集中下降管,每根下降管有分配集箱,通过连接管与水冷壁下集箱组成自然循环回路,水平烟道两侧墙、尾部烟道两侧墙分别布置了膜式水冷壁,由汽包两端下部引出12根Φ159×16㎜分散下降管与之相连,组成独立的水循环回路。
#5炉炉膛及水平烟道用Φ38㎜的光管、#6~8炉用Φ60×6㎜的鳍片管组成膜式顶棚过热器;热段过热器、再热器处顶棚用Φ60×6㎜的光管,节距为120㎜。水平及后竖井烟道上方的前墙、后墙、中隔墙、顶棚及包覆用鳍片管加焊扁钢形成膜式过热器,炉膛和水平烟道顶部外加焊护板,这样保证了整台锅炉的严密性。
炉膛上部垂直布置全辐射式大屏过热器和半辐射式后屏过热器,水平烟道的前后布置高温过热器和高温再热器,尾部烟道竖井由中隔墙分隔为前后两部分,前竖井中布置低温再热器,后竖井中布置低温过热器。前后竖井烟道下部装有烟气调节挡板。
锅炉大屏过热器、后屏过热器和高温过热器的管间固定全部采用“管夹管”、“管持管”的形式,夹管由本身第一、二根管夹在本屏上部,第三、四根夹管在本屏下部。持管由左侧大屏进口集箱引出两根管,分别到后屏前侧分左右两路回到高温过热器入口集箱,从右侧全大屏进口集箱引出两根管分别到高温过热器后侧,分左右到高温过热器入口联箱,进行横向固定。
过热器系统共设两级喷水减温器,一级减温器:#5炉布置在低温过热器与大屏过热器之间,#6、7、8炉布置在大屏过热器与后屏过热器之间,二级减温器均布置在后屏过热器与高温过热器之间。减温水
源来自给水泵出口#