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57-钢梁制作检表(检表8.9.1-1).docx

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57-钢梁制作检表(检表8.9.1-1).docx

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理抽检
钢板梁制作现场质量查验表
承包单位:
合同号:
监理单位:
编号:
检表
工程名称
施工日期

月日
桩号及工程部位
查验日期

月日
1、钢梁(梁段)采纳的钢材和焊接资料的品种、规格、化学成分及力学性能均切合设计和相关技术规范的要求,
拥有完好的出厂质量合格证明,并经制作厂家和监理工程师复检合格。
2、钢梁(梁段)元件、暂时吊点和保养车
轨道吊点等的加工尺寸和钢梁
(梁段)预拼装精度均切合设计和相关技术规范的要求,
均由监理工程师分阶段检查
查收署名认同。3、钢梁(梁段)的制作前都进行了焊接工艺评定试验,评定结果均切合技术规范的要求并经监理
基本
4、同一部位的
工程师署名认同,并拟订了实行性焊接施工工艺。施焊人员都拥有相应的焊接资格证和上岗证。
要求
6、钢梁梁段均进行
焊缝无返。5、高强螺栓连结摩擦面的抗滑移系数都进行了查验,查验结果均切合设计要求。
了试组装,且按设计和相关技术规范的要求进行了查收。工地安装施工人员也参加了试组装及查收。查收合格后
填发梁段产品合格证。
7、钢梁(梁段)元件和钢梁(梁段)在寄存时均采纳了防备变形、碰撞损害和破坏漆面举措。
8、排水设备、灯座、护栏、路缘石、栏杆柱预埋件和剪力键等均按设计图纸安装达成,无遗漏且地点正确。
检查项目
规定值或
实测值或实测误差值
检查方法和频次
同意误差

主梁≤2m
±2
见桥梁记录表83

主梁>2m
±4
见桥梁记录表83
尺量:检查两头腹板处高度
(mm
横梁
±
见桥梁记录表83
)
纵梁
±
见桥梁记录表83
跨度(mm)
±8
见桥梁记录表83
全站仪或尺量:测两支座中心距离

全长
±15
见桥梁记录表84
全站仪或钢尺量:中心线处

纵梁
+,-
见桥梁记录表84
尺量:检查两头角钢背与背之间的距
(mm
横梁
±
见桥梁记录表84

)
纵、横梁旁弯(mm)
3
见桥梁记录表84
拉线丈量:检查中部1处

不设拱度
+3,0
见桥梁记录表85
梁卧置时在下盖板外侧拉线丈量:检
拱度
+10,-3
见桥梁记录表85

设拱度
查中部一处
(mm)
两片主梁拱度差
4
见桥梁记录表85
分别丈量两片主梁拱度,求差值
平面
主梁腹板
<s/350,且≤8
见桥梁记录表85
平尺或拉线:丈量中部1处

纵、横梁腹板
<s/500,且≤5
见桥梁记录表85
(s为加劲肋与加劲肋之间的距离
)
(mm)
主梁、纵横梁盖
有孔部位

见桥梁记录表86
板对腹板的垂
其他部位

见桥梁记录表86
角尺:丈量3~5处
直度(mm)
焊缝尺寸
见桥梁记录表86
量规:检查所有
连结
焊缝探伤
切合设计要求
见试验报告
超声:检查所有;射线:切合设计规
定,未规准时按
10%抽查
高强螺栓扭距
±10%
见桥梁记录表86
测力扳手:检查
5%,且许多于
2个
现场监理建议:
专业监理建议: