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本文件的目的在于建立公司产品使用物料之外观要求,确保产品满足于客户的品质要求。
该标准适用于所有公司生产或使用之有外观要求的物料。所有成品或零件的外观除非在图纸
上另外标有规格要求或客人有特殊要求,均须依此标准进行检验。
品质部:负责制定审核此标准,并推行此标准的执行。
其他部门或单位:按审核后标准执行。
定义:
外观缺陷标准
所有的外观缺陷都被定级为次要缺陷:
次要缺陷(Minor):
此类缺陷不会影响产品的有效使用性能和操作。虽然消费者较难看到此类缺陷,我们仍将其视为制造过程中的失控,有可能是更严重问题的前兆,所以我们将给予尽力监控和限制,以减少该类缺陷的发生
检测环境参数
外观检验的环境要求如下:
照明一600lux~800lux日光或日光灯或客人特殊要求
距离一600毫米(2英尺)或客人特殊要求
角度一45度~135度注视角度或客人特殊要求
时间一每个类型表面5秒(A,B,C三级)或客人特殊要求
设备一标准样板,刻度尺,点寸菲林/卡对缺陷大小进行测量,或用色谱仪,Pantone色卡
对颜色进行检测,或借助灯箱和其它辅助设备进行检验或客人特殊要求
灯箱光源说明:
D65国际标准人工日光(ArtificialDaylight):色温:6500K功率:18W
TL84欧洲、日本、中国商店光源,色温:4000K功率:18W;
F家庭酒店用灯、比色参考光源,色温:2700K功率:40W;
UV紫外灯光源(Ultra-Violet),波长:365nm功率:20W;
表面分级
各种零部件,成品或半成品有外观要求的表面或区域,,每一面都有不同的外观缺陷接受标准:外观按要求分为外观高级H和外观普通级0(无特殊要求均为普通级),外观高级在外观刮伤、断差、间隙、气纹、模印上有特殊要求图示1—表面A,B,C三级分类:
A级:主要检查面,在售卖和使用过程中常见和视线直接接触的区域。如机器成品顶面,正
面,包装印刷品的顶面,正面或封面等。该类表面的外观要求最高。
B级:次要检查面,在售卖和使用过程中不常见,视线不直接接触,在使用过程中时仍可看
见的外表面和区域。如成品背面、侧面、其它部件阻挡视线的表面。
C级:非直接检查面,在正常使用过程中不能见,需要翻转倒置或拆卸才可见的区域和表面。
如成品的底面,包装材料的底面,零部件的内表面等•该类表面的外观要求最低
参考图示1作为A,B,C三级分类的样例。
外观检验标准
中外观缺陷术语注解表的要求均适用于通过/不通过准则。
A面,B面,C面的各外观缺陷的判收均须以,以下几点为前提:
不影响装配使用功能及产品性能
不影响零部件和整机性能
不造成伤害和危害
不违背相关法律法规要求
标准中若无其它说明,所标识的尺寸和数量被看作允许的最大值。
零部件的颜色偏差以标准样板或图纸要求为基础,如无其它要求,目视检查颜色不可有明显区别(大于一个Pantone色差).若以色谱仪L*a*b*色系坐标值读数作判决,同样板或标准色卡的色差DeltaE不可大于(AEe。
产品外壳或同客户系列产品同颜色要求的物料必须保持颜色相匹配(如要求专色或客
签样苹果白)。
常见外观缺陷图示:
双层啤塑批锋
合模线台阶
密集缺陷尺寸测量批锋
一级/二级检验准则
一级检验准则:
在的外观检验要求环境下,目视A、B、C面5秒(每一面)。如果没有外观缺陷被发现,则该件可以接受。如果发现外观缺陷,则要求进行二级检验。
二级检验准则:
如果在一级检验中发现外观缺陷,则应依据以下附录中表格进行检测以确定该件是否可以接受:
表格一:说明书,纸卡、纸托和贴纸类外观缺陷接受标准
表格二:塑料件、电镀、喷涂、表面化学处理和金属件外观普通级缺陷接受标准
表格三:塑料件、电镀、喷涂、表面化学处理和金属件外观高级缺陷接受标准
表格四:纸箱外观缺陷接受标准
表格五:彩盒外观缺陷接受标准
表格一说明书,纸张印刷品及标签、纸卡、纸托、保丽龙外观缺陷接受标准
缺陷类型
污迹、色斑、重影、瑕疵、昆虫、灰尘、潮湿、异臭味
面积W平方毫米,
30000平方毫米允许1个。不允许出现在商标和机器印刷图片上。不允许有昆虫、明显灰尘、潮湿、异臭味。
面积W1平方毫米,30000平方毫米允许1个。不允许出现在商标和机器印刷图片上。不允许有昆虫、明显灰尘、潮湿、异臭味。
面积W3平方毫米,
30000平方毫米允许1个。不允许有昆虫、明显灰尘、潮湿、异臭味。
装订错位、装
订针生锈
错边W毫米,不可有生
锈
不可有生锈
不可有生锈
刮伤、擦伤、
破损、变形
长度W5毫米,宽度W
毫米,允许1处。须不影响单词阅读或装配。
长度W10毫米,宽度W毫米,允许1处。
须不影响单词阅读或装配。。
长度W10毫米,宽度W
毫米,允许1处。
须不影响单词阅读或装配。
注意:经批准的合格样件被认为是供参考和比较的样件接受的限度。
公制与英制单位的换算为1毫米=英寸
表格二塑料和金属件外观普通级要求缺陷接受标准
缺陷类
型
A面
B面
C面
批锋
毛边
修边
最咼毫米,不可有修边或修边
不均匀,触摸不可刮手或伤手。
最咼毫米,修边需均匀,触摸不能伤手。
机器底部最咼毫米,内部
件不影响装配及机器功能
则不考虑。
污点、
色点、
尘点、
最大尺寸毫米
每30000平方毫米最多1处且
不得出现在商标或功能丝印
最大尺寸毫米每30000平方
毫米最多2处且不得出
现在商标或功能丝印处。B
不考虑(参考限度样)
杂色、
处;A面外观面积小于30000
面外观面积小于30000平方
料花
平方毫米之外观产品不可有。
毫米之外观产品允许2处最
大尺寸毫米。
水纹、
熔接
线、
流痕
不可有(参考限度样)
不可有(参考限度样)
不考虑(参考限度样)
缩水痕
触摸不能有手感、参考外观样
参考外观样
不考虑(参考限度样)
凸起
触摸不能有手感、参考外观样
参考外观样
不考虑(参考限度样)
裂纹、
不允许(参考限度样)
不允许(参考限度样)
不考虑(参考限度样)
纱孔
刮伤、
最长2毫米,最深毫米每30000
最长5毫米,最深毫米
不考虑(参考限度样)
磨伤、
平方毫米最多1处,且
每30000平方毫米最多1处
少漆、
不得出现在商标或功能丝印处
露底
气泡、
参考限度样
不考虑(参考限度样)
胶水迹
不可有(参考限度样)
亮印、
外壳装机配合断差:固定面小
外壳装机配合断差固定面小
不适用
间隙
于或等于,活动面小于或等于,
于或等于,活动面小于或等
间隙差:固定面小于等于,活
于,间隙差:固定面小于等
动面小于或等于。
于,活动面小于或等于。
烧焦
不考虑(参考限度样)
不可有(参考限度样)
不可有(参考限度样)
合模线
最咼毫米
最咼毫米
最咼毫米
流痕
不可有(参考限度样)
不可有(参考限度样)
不考虑(参考限度样)
喷油、
丝印要
求
无多油、少油现象
必须满足图纸要求。
必须清晰,不可由毛边。倾斜
必须小于5度以内。在用3M-600拉油胶纸粘贴并快速拉起3次后,无掉色、掉字、图案不完整现象。
无多油、少油现象
必须满足图纸要求。
必须清晰,不可由毛边。倾斜必须小于5度以内。在用3M-600拉油胶纸粘贴并快速拉起3次后,无掉色、掉字、图案不完整现象。
必须满足图纸要求。
必须清晰,不可由毛边。
倾斜必须小于5度以内。
在用3M-600拉油胶纸粘贴并快速拉起3次后,无掉色、掉字、图案不完整现象。
附着力要求
用美工刀在試驗面画一百个lmm*lmm的小格後、用3M-600拉油胶纸粘贴并快速拉起剝離3次后,喷涂或电镀层无掉油\起皮\脱层现象。
用HB铅笔以5牛力,45°划过表面5次后,喷涂或电镀层无掉油、起皮、脱层现象。
用75%酒精以5牛力擦拭表面60次后喷涂无掉油、脱色。
不适用
不适用
抗磨损要求
用布条卷成一个磨擦球(球径:少),布球的磨擦面不能起皱,粘适量75%的酒精或汽油;再施以lKg的压力,在同一方向沿适合的测试路径至少一英寸擦试
同A面要求
不适用
2000次(不要来回擦试)。电镀
层不可脱落。喷涂件以客人要
求。
抗冷热要求
在低温-20°C高温+60°C各30分钟(72周期)完成后,在常温下放置1小时,色调、光泽必须和未试验品相比较,必须无变化。外观必须无破裂,膨胀等异常。
确认表面状态后,喷涂件实施透明胶纸剥离试验。电镀品是实施十字切割试验(用刀纵横方向各划一条10mm的线)胶带一次剥离必须无脫落。
同A面要求
同A面要求
塑料件标签
无剥落或裂缝
不适用
不适用
顶针印
不可有(参考限度样)
不可有(参考限度样)
不适用
模印
不可有(参考限度样)
不可有(参考限度样)
不适用
气印、气纹
不可有(参考限度样)
不可有(参考限度样)
不适用
生锈(仅限于
切割刀片)
在从机器底部观察可允许取大面
积为5%。锈斑最长不超过2毫米。
不适用
不适用
柜架生锈
不允许
不允许
不允许
颜色
色差W个Pantone颜色
色差W1个Pantone颜色
色差W1个Pantone颜色
刃口损坏
不可有(参考限度样)
不适用
不适用
注意:经批准的外观样件被认为是供参考和比较的样件接受的限度。
公制与英制单位的换算为1毫米=英寸
表格三塑料件和金属件外观高级要求缺陷接受标准
外观高级要求产品刮伤要求
位置
长度(L)
宽度(W)
深度(H)
允收个数
A面(顶面,正面或封面)
WW
HW
5
VLW
WW
HW
1
L>
WW
HW
0
B面(背、侧面及阻视线的表面)
LW
WW
HW
不考虑
VLW5mm
WW
HW
2个
L>
WW
HW
0
C面(外底部及内表面)
LW
WW
HW
不考虑
VLW
WW
HW
2个
L>
WW
HW
0
外观高级要求产品断差、间隙要求标准
名称
位置
标准要求
固定面
活动面
断差
A面(顶面,正面或封面)
W
W
B面(背、侧面)
W
W
C面(外底部及内表面)
W
W
间隙
A面(顶面,正面或封面)
W
W
B面(背、侧面)
W
W
C面(外底部及内表面)
W
W
外观高级要求产品气印和模印要求标准
名称
位置
标准要求
宽度(W)
长度(L)
气印
A面(顶面,正面或封面)
不允许
不允许
B面(背、侧面)
WW5MM
LW35MM
C面(外底部及内表面)
WW10MM
LW50MM
模印
A面(顶面,正面或封面)
不允许
不允许
B面(背、侧面)
WW5MM
LW
C面(外底部及内表面)
WW8MM
LW10MM
表格四纸箱外观缺陷接受标准
缺陷类型
A面
B面
C面
污迹、色斑、色块瑕疵、油渍、胶水渍、脏污
面积W10平方毫米,不允许出现在商标和机器印刷上。
每面不多于2处且相隔不得少于200毫米。
面积W15平方毫米,不允许出现在商标和机器印刷上。
每面不多于2处且相隔不得少于100毫米。
依情况确认处理
刮伤、擦伤
长度W50毫米,宽度W毫米,
商标和机器印刷上不允许
长度W80毫米,
宽度W毫米
依情况确认处理
凹痕、压痕
长度W50毫米,宽度W1毫米
商标和机器印刷上不允许
长度W100毫米,
宽度W1毫米
依情况确认处理
印刷移位
移位W3毫米
移位W5毫米
移位W10毫米
标签
无剥落或裂缝(对于气泡,看
“弯曲”)
无剥落或裂缝(对于气泡,看“弯曲”)
无剥落或裂缝(对于气泡,看“弯曲”)
粘合错位
错位尺寸+1/-3毫米
错位尺寸+1/-5毫米
依情况确认处理
弯曲
突起、翘曲最高5毫米,单个
表面不超过3处。
突起、翘曲最高5毫米,
依情况确认处理
注意:经批准的合格样件被认为是供参考和比较的样件接受的限度。