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第一节、气压传动概述
气动(pneumatic)技术是“气压传动与控制”技术的简称,是以压缩空气作为动力源驱动气动执行元件完成一定的运动规律的应用技术,是实现各种生产控制、自动化控制的重要手段之一。
气动技术在工业生产中应用十分广泛,它可以应用于包装、进给、计量、材料的输送、工件的转动与翻转、工件的分类等场合,还可车、铣、钻、锯等机械加工的过程。
一、气压传动技术的工作原理及应用
气压传动系统的工作原理及组成
二、气压传动系统的组成
气动控制装置:控制气体的压力、流量及流动方向,以保证执行元件具有一定的输出力和速度并按设计的程序正常工作的元件,如各种压力阀、流量阀、逻辑阀和方向阀等。
气动辅助装置:辅助保证空气系统正常工作的一些装置,主要作是使压缩空气净化、润滑、消声以及用于元件间连接等,如过滤器、油雾器、消声器、管道和管接头等。
气动装置的应用
优点
三、气压传动系统的特点
(1)气动装置结构简单、安装维护方便、成本低、投资回收快。
(2)工作环境适应性好,能在温度变化范围宽、温度高、多灰尘、振动等环境中可靠地工作。
(3)对环境无污染,处理方便,无火灾爆炸危险,使用安全。
(4)工作寿命长,电磁阀寿命可达3000~5000万次气缸寿命可达2000~6000km
(5)执行元件输出速度高,直线运动可达15m/s.
(6)排气时气体因膨胀而温度降低,因而气动设备可以自动降温,长期运行也不会发生过热现象。
(7)有过载保护能力,执行元件在过载时会自动停止,无损坏危险,功率不够时会在负载作用下保持不动。
缺点
三、气压传动系统的特点
(1)工作压力较低(~),又因结构尺寸不宜过大,因而输出力小,一般不大于10~40kN。
(2)由于空气具有可压缩性,使得工作部件运动速度稳定性差。
(3)气信号传递的速度比光、电子速度慢,故不宜用于要求高传递速度的复杂回路中,但对一般机械设备,气动信号的传递速度是能够满足要求的。
(4)排气噪声大,需加消声器。
1-空气压缩机;2-后冷却器;3-除油器;4、7-储气罐;5-干燥器;6-过滤器;8-输气管道
一、典型气源系统组成
一、典型气源系统组成
空气压缩机的作用和分类
空气压缩机是将机械能转变为气体压力能的装置,满足气动设备对压缩空气压力(P)和流量(Q)的要求,是启动系统的动力源。
一般有活塞式、膜片式、螺杆工等几种类型,其中气压系统最常使用的机型为活塞式压缩机。
(气压发生装置)
一、典型气源系统组成
选用原则
选用空气压缩机的根据是气压传动系统所需要的工作压力和流量两个参数。第一种空气压缩机为中压空气压缩机,额定排气压力为1MPa;第二种是低压空气压缩机,;第三种是高压空气压缩机,排气压力为10MPa;第四种为超高压空气压缩机,排气压力为100MPa.
输出流量的选择,要根据整个气动系统对压缩空气的需要再加一定的备用余量,作为选择空气压缩机的流量依据。空气压缩机铭牌上的流量是自由空气流量
(气压发生装置)