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1刖言
工法特点
适用范围
工艺原理
施工工艺流程及操作要点
材料与设备
质量控制
安全措施
环保措施
10效益分析
11应用实例
1。0。1旋挖钻机作为基础工程机械中的新型机种,经过几年的推广应用,目前已被大量应用于公路及铁路、桥梁、水利工程、城市建筑工程等桩基工程之中。由于其高效、节能、低噪声、低污染、地层适应性较广等优点、受到越来越多的施工单位的青睐.
,在结合以往施工经验的基础上,特编制本施工工法。
2工法特点
,旋挖钻机的成孔速度是转盘钻机的5-10倍。成孔速度快,最
快能达到lm/min,与传统的循环钻机相比优势明显,这样有效的保证了工程进度,节省了工期,减少了施工投入.
2。0。2施工效率高、成桩质量可靠、泥浆排放量小(与传统钻孔灌注桩相比)。。3施工时无振动,避免扰动已施工的桩和对临近建筑物产生的不良影响。
2。°・4桩长可达65m,可发挥桩身全长的摩擦阻力作用,并具有很好的端承作用。
适用范围
,无循环钻孔灌注桩适用于穿越填土、粘性土、粉土、砂土、碎(砾)石土层、风化岩层以及地质情况复杂、夹层多、起伏变化较大的软质岩层。
3。、工业和民用建筑.
3。。
3。0。4可适用于对噪音、振动和泥浆污染要求严格的场地施工.
工艺原理
4。0。1采用旋挖钻机成孔,根据地质情况及地下水位埋深,干式钻孔一次成孔。
。2成孔后安放钢筋笼、二次清孔、浇注混凝土成桩.
,利用强大的扭矩直接将土或砂砾等钻渣旋转挖掘,然后快速提出孔外,在不需要泥浆支护的情况下实现干式施工,钻削中的泥浆含量相当低,这使污染源大大减少,改善了施工环境,成孔效率大大提高。
施工工艺流程及操作要点
,护筒应按下列规定设置:
1。根据地质情况和地下水位情况以及孔内泥浆高度的需求确定钢护筒的安设深度,钢护筒的最小长度不宜小于4。0m;
2。钢护筒应采用10mm〜16mm厚钢板制作,其内径应大于钻孔直径100mm,上部应对称设二个溢浆孔口;
3。钢护筒起吊时应采用钢扁担,埋设应准确稳固,护筒中心和桩位中心偏差应小于50
mm,%。
5。2。3旋挖钻机施工进场,应保证安全作业,必要时先垫设能保证其安全的钢板或路基板。
5。,应采用清孔钻头清孔。清孔后孔底500mm以内泥浆比重应小于1。25,含砂率不大于8%,粘度不大于28s.
5。2。5钢筋笼制作、安装同钻孔灌注桩施工。
;安装完导管后,端承桩沉渣厚度不宜
大于50mm,磨擦端承桩和端承磨擦桩不宜大于100mm;磨擦桩不宜大于200mm。采用后压浆技术时,。
。7水下浇注的混凝土的含砂率宜为40%〜45%,坍落度宜为180mm〜220mm,水泥用量不少于
360kg/m3,中粗砂、粗骨料应采用连续级配。当导管直径为300mm时,粗骨料最大粒径应小于40mm,当导管直径为250mm时,粗骨料最大粒径应小于30
mm。
,〜1。,使用前应检查是否有水泥浆块附着在导管内壁。使用隔水栓应有良好的隔水性能,保证顺利排出。隔水栓宜采用和桩身混凝土同强度等级的细石混凝土,并用布包裹成与导管内径相同的细石混凝土塞。
,应有足够的混凝土储备量,。
5。〜6m,严禁导管提出混凝土面,应设专人同步测量导管埋入混凝土面以下的深度差,填写水下浇注混凝土的动态记录。水下浇注混凝土必须连续进行,对浇注过程中的一切故障均应记录备案,并及时采取有效措施处理(如水下接桩等措施)。
5。:对桩径不大于1200mm的桩,,对桩径大于1200mm的桩,。0m。
。12二次清孔后应立即浇注混凝土,桩身混凝土必须现场留有试件,对单桩和两桩承台下的桩以及直径大于1m的桩,每根桩应现场留有一组试件,且每台班不得少于一组,每组三件。
。施工注意事项:
。1成孔过程中随时检查与校正旋挖机的垂直度防止孔斜。
5。、漏浆等情况发生时,应停机处理,采取相应措施后再挖。
5。3。3隔水栓的选择,从施工的方便、可靠性和经济性隔水栓对桩身的影响等方面综合考虑,细石混凝土隔水栓是有较好的可操作性。
5。,全程控制砼的和易性,坍落度,对桩身完整性有决定性影响
5。3。5导管埋深控制在4m〜6m,且桩径较大的桩取大值,桩径小的桩取小值。埋深太浅易断桩,太深易堵管.
。6对于桩顶标高在自然地面下较深的桩,桩顶混凝土标高控制测量时,测锤重量不小于4kg且要不同位置多次测量,避免桩顶标高达不到设计标高而补桩,或灌得太高造成浪费.
5。4主要的安全技术措施:
旋挖钻机重量大机架较高,设备较昂贵,保证其安全作业是及为重要的
5。,应保证安全作业,必要时先垫设能保证其安全的钢板或路基板。
5。,应检查钻头号和钻杆连接销子、钻头门连接销子以及钢丝绳的状况,并清除钻头上的土渣。
。3旋挖钻机成孔应采用跳挖方式;钻具倒出的渣土与钻桩孔口的最小距离应大于6m,并应及时清除。根据钻进速度应同步补充泥浆,保持所需泥浆面的高度不变.
5。。
5。5成品保护
。1成桩后在养护时间内禁止重型车辆辗压。
。
。3凿除桩顶浮浆必须采用人工凿除,严禁采用机械破除。
。
材料与设备
6。1。1混凝土、钢筋、膨润土.
6。。
、经纬仪、水准仪、护筒、电焊机、反铲、运土
反斗车、与用电功率相配各种规格电缆、导管、天地斗、吊车、泥浆搅拌机(机具数量据工作量而具体定)
质量控制
7。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202—2002和《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002的
相关规定执行.
7。,控制好混合料坍落度、桩位偏差,及时做好桩体试块。
7。0。3常见的施工质量问题防治(见下表)
常见的施工质量问题防治
问题
主要原因
处理方法
桩孔倾斜
场地不平
将地面处理平整,铺设钢板
挺杆不竖直
调整挺杆垂直度
钻头上下土层软硬不均
减轻钻压、控制钻进速度
钻杆不直
更换或校正钻杆
塌孔
钻杆提升速度太快形成
负压
合理调整钻杆提升速度,
保证孔壁稳定
断桩和缩
径
导管脱离砼面
保证导管在砼中埋深
4m〜6m,严禁将导官提升脱离砼面
砼和易性差,坍落度小
严格控制灌注砼的和易性
和坍落度,严禁使用不合
格的砼
砼骨料级配不合格造成
堵管
调整骨料的级配
桩端或桩
顶空芯
导管埋太深,导致管内
砼离析
保证合理的导管埋深深
度,一般埋深4m〜6m
8安全措施
。1特殊工种操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程不得擅离工作岗位。
。2施工所用的安全防护用品、用具齐全有效;机械、工具符合安全要求
.施工人员按规定着装和使用防护用品、用具。
。3加强设备的运行维护管理,发现问题及时处理,消除事故隐患,保证安全生产。
8。,电缆线路必须按要求埋地或架空敷设,避免机械损伤和介质腐蚀;电器设备必须完好。
8。0。5高空作业时必须系安全带、穿防滑软底鞋;患有高血压、恐高症、心脏病等高处不适症者严禁上机架作业。
。6在暴风雨、大雪、雷雨天气应停止施工;六级以上大风时,应加缆绳保护钻机机架。
(构)筑物,应采取适当措施加以保护。
9环保措施
,施工中应避免水泥、粉煤灰等扬撒.
、废油应集中收集处理,减小对水体、土壤的污染.
9。0。3使用机械设备时,要采取适当措施减少噪声、废气等的污染。
。4对驶出施工现场的车辆应进行冲洗,避免携带泥土.
10效益分析
10。0。1施工效率高、质量容易控制、工程造价较高。
。2可以施工其他工程机械无法完成的超深度、大直径的灌注桩.
10。、无振动和泥浆污染小。
11应用实例
2011年4月开工的安粮城市广场国际购物中心工程,我公司施工三期二标段共有1077根灌注桩采用干式钻孔灌注桩工艺
施工,桩径1000mm,桩深19。5-,砼量20000m3。工程造价约4500万,目前已施工完毕。