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手机成品检验通用外观标准.docx

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手机成品检验通用外观标准.docx

上传人:guoxiachuanyue011 2022/11/24 文件大小:30 KB

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手机成品检验通用外观标准.docx

文档介绍

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拟稿、修订日期
拟稿、修订内容理由
拟稿审核批准
1目的
为手机外观接受标准提供依据,确保产品质量符合本公司规定标准,特订此规范。
2适用范围
适用于本公司所以机型的移动电话或其它产品。
3检验工具
手套、不良标签、塞规、菲林卡、检验记录表、等检验工具。
4检验要求
(AQL取值)
严重缺陷(Critical简称“CR”)AQL=0
主要缺陷(Major简称“MAJ”)AQL=
次要缺陷(Minor简称“MIN”)AQL=

:产品存在对使用者的安全造成伤害、违反法律规定或造成功能完全失效的不良品,包括导致功能失效的外观不良品。
:影响产品正常使用并对外观和产品形象产生严重影响的缺陷,或性能参数超出规格范围。
:上述缺陷以外,其它功能不影响产品使用的轻微外观缺陷。

AA面:手机上显示信息的重要区域,如主屏镜片的透明区,摄像头镜片透明区和LCD的透明区。
A面:成品在使用中或直接处于暴露的主要面,如正面、翻(滑)盖主副面、LCD非显示面、键盘面、摄像头不影响拍照的位置及装饰件面;
B面:组装完成后成品直接处于暴露的四周侧面及背面(含电池的正面);
C面:组装完成后成品的未能直接处于暴露的背面、电池仓、可视孔内;
:
:距检验者的正常视距为30CM;停留时间:10秒;
:,且不可有色盲;
:间接荧光灯光源600-800lux;
:目视与检验面面成45度角或90度角,被检验物品允许上下左右晃动10度
5检测项目及操作规范
:
检测项目
检测内容描述
等级划分
CR
M
AJ
MI
N
卡通箱
卡通箱是否正确,是否有破损,是否有箱号标贴;
0
卡通箱印刷或填写内容是否正确、清楚;
0
卡通箱的IMEI标贴内容与彩盒一致,对应;
0
卡通箱上机型颜色、型号标识正确;并与彩盒一致;
0
卡通箱上下封口处是否有防拆封标贴;
0
彩盒
彩盒外、内表面无刮伤、破损、变形和污迹、脱胶等现象;
0
彩盒上的产品型号,颜色标识是否与手机一致;
0
彩盒上的IMEI号是否与机身后盖标识一致;
0
彩盒撕破W4mm,NW1或撕破W2mm,NW2相距>=10CM
0
彩盒撕破>8mm,N>=1或撕破W4mm,N>=2,相距
<=10CM
0
上述两条以外其它情况
0
彩盒上是否有封口防拆贴纸;
0
彩盒内手机和配件摆放整齐,正确;并且数量齐全。
0
电池充电器(旅充)
耳机数据线说明书保修卡光盘等配件
配件包装齐全及配件摆放应满足包装要求;
0
配件表面无明显的压痕、破损、污迹、变形等外观不良
0
配件的规格、型号是否正确、标贴LOGO是否正确,不能有少标情况
0
电池表面丝印正确、清楚;电极无氧化、生锈、脱洛;
0
电池无漏液、起泡;可正常开机、充电;
0
充电器充电正常,指示灯正确;
0
充电器接口无生锈、变形;接口定义正确;
0
充电器摇动时,内无异物或松动异响;
0
耳机连按手机,显示耳机付号,听MP3和收曰机无杂曰,曰小
0
数据线接口无生锈、变形;接口定义正确;
0
数据线线身无破损、压痕、露内线;
0
数据线实际连接手机与电脑,可充电,数据传输,无功能
0
说明书、保修卡无皱折、折痕、切边整齐、封定正确;
0
说明书、保修卡印刷内容清楚,无模糊、多少页码;
0
光盘刻录面无刮花、污迹、变形
0
包装盒标识贴

标贴切边齐,粘性较好;无皱折、污迹、气泡等;
IMEI号手机后盖标、彩盒标、卡通箱编号对应一致;
0
标签需平贴在正确位置,四角不能翘起,帖歪,无气泡;标签字
0
符清晰。
IMEI、日期标、易碎标、等无漏贴、错贴、
0
、结构检验标准:

根据外观检验标准对手机的各个测量面、缝合线进行外观、装配位检测,检测重点如下表:特殊部位见图示:
缺陷
位置
等级面
间隙
段差
CR
MA
MI
备注
上下殼
(中间框)
A


0
B


0
C

段差>
0
上下翻盖间隙/滑盖间隙
B

两边差异W

0
按键与前壳
A


0
镜片与刖壳
A


0
B


0
后壳及電池盖
B


0
C


0

检测项目
检测内容描述
等级划分
CR
MAJ
MIN
表面有明显模渍、缩水、射纹、漏镀、无铬层、压力纹、气泡离层、铬黄、死胶。
0
表面有暗斑、色斑、暗纹、积油、花斑30cm处背光可见
0
明显杂色,30cm背光可见
0
表面喷油、电镀不均匀
0
明显裂纹、顶白、擦花、
0
表面明显脏污,不可擦除或可擦除
0
喷油、电镀面、丝印及表面
,印刷内容清晰、易辨认
0
丝印首尾笔划残缺、中间笔划断笔
0
部分丝印细淡、粗黑、重影、笔划颤抖、拖尾(30cm处观察较模糊,不易立即辩认)
0
丝印漏印、错误、严重模糊、残缺、少字、少笔划、丝印部位严重偏移
0
同表面文字或符号丝印粗细不均
0
丝印反,丝印色彩异常,且影响识辨
0
丝印倾斜、偏移基准位置>(上、下、左、右)
0
尘埃、杂粒、点状检杳如下表:
等级面
缺陷类型
最大直径D(mm)
接受数量
CR
MAJ
MIN
A
同色点
<
1(显示屏边角离非显示区距离<1mm可接受<)
0
异色点
<
1(显示屏边角离非显示区距离<1mm可接受<)
0
B
同色点
<
1
0
<
2(间隔A20mm)
0
异色点
<
1
0
<
2(间隔A20mm)
0
C
同色点
<
1
0
<
2(间隔A20mm)
0
异色点
<
1
0
<
2(间隔A20mm)
0
油、电镀面、丝印及表面
划痕、线装检杳如下表:
等级

最大宽度(mm)
最大长度L
(mm)
接受数量
CR
MAJ
MIN
A
W<
L<1
允许1条
0
W<
<L<2
允许1条
0
W<
<L<
间隔30mm,允许2条
0
B
W<
<L<
间隔A30mm,允许3条
0
W<
<L<
间隔A30mm,允许3
0

W<
<L<
间隔n30mm,允许2条
0
C
W<
<L<
间隔n30mm,允许3条
0
W<
<L<
间隔n20mm,允许2条
0
W<
<L<5
允许1条
0
螺丝装配
检杳无漏打螺丝、螺丝滑丝、打花、未打到位等现象;
0
螺丝头形装应一致,如“+”、“*”;规格错,颜色错;
0
螺丝胶塞是否漏装、未能装到位、左右混装
0
LCD屏TP镜片摄像头镜片
通电或不通电状态下,距LCD30cm位置观祭,明显可见划痕
0
通电或不通电状态下,LCD内有明显的雾状效果
0
镜片上的LOGO印刷部分有漏印、色差;
0
镜片丝印区表面有肉冃眼观察到的漏光;可视窗口边缘有漏胶;
0
镜片错用、装反;镜片装配后冋丁冗面;
0
保护膜表面平整、清洁,下表面不能有赃污,并平贴到位;
0
镜片表面有明显流纹、混色、擦化、暗斑
0
镜片应紧贴在手机塑胶件槽内并装配到位;主面的台阶及间隙均在标准范围内,用力对镜面进行挤压;有无向外脱落现象
0
LCD屏在外观上无破损、黑点、水纹、污迹,鼓包和刮伤等现
象;
0
LCD与手机装配到位丄CD是否有边冋一边低;壳与屏之间的缝隙在合格范围内;
0
LCD开机是否有花屏、屏闪、线条、亮点(,N<1)、背光过强或暗、屏显示不全、异物、偏色、指纹等。
0
LCD开、关机瞬间是否黑屏或黑线条;
0
LCD屏保护模是否有撕去;
0
摄像头镜片装配后进行天线测试,天线测试值与未贴摄像头镜片时的测试值一致。
0
摄像头镜片错、漏贴、装反、装偏、未装平
0
电池试装/测试
电池装在手机上应紧凑;是否有松动接触不良;不开机、电池掉电等现象。
0
电池的卡扣装卸无卡死;电池装配后很松动或很难取下‘
0
电池装到位后或取下电池时电池卡扣不能回位;
0
电池后盖卡扣装卸无卡死、滑动时无手感不良等现象;
0
电池后盖与底盖的间隙均在标准范围内;
0
手机按键
按键丝印应清晰,无毛边、字体糊不清、按键标识错误;
0
按键丝印数字、字母排列无错误;
0
按键按动死(紧)、弹性不好、硬手感不良、异响;
0
按鍵正面透光部位应很透光,不透光位不能漏光;
0
按键没反应、多次按只有少数反应、反应錯誤;
0
按键背景灯亮正常,无过暗过强;
0
按键与刖壳间隙大小在规定范围内;
0
SIM卡配装
SIM卡装卸顺畅、无卡死、松动、变形现象;
0
T卡配装
T装卸顺畅、无卡死、弹不出卡、过松、过紧现象;
0
胶塞
耳机胶塞、I/O胶塞、螺丝孔塞装配到位,不能翘起、内陷、难拔出现象;RF胶塞不能漏装;
0
手写笔
手写笔伸缩时存在紧、松、内管与外管变形、漏润滑油现象
0
装饰片标牌
表面是否有较明显划痕、变形、或矫形痕迹;
0
表面字体是否有明显的划痕及断笔
0
周边露胶,粘贴不牛固、不平整、起翘内壳/面壳饰片鼓起;
0
颜色、型号、大小不匹配;
0
机身标识贴纸
标贴切边齐,无残缺、起皱、污迹;粘性较好,不易脱落等;
0
输入*#06#,机身内IMEI号与后盖标彩盒标编号对应一致;
0
标签需平贴在正确位置,四角不能翘起,无气泡;标签字符清晰,不能出现刮掉字;
0
IMEI、入网标、易碎标、3C等无漏贴、错贴、贴反;
0
标签需平贴在标签框内,标贴倾斜、偏移基准位置。
0
金屬部件
SIM卡座、電池连接器、I/O连接器、耳机座的PIN針不可有氧化、破损、高低不平,不可有生锈,变形,規格不符;
0
耳机座、电池连接器、I/O连接器是否有内凹陷、凸出不良;
0
耳机座电池连接器、I/O连接器是否松动;与实物相配吻合;
0