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半径编程
%3110
N1
N2
N3
N4
N5
N6
N7
G92
G37
M98
G00
G36
M05
M30
Z1
Z0
%0003
N1
N2
N3
X16
G00
P0003L6
X16Z1
M03
U-12F100
-
G01
G03
-
R8
(设立坐标系,定义对刀点的位置)
(移到子程序起点处、主轴正转)
(调用子程序,并循环6次)
(返回对刀点)
(取消半径编程)
(主轴停)
(主程序结束并复位)
(子程序名)
(进刀到切削起点处,注意留下后面切削的余量)
(加工R8园弧段)
(加工R60园弧段)
-
N5G00U4
N7G01U-
N8M99
(加工切R40园弧段)
(离开已加工表面)
(回到循环起点Z轴处)
(调整每次循环的切削量)
(子程序结束,并回到主程序)
车床编程实例二
直线插补指令编程
%3305
N1G92X100Z10(设立坐标系,定义对刀点的位置)
N2G00X16Z2M03(移到倒角延长线,Z轴2mm处)
N3G01U10W-5F300
N4Z-48
N5U34W-10
N6U20Z-73
N7X90
N8G00X100Z10
N9M05
倒3X45。角)(加工①26外圆)(切第一段锥)
(切第二段锥)
(退刀)
(回对刀点)
(主轴停)
N10M30
(主程序结束并复位)
圆弧插补指令编程
%3308
N1G92X40Z5
N2M03S400
N3G00X0
N4G01Z0F60
N5G03U24W-24R15
N6G02X26Z-31R5
N7G01Z-40
-
3
车床编程实例三
(设立坐标系,定义对刀点的位置)
(主轴以400r/min旋转)
(到达工件中心)
(工进接触工件毛坯)
(加工R15圆弧段)
(加工R5圆弧段)
(加工①26外圆)
N8X40Z5
N9M30
(回对刀点)
(主轴停、主程序结束并复位
车床编程实例四
倒角指令编程
%3310
N10G92X70Z10
N20G00U-70W-10
N30G01U26C3F100
N40W-22R3
N50U39W-14C3
N60W-34
N70G00U5W80
N80M30
(设立坐标系,定义对刀点的位置)
(到工件中心)
(工进接触工件)
(倒3X45。的直角)
(加工①26外圆)
(加工R15圆弧,并倒边长为4的直角)
(加工①56外圆)
(退刀,离开工件)
(设立坐标系,定义对刀点的位置)
(从编程规划起点,移到工件前端面中心处)
(倒3X45。直角)
(倒R3圆角)
(倒边长为3等腰直角)
(加工①65外圆)
(回到编程规划起点)
(主轴停、主程序结束并复位)
车床编程实例五
倒角指令编程
%3310
N10G92X70Z10
N20G00X0Z4
N30G01W-4F100
N40X26C3
N50Z-21
N60G02U30W-15R15RL=3
N70G01Z-70
N80G00U10
N90X70Z10
M3O
(返回程序起点位置)
(主轴停、主程序结束并复位)
II
21
车床编程实例六
,5=,5'=1mm,每次吃刀量(直
径值)、、、
10D
FP
—
%3312
N1G92X50Z120(设立坐标系,定义对刀点的位置)
N2M03S300(主轴以300r/min旋转)
(到螺纹起点,,)
N5G00X40
N9G00X40
(切削螺纹到螺纹切削终点,降速段1mm)
(X轴方向快退)
(Z轴方向快退到螺纹起点处)
(X轴方向快进到螺纹起点处,)(切削螺纹到螺纹切削终点)
(X轴方向快退)
N10
Nil
N12
N13
N14
N15
N16
N17
N18
N19
N20
GOOX40
U-
G32W-
GOOX40
X50Z120
M05
M30
Z轴方向快退到螺纹起点处)
(X轴方向快进到螺纹起点处,)
(切削螺纹到螺纹切削终点)
(X轴方向快退)
(Z轴方向快退到螺纹起点处)
(X轴方向快进到螺纹起点处,)
(切削螺纹到螺纹切削终点)
(X轴方向快退)
(回对刀点)
(主轴停)
(主程序结束并复位)
车床编程实例七
恒线速度功能编程
4〕
%3314
N1G92X40Z5
N2M03S400
N3G96S80
N4G00X0
N5G01Z0F60
N6G03U24W-24R15
N7G02X26Z-31R5
N8G01Z-40
N9X40Z5
N10G97S300
N11M30
(设立坐标系,定义对刀点的位置)
(主轴以400r/min旋转)
(恒线速度有效,线速度为80m/min)
(刀到中心,转速升高,直到主轴到最大限速)
(工进接触工件)
(加工R15圆弧段)
(加工R5圆弧段)
(加工①26外圆)
(回对刀点)
(取消恒线速度功能,设定主轴按300r/min旋转)(主轴停、主程序结束并复位)