文档介绍：该【无粘结后张法预应力施工专项方案 】是由【guoxiachuanyue014】上传分享，文档一共【27】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【无粘结后张法预应力施工专项方案 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。、工程概况
本工程为鲁能062-7/02地块(二期)项目,由5栋高层住宅及裙楼、车库组成。建筑抗震设防类别:幼儿园和S5商业为乙类,其余各楼栋均为标准设防类(简称丙类),建筑结构安全等级二级,抗震设防烈度为6度,,设计地震第一组,。结构设计使用年限为50年;耐火等级为一级,相应各类主要构件的耐火极限,所要求的最小构件尺寸及保护层最小厚度应符合民用建筑设计防火规范的要求。
本次施工范围为预应力吊柱,均为后张无粘结预应力吊柱,吊柱砼等级
为C50。本次预应力吊柱共6根,,,无粘结预应力筋采用公称直径为40mm的预应力精轧螺纹钢,DZ2、,,无粘结预应力筋采用公称直径为25mm的预应力精轧螺纹钢,,,DZ5、,,DZ4、DZ5、DZ6无粘结预应力筋采用公称直径为32mm的预应力精轧螺纹钢,屈服强度标准值fpyk=1080N/mm2。波纹管采用直径50mm的金属波纹管。
二、编制依据及原则
编制依据
1、《鲁能062-7/02地块(二期)设计施工图》
2、《鲁能062-7/02地块(二期)工程施工组织设计》;
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);
4、《预应力筋用锚具夹具和连接器》(GB/T14370-2007);
5、《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-2010);
6、《精轧螺纹钢国家标准》(GB/T20065-2006);
7、《建筑工程预应力施工规程》(CECS180-2005);
8、《预应力用液压千斤顶》(JG/T321-2011);
9、《预应力用电动油泵》(JG/T319-2011);
10、《预应力用钢筋、钢丝液压墩头器》(JG/T5030-1993);11、《无粘结预应力混凝土结构技术规程》(JGJ92-2016);12、《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》(JG/T430-2014);13、《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》(JG3006-1993);14、《建筑施工机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);15、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);16、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发[2008]169号);
编制说明本方案是指导后张法无粘结预应力施工的纲要性文件,编制时对施工总体布置、施工方案、质量、安全等诸多因素尽可能作充分考虑,突出科学性、实用性及针对性。指导工程施工,确保安全的前提下按工期完成工程的全部施工内容,并使工程质量评定等级达到合格标准。
在施工中,我司会本着对业主高度负责的态度,积极与建设单位和监理单位的配合,服从安全监督管理部门、质量监督管理部门的监督管理、检查及技术指导,从严控制工程质量,在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工,制定安全生产措施,确保施工中不发生伤亡事故,创建安全文明工地。
编制原则
1、严格遵循“安全第一,预防为主”的方针。在施工过程中切实保证结构安全。
2、严格遵守国家法律法规、技术规范、工期定额,并具有一定的先进性、科学性。
3、严格遵循我单位根据国家法律、法规、标准制定的《安全生产责任制度》、《安全生产规章制度》、《质量管理体系》、《环境管理体系》、《职业健康保障体系》、《安全操作规
程》。
4、本方案坚持从实际出发,切实可行,符合现场的实际情况,有实现的可操作性。
三、施工准备
(一)技术准备
1、施工前,工程技术部组织相关人员认真熟悉相关图纸及资料,详细了解施工现场情况。
2、编制专项施工技术安全措施并认真贯彻,进行技术交底。
3、根据设计及施工方法的要求,选定精轧螺纹钢、锚具、承压板等。
4、预应力精轧螺纹钢、锚具、张拉仪器等的验收及复验。
5、具备预应力筋的张拉顺序、初始拉力、超张拉控制拉力及其对应的施工油压值、预应力筋相对张拉伸长值允许范围的参数已确定。
(二)材料及设备
1、材料
预应力精轧螺纹钢:©40预应力精轧螺纹钢6m,©32预应力精轧螺纹钢18m,©20预应力精轧螺纹钢12m;YGM型锚具:张拉端6套,固定端6套;波纹管:©50金属波纹管36m;锚垫板:2cm厚钢垫板共12块(垫板尺寸为吊柱尺寸)。
2、设备
YG-70型穿心式千斤顶1台,2YBZ2-80型高压电动油泵1台,砂轮切割机1台。
无粘结预应力的施工进度控制服从土建总包的结构施工进度,无粘结预应力的铺放绑扎,
参照土建总体施工方案分段流水。吊柱预应力张拉施工与同层的钢筋工程和水电工程同步穿插进
行,应尽量不占工期或少占工期,要保证无粘结预应力筋、锚具、承压板等材料充足。
预应力筋张拉不占用工期,但为提高模板的周转率,一般只要混凝土达到设计规定的强度后即可张拉,以利于尽快拆模。预应力筋张拉前严禁拆除板底模及支撑。总之,对于无粘结预应力的施工进度的安排应以施工质量为前提,在允许的条件下,合理安排好各分项的实施工作,确保总体施工进度的实现。
四、施工工艺
(一)工艺流程
施工准备
预应力筋加工制作
非预应力钢筋制作与安装
预应力精轧螺纹钢筋安装定位
隐蔽验收
混凝土浇筑及振捣
二)施工方法
1、施工准备
(1)张拉设备已经过配套标定,并有标定报告;
(2)搭设张拉操作平台;
(3)设备操作人员持证上岗。
2、预应力筋下料及制作严格按照规范要求对现场的材料进行外观、外观尺寸、机械性能及硬度检验。精轧螺纹钢下料长度包括锚下长度、张拉及固定端的工作长度。锚
下长度按设计要求下料,张拉端露出锚具长度不小于6倍螺距,取10cm;
固定端露出锚具长度按设计要求,如果设计无要求,必须露出锚具长度不小于精轧螺纹钢外径,。下料时,必须用电动砂轮切割精轧螺纹钢,严禁采用电焊或氧割,同时用砂轮或锂刀对切口进行修整。
制成的预应力筋应分类码放,设置标牌,标注明显。应有防雨、防潮、防污染措施。
预应力精轧螺纹钢公称截面面积及理论重量见下表:
公称直径
mm
公称截面面积mm2
有效截面系数
理论截面面积
理论重量(Kg/m)
25
32
40
3、非预应力钢筋制安
(1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验,合格后方可使用。
⑵钢筋设计为HRB335热轧带肋钢筋,绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后绑
扎。
(3)钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净,①******@150mm制作钢筋网片。
⑷绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。
(5)在钢筋与模板之间垫好垫块,,保护层厚度应符合设计要求。
(6)垫块一般采用水泥砂浆制成,垫块厚度应与保护层厚度相同,垫块内预埋火烧丝,或用塑料卡来保证保护层厚度。
(7)在绑扎基础双层钢筋网片时,应设置足够强度的撑脚,以保证钢筋网片的定位准确。稳定牢固,在浇筑混凝土时不得松动变形。
4、无粘结预应力筋安装普通钢筋安装成型后,即可对预应力管道进行固定、安放。顺序为:固定端承压垫板T安放并固定金属波纹管T放置精轧螺纹钢T固定张拉端T密圭寸包扎T调直管道。在张拉端与固定端采用密圭寸处理。
5、模板制安
(1)根据设计构件尺寸进行模板设计、加工制作,所用模板表面平整度和光洁度应满足有关规范的要求;
(2)模板安装之前,把浇筑混凝土范围内所有垃圾清理干净,并用淡水将其冲洗;
(3)在模板上涂抹脱模剂,脱模剂采用色拉油或新机油,禁止采用废机油;
(4)在钢筋骨架上绑扎塑料保护层垫块,以保证钢筋的保护层满足设计要求;
(5)在板缝间用双面贴粘贴防止漏浆。
6、混凝土浇筑振捣时应注意混凝土振捣棒不得碰触预埋波纹管,并派专人观察管道有无蠕动,发现异
常,及时修整。混凝土浇筑完后,对管道进行检查、通水、通气。若发现进浆或其它原因造成管道堵塞,应及时处理,以免影响以后预应力的施加。对当时无法处理的管道,应编号记录,在张拉前处理完毕。
4、隐蔽验收在浇筑混凝土之前,应会同监理进行隐蔽验收工作,其内容包括:(1)预应力筋的品种、规格、数量、位置等;
(2)预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等;
(3)预留孔道的品种、规格、数量、位置、形状等;
(4)锚固区局部加强构造等。
7、预应力筋张拉
预应力筋采用单端张拉。张拉前必须对管道进行检查、清理,应特别注意张拉端垫板与
螺帽之间及排气孔的清理。对一些因端面与孔道中心线有偏差的管道,应做特别处理。
应定期对张拉设备及液压系统组成部分进行校正检查(包括千斤顶、油泵、高压油管和
压力表)。
无粘结预应力筋张拉机具及仪表应由专人使用和管理并定期维护和校
验。
,校验张拉设备用的试验机或
测力计精度不得低于±2%;校验时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致。
张拉设备的校验期限不宜超过半年当张拉设备出现反常现象时或在千斤顶检修后应重新
校验。
安装张拉设备时对直线的无粘结预应力筋应使张拉力的作用线与无粘结预应力筋中心线
重合。
按照设计要求,预应力吊柱及与其连接的框架梁的砼强度达到100%设
计强度后,方可张拉。
1)预应力理论伸长量计算下料长度二构件内长度+千斤顶工作长度+锚具厚度+预留段(
);
张拉有效工作长度二构件内长度+千斤顶工作长度+锚具厚度。
张拉控制应力°==918KN/mm2。