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水性环氧树脂漆研制,环氧树脂地坪漆优缺点.docx

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水性环氧树脂漆研制,环氧树脂地坪漆优缺点.docx

上传人:guoxiachuanyue015 2022/11/24 文件大小:408 KB

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水性环氧树脂漆研制,环氧树脂地坪漆优缺点.docx

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文档介绍:该【水性环氧树脂漆研制,环氧树脂地坪漆优缺点 】是由【guoxiachuanyue015】上传分享,文档一共【8】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【水性环氧树脂漆研制,环氧树脂地坪漆优缺点 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。水性环氧树脂漆的研制,环氧树脂地坪漆优缺点
水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为持续相的分散介质中而配制的稳固分散体系。
环氧树脂地坪漆向环氧树脂水性化进展成为趋势。因为环氧树脂地坪漆中的溶剂大多是对人体是有害的,如环氧树脂地坪漆固化剂含有MDA、TDl等致癌物质,它们会残留在环氧树脂地坪内,慢慢挥发出来,这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因,所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。此刻能够做纳路特混凝土密封固化剂抛光混凝土金钻磨石、筑硅磨石地坪,产品具有无(无TVOC、无缝)、抗(抗压、抗渗)、防(防尘、防滑、防水)、耐(耐侵蚀、耐摩擦、耐刮伤)的特点。
、水性环氧树脂乳液的研制
由于环氧树脂本身不溶于水,不能直接加水进行乳化,因此要制得水性环氧树脂乳液,必需设法在其分子链中引入有亲水作用的分子链段或加入亲水组分。按照制备方式的不同,环氧树脂水性化有以下三种方式:机械法、化学改性法和相反转法。
一、机械法。用机械法制备水性环氧树脂乳液的长处是工艺简单,所需乳化剂用量较少,但乳液中环氧树脂分散相微粒尺寸较大,约50“m左右,粒子形状不规则且尺寸散布较宽,所配得的乳液稳固性差,而且乳液的成膜性能也不是专门
好。
二、化学改性法。用化学改性法制备的水性环氧树脂乳液中分散相粒子的尺寸很小,约为几十到几百个纳米,但化学改性法的制备步骤不易控制,产品的本钱也较高。
3、相反转法。相反转法是一种制备高分子树脂乳液较为有效的方式,几乎可将所有的高分子树脂借助于外加乳化剂的作用并通过物理乳化的方式制得相应的乳液。相反转原指多组分体系中的持续相在必然条件下彼此转化的进程,如在油/水/乳化剂体系中,其持续相由水相向油相(或从油相向水相)的转变,在持续相转变区,体系的界面张力最低,因此分散相的尺寸最小。通过相反转法将高分子树脂乳化为乳液,其分散相的平均粒径一般为1〜2“n。
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二、水性环氧乳化剂
为了克服外加低分子量乳化剂乳化环氧树脂的缺点,咱们开发出新型的具有反映性的水性环氧乳化剂。通过将具有表面活性作用的分子链段引入到环氧树脂分子链中,大大改善了乳化剂与环氧树脂的相容性。然后用该乳化剂并借助于相反转技术制备水性环氧树脂乳液。同时对影响水性环氧树脂乳液稳固性和乳液中分散相粒径的因素进行了较为系统的讨论,为肯定水性环氧树脂乳液的生产工艺提供了合理的理论依据。
一、反映型环氧树脂乳化剂的合成。
按必然比例将环氧树脂和表面活性剂(BMJ)加入到装有搅拌器和温度计的250mL的三颈瓶中,加热至150°C左右,待BMJ和环氧树脂完全溶解后停止加热,搅拌均匀后滴加过硫酸钾的水溶液(催化剂)。控制反映温度在120C左右,维持若干小时,反映结束后,加蒸馏水稀释,得淡黄色透明的乳化剂溶液。
、水性环氧树脂乳液的配制
双酚A型环氧树脂E51的乙二醇单***溶液和反映型环氧树脂乳化剂按必然比例搅拌混合均匀,然后滴加蒸馏水直到体系的粘度突然下降,现在体系的持续相由环氧树脂溶液相转
变成水相,发生了相反转,继续高速搅拌一段时刻后加入适量蒸馏水稀释到必然的浓度,制得水性环氧树脂乳液。3、水性环氧树脂乳液的表征
水性环氧树脂乳液的稳固性用80-2B型低速台式离心机进行评定,上海安亭科学仪器厂制造;乳液分散相粒子的尺寸与粒度散布用激光粒度分析仪LS-230测定,德国BachmanCoulter公司制造。
4、结果与讨论实验表明,用相反转技术制备水性环氧树脂乳液时,影响乳液稳固性和分散相粒径的因素很多,如乳化剂的化学结构及其浓度,乳化剂合成时所用环氧树脂和表面活性剂(BMJ)的分子量,乳化剂合成时反映时刻等。其中乳化剂浓度对环氧树脂乳液的稳固性和分散相粒径影响最为显著。
五、结论。
合成乳化剂时环氧基与羟基的当量比最好控制在1:1,若是当量比为1:2和2:1,环氧树脂或表面活性剂分子的两头被封盖,使得乳化剂分子链相对较短,乳化效果不好,所制得的乳液稳固性较差。
乳化剂含量对水性环氧树脂乳液的性能影响十分显著,当其它条件一按时,通过改变乳化剂含量,能够很容易地控制乳液的稳固性和分散相粒径。在没有其它特殊要求时可控制乳化剂含量在13〜15%(wt%)范围内。
合成反映型环氧树脂乳化剂时表面活性剂的分子量能够选择4000或6000,但如果考虑到乳液成膜后涂膜性能则宜选用分子量为4000的表面活性剂。
合成反映型环氧树脂乳化剂时基体环氧树脂应选用高分子
量的环氧树脂(E-20),如此能够改善乳化剂与环氧树脂的
相容性,制得的乳液稳固性较好。
考虑到工业化生产的要求和环氧树脂乳化剂合成时的反映
进程,控制反映时刻在4—8h比较合理。
三、水性环氧树脂地坪的长处耐磨性、光泽、耐压性、耐化学性好。适用范围:无特别频繁车辆行走、无重物常常撞击、无尖锐硬物常常磨擦、无强侵蚀性化学药品存在的各类工业、民用、商用地坪。
一、环氧树脂地坪整体无缝,完全不起尘,极易清洁,可知足高干净度工业厂房的要求;
二、环氧树脂地坪颜色可任意选择、搭配,美观度极佳;
3、环氧树脂地坪防水、防霉、抗渗;
4、环氧树脂地坪高度耐磨,可行走重型车辆;具有较好的韧性,受到撞击不脱层、不开裂;
五、环氧树脂地坪与基层(混凝土、瓷砖、金属等)粘结牢固,在施工质量保证的前提下,不脱层、不开裂。
六、环氧树脂地坪耐必然程度的化学药品侵蚀。耐化学物质(酸碱甲醇)差。
四、环氧树脂地坪缺点:主如果针对刮伤、划痕、防潮、耐
候能力弱,户外不适合,专门是阳台不能用。
一、环氧树脂地坪不能抵抗较重的地下潮气;二、环氧树脂地坪抗划伤性能较差;3、环氧树脂地坪耐高温性能较差;4、环氧树脂地坪耐候性差:环氧树脂地坪抗紫外线能力较差,能长期应用于室外,不然会加速老化,如变色、降低强度,乃至粉化、脱层等。环氧材料易脆,耐老化性差、利用寿命短(平均1---4年)所以要改善以上效果,能够把环氧树脂平涂型地坪、环氧树脂自流平地坪改成复配地坪:环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂砂浆型地