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MAM860螺杆式空压机控制器(保税库区1.2).pdf

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MAM860螺杆式空压机控制器(保税库区1.2).pdf

上传人:小sjj 2022/11/24 文件大小:931 KB

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MAM860螺杆式空压机控制器(保税库区1.2).pdf

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螺杆空压机微电脑控制器
MAM860




:.
使用注意
使用前,请仔细阅读使用说明书。
只有专业技术人员允许安装MAM***。
机械安装时务必充分考虑安装位置,确保散热良好和减少电磁干扰。
实施配线时,请按强电、弱电分开布线规则布线,减少电磁干扰。
继电器输出控制之交流接触器等感性负载必须接突波吸收器。
上电之前仔细检查输入/输出配线。
本机体之接地端子正确接地(第三种接地),可提高产品的抗杂讯能力。
电机额定电流(跳机电流)的设定按电机铭牌额定电流╳电机过载倍数/
特点:
●LCD中英文显示.
●远程/机旁选择控制.
●联动/独立选择运行.
●对电机具有起停控制.
●对空压机进行防逆转保护.
●对温度进行检测与控制保护.
●对电压进行检测与保护
●RS-485通讯功能,支持MODBUSRTU协议。
●对电机具有缺相、过载、不平衡、电压过高、电压过低保护功能.
●高度集成,高可靠性,高性价比.
:.
目录
一、基本操作...........................................................................................................................................................4
1、按键说明.....................................................................................................................................................4
2、指示灯说明.................................................................................................................................................4
3、状态显示与操作.........................................................................................................................................4
4、运行参数、菜单.........................................................................................................................................5
3、用户参数查看及修改.................................................................................................................................5
4、用户参数表及功能.....................................................................................................................................6
5、厂家参数查看及修改.................................................................................................................................8
6、厂家参数表及功能.....................................................................................................................................9
7、调整参数...................................................................................................................................................10
8、操作权限及密码管理................................................................................................................................11
二、控制器功能及技术参数..................................................................................................................................11
三、型号规格.........................................................................................................................................................12
1、型号说明...................................................................................................................................................12
2、适用电机功率规格表...............................................................................................................................12
四、安装.................................................................................................................................................................13
1、机械安装...................................................................................................................................................13
2、电气安装接线...........................................................................................................................................14
五、控制过程.........................................................................................................................................................15
1、单机运行...................................................................................................................................................15
2、联网控制...................................................................................................................................................16
3、风机运行...................................................................................................................................................16
六、预警与提示.....................................................................................................................................................16
1、空滤器预警指示.......................................................................................................................................16
2、油滤器预警指示.......................................................................................................................................16
3、油分器预警指示.......................................................................................................................................17
4、润滑油预警指示.......................................................................................................................................17
5、润滑脂预警指示.......................................................................................................................................17
6、皮带使用时间到预警提示.......................................................................................................................17
七、安全保护.........................................................................................................................................................17
1、对电机的保护...........................................................................................................................................17
2、排气超温保护...........................................................................................................................................17
3、空压机防逆转保护...................................................................................................................................17
4、供气压力超压保护...................................................................................................................................17
5、传感器失灵保护.......................................................................................................................................17
八、常见故障的处理.............................................................................................................................................18
1、查看现场故障...........................................................................................................................................18
2、常见故障及原因.......................................................................................................................................18
九、联动控制、联网通信.....................................................................................................................................19
1、联动控制...................................................................................................................................................19
2、联网通信...................................................................................................................................................21
十、电气接线图.....................................................................................................................................................22
:.
一、基本操作
1、按键说明

——启动键:空压机处于待机状态时,按此键可启动空压机运行;联动控制功能正确设置时,如
果空压机为1号机并设置为主机,按启动键启动空压机,同时启动联动控制功能。
——停机键:空压机处于运行状态时,按此键可停止空压机运行;联动控制设置时,如果空压机
为1号机并设置为主机,按停机键停止空压机运行,同时停止联动控制功能;设备处于停机
状态时,长按停机键,切换到软件版本显示界面。
——加、卸载键/确认键:空压机运行时此键作为加、卸载键,控制空压机加载运行或卸载运行;
在数据设置模式时,修改完数据后,按此键确认数据输入;输入密码后,按此键确认密码输入,
并验证密码是否正确.
——下移键/递减键:查看参数时,按此键下移滚动条;修改数据时,按此键递减当前闪烁位置数据。
——上移键/递增键:查看参数时,按此键上移滚动条;修改数据时,按此键递增当前闪烁位置数据。
——移位键/进入键:修改数据时,按键作为移位键,移动闪烁光标到下一个数据位;在菜单选择时
按此键,进入当前菜单的下一级菜单,如果当前菜单没有下一级菜单,则进入当前菜单的设置
模式,当前菜单数据出现闪烁光标。
——返回键/复位键:在设置模式时,按此键退出设置模式,在参数查看模式时,按此键返回上一级菜
单;故障停机时,长按此键复位故障。
2、指示灯说明
电源:控制器得电后指示灯亮。
运行:空压机电机运转时,运行指示灯亮。
故障:预警时,故障灯闪烁;故障停机时,故障灯常亮,清除故障,复位后熄灭。
3、状态显示与操作
:.
机组通电后显示如下界面:
欢迎使用
螺杆压缩机
上电显示画面
延时5秒后,显示以下主界面:
排气温度:78℃
供气压力:
设备已停止0秒
C16远程
按下移键进入以下菜单选择界面:
运行参数
用户参数一级菜单画面
厂家参数
调整参数
4、运行参数、菜单
按下移键移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后,按进入键后切换到下一级菜单:
主、风机电流
运行总时间
本次运行时间
维护参数
历史故障
出厂日期、编号
现场故障
通讯状态
移动滚动条到对应菜单项,按进入键,查看具体参数,如查看“主、风机电流”移动滚动条
到“主、风机电流”菜单项,按进入键,切换到主、风机电流值界面
主机(A)风机(A)



按返回键,返回上级菜单或主界面。如在某一界面停止操作,60秒后自动返回主界面。
3、用户参数查看及修改
:.
在一级菜单,按上移键或下移键移动黑色滚动条到“用户参数”菜单后,按进入键后切换到如下
菜单:
压力、温度预置
启停延时预置
操作方式预置
联动参数预置
维护参数复位
最大使用时间预置
语言选择:中文/英文
用户密码:****
移动光标到“压力、温度预置”,再按确定键切换到:
加载压力:
卸载压力:
风机启温度:0080℃
风机停温度:0075℃
将黑色滚动条定位到加载压力菜单,再按进入键,切换到如下界面要求输入用户密码:
输入密码
****
显示此界面后,出现闪烁位,此时按递增键或递减键,修改当前闪烁位置数据,等于密码
的第一个数据,按移位键将闪烁光标移到下一个数据位,修改当前闪烁数据等于密码的第二个
数据,依照上述方法修改第三个及第四个数据,最后按确认键确认输入,系统验证密码正确后,
切换到以下界面:
加载压力:*右上角有“*”提示,表
卸载压力:
风机启温度:0080℃
风机停温度:0075℃
在如上所示界面中,按移位键,加载压力的第一个数据位开始闪烁,用户可以按递增键或递
减键,修改当前的闪烁位数据等于目标值后,按移位键,移动闪烁光标到下一个数据位,继续按上
述方法修改数据等于目标值,修改完所有数据位后,按确认键,
功后,控制器蜂鸣器发出短暂提示音。
4、用户参数表及功能
:.
一级菜单二级菜单设定初值功能作用
加载压力值,设为自动运行时,开机后,当压力
低于此处设置值时,如果空压机处于卸载运
加载压力**.**MPa
行,控制器控制空压加载运行,如果空压机
处于空久停机,控制器控制空压机启动。
开机后,当压力大于此处设置值时,控制器控
压力、温度预置卸载压力**.**MPa
制空压机卸载运行.
当排气温度高于此处设置值时,启动风机运
风机启温度0080℃
行.
当排气温度低于此处设置值时,停止风机运
风机停温度0070℃
行.
设置主电机的起动时间,主机启动时开始计
主机延时0008秒时,在此时间内,对过载不保护,躲过电机启
动冲击电流
设置风机的起动时间,风机启动时开始计时,
风机延时0006秒在此时间内,对过载不保护,躲过电机启动
冲击电流
星角延时0006秒星角降压启动延时时间
启停延时预置
加载延时0002秒角运行后,延时加载时间
空车连续运行时间,超过此时间空压机转为
空载延时0600秒
空久停机运行。
停机时,空压机转到空载运行,空车运行延
停机延时0010秒
时此时间后停车。
停机、空车过久停机、故障停机后,需延时
启动延时0100秒
此处设置时间后才能重新启动空压机。
设为本地时,远程开关不能启停空压机,设为
启停方式本地/远程远程时,远程开关和本地开关都能启动或停止
空压机.
设为手动状态时,空压机开机后,加、卸载
加载方式自动/手动需要手动操作;设为自动时,空压机开机后
根据压力自动加、卸载。
操作方式预置设为禁止时,通讯不起作用
禁止/计算设为计算机时,作为从机,按MODBUS协议
通讯方式
机/联动与外部设备通信。
设为联动时,多台空压机可组网运行。
用于联动或与上位机通信时,设置通讯地址。
通讯编码0001联动时允许设置范围为0-16,与上位机通信
时允许设置范围为0-99.
多台机联动运行作为“主机”或“从机”
联动状态主机/从机主机根据供气压力控制从机启、停、加、卸
载。
联控时,在压力允许范围内设定机器工作此
轮换时间0099小时
处设定时间后轮休
联动机数0000联控运行时,联控网络中空压机台数。
联动参数预置
联控运行时,主机压力低于此处设定压力时,
联压下限**.**MPa
从联控网络中找一台机器加载或开机
联控运行时,主机压力高于此处设定压力时,
联压上限**.**MPa
从联控网络上,找一台机器卸载或停机
联控运行时,主机连续二次发送控制命令所
联动延时0050秒
等待的时间。
:.
油滤器累计使用时间,更换新的油滤器后,
油滤器0000小时
在此处清零。
油分器累计使用时间,更换新的油分器后,
油分器0000小时
在此处清零。
空滤器累计使用时间,更换新的空滤器后,
空滤器0000小时
在此处清零。
维护参数复位
润滑油累计使用时间,更换润滑油后,在此
润滑油0000小时
处清零。
润滑脂累计使用时间,更换润滑脂后,在此
润滑脂0000小时
处清零。
皮带累计使用时间,更换新的皮带后,在此
皮带0000小时
处清零。
油滤器累计使用时间超过此处设置值后,预
油滤器****小时警提示;设为“0000”时,油滤器使用时间
预警不起作用
油分器累计使用时间超过此处设置值后,预
油分器****小时警提示;设为“0000”时,油分器使用时间
预警不起作用。
空滤器累计使用时间超过此处设置值后,预
空滤器****小时警提示;设为“0000”时,空滤器使用时间
最大使用时间预警不起作用。
预置润滑油累计使用时间超过此处设置值后,预
润滑油****小时警提示;设为“0000”时,润滑油使用时间
预警不起作用。
润滑脂累计使用时间超过此处设置值后,预
润滑脂****小时警提示;设为“0000”时,润滑脂使用时间
预警不起作用。
皮带累计使用时间超过此处设置值后,预警
皮带****小时提示;设为“0000”时,皮带使用时间预警
不起作用。
语言选择设为中文时,显示界面为中文显示;
中文/英文中文
设为英文时,显示界面为英文显示;
用户密码****用户或厂家在验证权限后,可在此修改用户密
****

5、厂家参数查看及修改
厂家参数用于存储空压机厂家设置的相关数据,查看厂家参数,需验证厂家密码,在一级菜单中,
按上移键或下移键移动黑色滚动条到“厂家参数”菜单后,按进入键后切换到如下界面:
输入密码
****
用户输入正确的厂家密码,确认后,切换到如下所示厂家参数界面,
主机电流:
风机电流:
排温预警:0105℃
排温停机:0110℃
:.
停机压力:
卸载高限:
运行时间:001234H
负载时间:001001H
………
更多厂家参数见厂家参数表,修改厂家参数方法同修改用户参数,厂家参数中“运行时间”、“相序保
护”、“频率选择”及时限需凭超级密码修改。
6、厂家参数表及功能
参数项设定初值功能与作用
主机启动延时过后,
电机允许最大过载值╱
主机电流倍以上,按过载特性延时跳机。(过载特性见表

)
风机允许最大过载值╱启动延时过后,
风机电流
,按过载特性延时跳机
排温预警105℃当检测到排气温度高于此设定温度时,预警提示
排温停机110℃当检测到排气温度高于此设定温度时,报故障停机
,报故障停机
用于厂家限制用户最大允许设置的卸载压力,卸载

压力≤此处设定值
运行时间******小时修改空压机的运行总时间
负载时间******小时修改空压机的负载总时间
历史故障复位****输入“8888”,并确认后,清除历史故障记录
当(最大相电流╱最小相电流)≥〔1+(设定值/10)〕
电流不平衡度0006时,不平衡保护动作停机。设定≥15时,不平衡保
护不起作用
断相保护时间设定≥20秒时,缺相保护功能不起作

用。如果不平衡保护起作用,不平衡保护会动作。
日期****年**月**日记录空压机的出厂日期
出厂编号********厂家输入设备的出厂编号
相序保护禁止/开启用于选择相序保护功能是否起作用。
选择空压机工作电源频率,设置错误时,检测电流
频率选择50Hz/60Hz
值会有偏差。
设为兼容模式时,联控方式与我公司其它型号控制
联动方式高级/兼容器联动控制方式兼容;与MAM8*0控制器联控时,
可设为高级模式,联控功能更强大。
控制器检测电压高于设置值时,停机保护,报电压
电压