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路面混凝土浇筑技术交底
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路面混凝土浇筑技术交底
技术交底记录
2011年10月14日
年产9000吨优良曲酒灾后重修
工程名称分部工程罐1号路项目厂区道路、临设工程
分项工程名称:混凝土路面施工
交底内容:
1、技术员在混凝土浇筑前应认真交底,并做好浇筑前的各项准备工作,特别对
模板、支撑等认真认真检查,合格查收后,才可浇筑混凝土。
2、混凝土的浇筑序次应吻合以下规定:
1)、本工程采纳汽车输送混凝土时,应由远而近浇筑;
2)、同一地域的混凝土应按先远后近连续浇筑;
3)、当不同意留施工缝时,地域之间混凝土浇筑间歇时间不得超出混凝土初
凝时间。
3、混凝土浇筑与振捣的一般要求:
1)、浇筑混凝土时应分段连续进行,一次浇筑方量,砼初凝时间考虑决定,。混凝土浇筑厚度为300mm。
2)、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀摆列,逐点挪动,序次进行,不得遗漏,做到均匀振实。(一般为30--40cm)。振动棒应慢入快出,并保证振动器已振实部分的边沿。
3)、浇筑混凝土应连续进行。如一定间歇,其问歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝从前,将次层混凝土浇筑达成。问歇的最长时间应按所
用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确立,一般超出2h应按施工缝办理。(当混凝土的凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间)
4)、浇筑混凝土时应常常观察模板有无挪动、变形状况,发现问题应马上处
理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完满。
5)、振捣混凝土时振动棒挪动间距宜为400mm左右,振捣时间宜为15~30s,且隔20~30min后进行第二次复振。
4、水平结构的混凝土表面,应合时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必需时,还应
先用铁滚筒压两遍以上,以防范产生缩短裂缝。
5、混凝土的布料方法应吻合规定:浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,应在2~3m范围内水平挪动布料。
6、全部浇筑的混凝土楼板面应当扫毛,扫毛时应当顺一个方向扫,禁止随意扫
毛,影响混凝土表面的观感。
7、保养:
○1混凝土的保养方法有自然保养和加热保养两大类。现场施工一般为自然保养。自然保养又可分为覆盖浇水保养、薄膜布覆盖包裹保养和养生液保养等。
对已浇筑达成的混凝土,应在混凝土终凝前(平时为混凝土浇筑达成后
○
8~12h内),开始自然保养。
3混凝土采纳覆盖浇水保养的时间,不得少于7天。掺有外加剂或有抗渗、
○
抗冻要求的项目,不得少于14天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,混凝土的保养用水应与拌制用水同样。对于保养不到位的楼栋,将处以500~1000元罚款。
8、混凝土试块留置:
1)、依据规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。
2)、同条件试块的取样要分状况对待,拆模试块(,50%,75%设计强
度,100%设计强度);外挂架要求的试块()。
9、成品保护:
1)、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步侧模板上踩,应搭设跳板,保护模板的坚固和严实。
2)、已浇筑1混凝土要加以保护,,方准在面长进行操作1。
3)、在浇筑混凝土时,要对已经达成的成品进行保护,则浇筑上层混凝土时
流下的水泥浆要专人及时的清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。
10、应注意的质量问题:
路面混凝土浇筑技术交底
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1)、蜂窝:原由是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,混凝土坍落度过小或石子过大,根部模板有缝隙,以致混凝土中的沙浆从下部涌出而造成。
2)、孔洞:原由是未经振捣就连续浇筑上层混凝土。
3)、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原由,易造成缝隙、夹渣层。
4)、现浇混凝土表面平坦度误差太大:主要原由是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。
技术负责人:
交底人:
接收人:
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