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2010-6-9
一、冰箱生产工艺流程 二、主要设备及其参数 三、模具分类及特点 四、模具的工艺知识
目录
一、冰箱生产工艺流程
二、主要设备及其参数
二、主要设备及其参数
真空成型机
全自动多工位成型机由意大利COMI公司制造,用于制造冰箱内胆,最大成型2000mmX900mmX650mm,内胆的最大容积可达1000升。
这台机器的控制系统全部采用德国西门子的自动化控制元件,如西门子S5系列大型PLC、三轴交流伺服定位控制系统、多达400个温区的加热控制系统、监控计算机等。
这台机器具有五个加工工位(上料工位、预加热工位、加热工位、成型工位、切边工位),从上料到成品输出全自动化操作。由于成型机结构和生产工艺复杂,对操作者的素质要求较高,一般需要培训半年以上方能达到要求。
二、主要设备及其参数
侧板成型线
由意大利OLMA公司和首都航天制造。工作节拍:21秒/件,双工位吸料,,使用专用的滚轮可确保冷凝器与侧板结合紧密,提高换热效果,自动化“U”型折弯工位,,以保证各关键工位动作准确无误。
二、主要设备及其参数
门壳成型线
上、下门板联体冲切折弯成型,再进行分切方式;成型工艺流程:上料(两工位自动)、辊轧Z型台阶、两侧圆角翻边、折两侧小斜面、切断、顶底翻边、中部方孔翻边、下料。生产节拍20秒/副。
二、主要设备及其参数
门体发泡设备
首先将VCM或PCM钢板经成型(或压型等)成为门壳,然后再将其与端盖(或立柱等)装配在一起,经适当的密封处理,送入门体发泡线进行聚氨酯发泡,成为刚性有承压力并且具有保温功能的门体。这条门体发泡线由德国亨内基公司制造,与箱体发泡一样,具有4高密度,高均匀性。
二、主要设备及其参数
充制冷剂
采用意大利GALILEO公司制造的前沿设备,充注速度40g/s,。工控机和触摸屏控制,稳定可靠,充注速度快,充注精度高,控制器件本质安全,其防爆系统来自法国OLDHAM设备。
三、模具分类及特点