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吸收塔防腐鳞片衬胶方案.docx

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吸收塔防腐鳞片衬胶方案.docx

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吸收塔防腐鳞片衬胶方案.docx

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施工技术方案
编制单位:
H期:2019年06月26日
吸收塔内壁防腐修复工程
施工技术方案
一、 编制依据
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB18923-88
《钢结构工程质量检验评定标准》GB50211-95
《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411-89
《钢结构、管道涂装技术规程》YBfT9256-96
《涂装作业安全规程,涂装前处理工艺安全》GB7692-87
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91
二、 施工组织措施
施工组织部署:
根据吸收塔内壁防腐修复工程特点及公司以往施工经验,将整个工程分为三个阶段:施工准备、施工生产、整理验收。按施工特点安排劳动力、材料及设备,顺利交付保质、保量的合格工程。根据厂方的开工具体开工要求的现场安排,本着“精心设计、优化选材、科学规范施工的原则,确保工程质量。
、工期快、文明、安全、经济、实用为中心思想编制了施工组织设计。
2方案中着重介绍防腐各项标准和施工方案,安全保证措施以及质量保证措施。
L3安全目标:认识到本工程的重点,我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕,杜绝安全事故发生,做到防患于为然。
:根据当地的天气等情况,我们进行合理的施工安排,抓住有利天气,
抢时间、抢工期、保质量力争比甲方规定的工作日提前完成施工。
、技术人员配置,对该项目的施工,我公司将委派管理水平较高,人员设备齐全,技术力量雄厚的项目部负责施工,在质量、安全、文明施工等方面均以显著的成绩。
施工准备

、型号、规格、性能是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的涂料绝不能使用。
、油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解,根据涂料的施工要求选择和确定适当的涂装工艺。
,质量检验报告,其质量必须符合设计要求和国家规定的技术质量标准。

公司选派技术能力强、工作责任心强、有丰富施工管理经验、较强组织管理能力强的同志担任本项防腐工程的项目经理,并组织具有扎实技术知识、丰富现场施工经验的同志担任项目总工,在开工前深入施工现场,了解工程概况及现场具体情况,以做到心中有数。组织施工班组并对其进行技术交底。组织有丰富防腐经验的技术操作规程的工人进入施工现场。参加施工人员都是参加过同类工程施工的熟练工人。
,我公司在保安全、保质量、保进度完成该本项防腐工程的前提下,增加技工及熟练工在职工总数中的比例。
,施工人员的食宿要安排妥善。
,对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底,并进行考核,合格后方可上岗工作。

,项目部技术负责人要认真学****领会防腐工程的防腐工艺流程和具体材料的施工技术规范要求,结合作业指导书对施工班组做技术交底,使施工班组每天任务清晰、目的明确,确保施工的顺利进行。
,并先对特殊工序进行培训指导,重点作好施工中的质量通病预防。疏松的旧漆膜及结构死角的油漆膜清理一定要清除干净。鳞片胶泥防腐严格按照厂方技术要求进行。

,施工人员的食宿要安排好。对已进入现场的各种施工机械进行必要的检查维修和试运行,以确保状态良好。
,对全体参加施工的人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底等,并进行考核,合格者方可上岗工作。
,以项目经理为主体,并和施工队长、质量检查员、安全监督员、技术员、材料员等组成项目领导管理班子。
三、施工技术措施
根据本项工程施工环境条件和技术要求,结合多年来电厂钢结构、管道、设备防腐施工经验,我公司严格按照IS09001质量管理体系/IS014001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。为保证本项工程的防腐质量,现制定以下工序安排:
1、基面清理要求:对钢结构表面的附着物氧化物、灰尘及其它杂物进行清
理,并将清理出的杂物分类转运到甲方指定的位置堆放。
除锈要求:依据招标文件技术要求,本工程表面处理采用喷砂除锈或机械除锈进行表面处理,其质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/。
釆用动力工具除锈(如:铲刀、砂纸、钢丝刷、动力砂轮等工具除锈),钢结构表面应无可见的油脂及污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。
现场施工设置
1脚手架制作及使用
:
:
LST20防倾斜安全锁
吊板用50mm厚,150mm宽,800mm长木板一块,用一根*20mm锦纶绳将木板两端以瓶子扣系紧于板的中心点,并在吊板绳中心部位结成吊环,以保吊板不在左右倾斜,用4)20mm不短于立杆高度的锦纶绳一根作为主绳,一端结成吊环,另用一根巾20mm锦纶绳和
16吨U型装卸结成滑动连在一起。同时用一根。12mm白棕绳自上而下垂直下来,并把上端固定在立杆顶部,作为安全辅绳。
使用方法:施工时,操作人员自上部按操作方法绑好吊板,操作人员坐在吊板上,系好安全带,安全带在主绳上缠绕一圈后再固定在辅绳上。固定方法可采用吊板与主绳绑结法,以保证安全带始终在两条绳上;操作人员坐好后,将主绳就u型扣与吊板之间部分拉紧并将下端在吊板上缠圈,并用臂部压住,吊板一端挂上油漆。下落时将绳轻轻上送即可。
:
,挂钩、竖杆、斜拉筋及承重台采用616—622型号的圆钢,其余连结筋、护栏等酌情降低使用规格,以减少挂篮自身重量,从而方便施工。具体制作如下示意图:
1、挂钩;
3、提手;
5、连结筋;
7、斜拉筋;
2、挂臂;
4、竖杆;
6、护栏;
8、操作台
(横梁施工挂篮示意图)
、挂臂、竖杆、斜拉筋及操作台侧框冷弯或热弯成两个近似“Z”形结构,然后将其用连结筋焊接成形;挂钩的长度应根据横梁的宽度适当增长,最小不得少于15cm;制作时挂钩与挂臂的角度应为直角,不得大于90°,挂钩长度大于20cm时角度应略小于90°;斜拉筋与操作台底侧钢筋的弯起角度不应小于30°。
:使用时应先在横梁两端用钢丝绳夹绑一条直径为8-lOmm的钢税绳,钢幺幺绳必须紧固到-•定程度,操作人员先将挂篮挂在横梁上,然后将安全扣挂在钢丝绳,油漆盛器可悬挂在挂篮的左侧。
,施工人员必须离开挂篮,同时将施工工具及材料挪离挂篮后方可进行挪动挂篮;挂篮自身重量过大时,应两人配合施工。
机械除锈
,除去灰尘等附着杂物。用砂轮机施工时必须戴上护目镜、手套等劳保用品,高空作业时,必须按要求使用安全带。
2用电动磨光机除锈肘,钢丝刷要安装牢固,并加防护罩。打磨时用力要均匀,把握牢固,避免用力过猛造成磨光机脱手。
3操作时必须戴防护眼镜,避免飞溅的钢丝伤害眼睛。

,如防护眼镜,绝缘手套,绝缘鞋等。更换砂轮片或钢丝网时,必须先关掉电源。
,必须按有关的标准装设机械防护装置(如防护罩、保护盖等),不得任意拆除。
(单相工具)或四芯(三相工具),多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中,绿/黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。
,同时应有人在外监护。
、插座,在插合时应符合规定的接触顺序,防止误插入。三极插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(釆用保护接地的)或单独用导线接至接零线(采用保护接零的)不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起来。
。工具在发岀或收回时,必须由保管人员进行日常检查。
鳞片油漆涂装
1涂装前的准备
、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。
质量不合格或变质的油漆绝不能使用。
2涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解,根据油漆的施工要求选择和确定适当的涂装工艺。
3因为油漆中各种成分的比重不同,所以在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。如有漆皮和颗粒,则应使用8CT120目的筛网过滤后再使用。
,一定要现配现用,双组份混合后应在两小时内使用完毕,超时的涂料不能涂装使用。
底漆
喷砂处理后表面在一个工作轮班(8〜12小时)之内表面应在产生可见的表面锈斑之前涂刷底漆,如果发生表面生锈,生锈区域将根据以上要求重新喷吹。能够通过喷、刷或滚动进行涂刷底漆。
:
%o
°Co
°C时。
、污迹或水分。
底层内衬
在进行底层内衬施工之前,上的底漆将不超过2星期(在直接阳光照射下3天)。在底层内衬施工以前底漆应不粘手(玻璃鳞片施工前,应该用专门清洗剂;苯乙烯,用手蘸少量苯乙烯直接触摸已涂刷底涂面,如有沾手现象,能够进行下道工序施工;反之对整个涂刷表面的基体重新喷砂处理。
:
%«
°Ce
°C或低于10C。
玻璃鳞片涂料施工
1涂装作业应在表面处理验收合格后4小时内进行。表面喷砂后要用压缩空气进行清扫,充分除去灰尘、铁锈、氧化皮等杂质,然后定向涂刷专用鳞片树脂。
2底层涂料施工,严格按照说明书,按AB双组份比例进行混合调配,把B组份按比例倒入A组分中,用搅拌器搅拌均匀,熟化20min(20°C时)然后在使用期内用完。
3底层树脂涂料用多少配多少,玻璃鳞片涂料搅拌时,采用真空搅拌机。
,,涂刷后确认有无淤积、流挂或厚度不匀引起的光泽变化。底漆涂刷干燥并清扫干净后,即可实施专用鳞片树脂施工。
,加入规定量的固化剂和颜料,经真空搅拌机搅拌均匀,均匀的标志为混合料颜色一致,每次混合料量为10kg,工料配制符合工艺规定。
6施工前确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物等,衬里基材表面无漏抹,无表面滴落料,无明显的滴痕,无固化不良区域。
第一层鳞片胶泥衬里施工
1将调制好的混合料铲到木质托板上,用金属抹刀尽可能均匀地将其涂敷到待衬表面上,-。
2用金属抹刀进行衬里,要沿基面一固定点,循序渐进的进行整体衬里施工。
(2次涂抹的端部界面应避免对接,必须采取搭接方式。见图1)
3用馄筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片,调整表面。
第一层鳞片充分硬化后进行以下的中间检査。