文档介绍：QC手法和技巧
一、查检图
二、层别法
三、特性要因图
四、柏拉图
五、散布图
六、直方图
七、对称图
八、能力分析--CPK
九、量具线性和偏移
十、量具重复性和再现性
十一、控制图
查检表
定义:
为了便于收集数据,使用简单记录表填记并予统计整理,以作进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图表.
作法:
.
.
(抽检、全检).
、数量、时间、对象等.
.
查检表的种类:
:
主要用在根据收集之数据以调查不良项目、不良原因、工程分布、缺点位置等情形必要时对收集的数据要予以层别.
A
B
合计
操作员
机
号
不良项目
日期
尺寸
外观
材料
其他
尺寸
尺寸
尺寸
外观
外观
外观
材料
材料
材料
其他
其他
其他
月日
月日
:
主要功用是为要确认作业实施、机械设备的实施情形,或为预防发生不良或事故,.
把非作不可、非检查不可的工作或项目,按点检顺序列出,逐一点检并记录之.
实例:
编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
各部位油量是否正常
2
操作按钮功能确认
3
气缸及操作手柄是否正常
4
电机传动链条声音是否正常
5
自动上料系统是否正常
6
光电感应系统是否正常
7
自动送料是否到位
8
手动送料是否正常
9
放松手柄功能确认
10
各部位之清洁(含内轴轮)
14
10
11
12
13
15
OK 画“O”
NG 画“X”
未作业画“/”
不需点检项目画“△”
点检
点检人
审核
工务稽查
设备每日检查表
项目
日期
收集数据应注意的事项:
,不可作假或修正.
.
.
.
、检查的方法.
、记录方式、符号代表意义.
.
层别法:
定义:
为区别各种不同原因对结果之影响,而以个别原因为主体,分别作统计分析的方法,称为层别法.
分类:
.
.
、设备层别.
.
.
.
实例:
序
号
工
序
生
产
数
良
品
数
制程不良数
制程不良率
来料不良率
总不良率
制程不良项目
小
计
外观不良
其它
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
二指变形
大槽变形
崩缺
压伤
尺寸超
加工不良
混料
1
2
3
4
5
XX产品品质状况日报表
日期:
班別:
机号:
特性要因图
定义:
对于结果与原因间或所期望之效果与对策间的关系,以箭头连结,详细分析原因或对策的一种图形称为特性要因图,工程鱼骨图或因果图.
它为1952年日本品管权威学者石川馨博士所发明,又称“石川图”.
作法:
:(人、机、料、法、环境)
:(What、Where、When、Who、 Why、 How)
:希望点例举法、缺点列举法、特性列案法.
:“Brain Storming”严禁批评、自由奔放.
特性
60°
小因子
小小因子
人
机
材料
方法
环境
测量