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空调冷水机组操作规程
一、准备工作
 (1)检查冷水机组的蒸发器进、出水阀是否全部开启。
(2)检查冷水泵、冷却泵进出水阀是否全部开启。
(3)检查分水管上的阀,根据楼层的空调需要,决定是否开启或关闭。
(4)检查回水总管两端的阀是否开启。
(5)检查系统里的水压,以在规定范围内为准。
(6)检查加热器,油温必须大于50℃,并检查油位是否到液位,电源电压、阀门位置是否正常。
(7)启动手动油泵,运行时间不得少于1分钟,并密切注意蒸发器压力和油泵压力。
二、机组启动及注意事项
(1)观看控制屏,要显示:机组准备启动。
(2)启用冷却塔、冷冻水泵,并要保持进出冷冻机的冷却水的压差、进出冷冻机的冷冻压差。
(3)若没有问题,按键启动机组(注意电流变化状态),此时控制中心即置机组于运行状态,注意显示器上显示信息,观看机组是否有故障显示。
注意事项
 (1)机组运行时,应检查油泵指示灯是否亮着。
(2)检查油泵显示情况。
(3)注意机组运转电流是否正常,风叶是否打开,把风叶开到自动控制档。
(4)做好机组运行记录(每小时将冷水机组状态记录下来)。
三、关机程序及注意事项
 (1)先停冷冻机组。
(2)再停冷冻水泵、冷却水泵。
(3)切断总电源。
螺杆式冷水机组停机注意事项
(1)机组在停机后应切断主电源开关。
(2)如机组处于长期停机状态期间,应将冷水、冷却水系统内部的积水全部放掉,防止产生锈蚀。水室端盖应密封住。
(3)机组在长期停机时,应做好维修保养工作。
(4)在停机期间,应该将机组全部遮盖,防止积灰。
(5)在停机期间,与机组无关的人员不得接触机器。
四、设备运行参数:
参数
正常运行范围
高压压力
12~16kg/cm2(>16kg/cm2时请及保养冷却水系统)
全阀可以自动泄压,以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。
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如没有其他特殊的原因,一般机组不会产生大量的泄漏。如果由于使用不当或在维修后,。充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。
空调机组
开机前准备工作
启动前应检查水、电系统是否正常,检查紧固件是否拧紧,各阀件是否启闭自如。
风机启动前首先检查风机蜗壳内有无杂物,用手转动叶轮无碰撞、磨擦等现象,轴承是否损坏而发生异响,如无异方可开机;
观察风阀开启指示灯是否亮和变频器是否有报警
机组启动及注意:
开机时应先开风机后开加热器、表冷器、加湿器;关机时先关冷水、热水和蒸汽管路,后停风机,如果是喷水室的喷水系统,则应先开风机喷水管路,先关喷淋管后关风机室;
严禁在空调机组送、回风机正常运行时突然关闭送、回风阀,否则容易造成超压,破坏箱体结构;
如果机组运行中突然停电,应立即关闭热媒管路,以免箱体内温度过高使相关零部件发生变形;
机组内挡水板及喷淋管正常耐热温度(机组工作时)不得超过70℃,停机时机组内温度不得超过30℃,以免损坏;
注:启动风机前应清理风管中的杂物,并检查管路装置是否正常。在机组停用季节应使热交换器内充满水,以减少管子的锈蚀,但在冬季不适用时为防止管子冻裂,需将交换器及管子内的水放尽。
设备运行的主要参数:
1、风机的频率2、风机的电流3、拉丝车间的温度4、拉丝车间的湿度5、制品车间的温度6、制品车间的湿度7、水池的水位8、管道的压力
四、常见故障及排除
故障现象
故障分析及排除方法
皮带松
把电机固定螺丝放松、电机往左移把皮带拉紧。以皮带压下15-20MM为宜。
百叶不能正常打开(在开机状态)
1、 检查弹簧松紧度,若太松要调整拉紧一点,直到把百叶打开。2、检查平
行铁与铝拉杆的活动位是否正常,皮带是否过松,室内负压是否过大,再以相应的维修处理。
百叶落不下来
(在关机状态)
1、检查弹簧是否过紧。2、平行铁的重量,百叶两边活动位是否过紧。3、百叶间可能夹有异物。4、连杆与各连接间可能出现卡死。5、储运过程中可能是百叶片受压变形。
扇叶、铝皮带轮断裂或轴承响
1、使用环境差,有异物缠绕在扇叶上。2、扇叶使用时间长,已到寿命。3、扇叶未经常清理。4、轴承转子损坏造成轴承响。
无送风或风速过小
1、风机反转,原因是相位接反。2、风机卡死,原因是可能电机损坏或固定及风扇座有变形。
风机震动、响
1、叶轮旋转时碰撞外壳,会发出异常的声响和激烈的震动,原因是储运过程中风机外壳或叶轮部件发生变形。2、风机各连接处螺栓为紧固。3、叶轮动平衡受到破坏,具体表现在:a、叶轮受压变形;b、叶轮轴与轴承的连接件松动;c、电机固定螺栓或可调节螺栓松动;
电机外壳带电
1、电机受潮,绝缘老化或引出线碰壳。2、接地线松动或折断。
电机震动过大
1、电机基地不平或电机安装不合要求,应调整电机基地平衡。2、电机轴上所附加的皮带轮,扇叶不平衡。3、轴承损坏。
电机不能转动
1、电源线路不通。2、电机烧坏。3、轴承卡死或损环。4、负载过重。5、单相电机可能电容器损坏或离心开关接触不良。
电机过热、烧坏
1、负载不相适应,更换相适应的电机。2、电源电压过高或过低,应调整电源电压。3、定子绕组匝间或相间短路或接地。4、电机通风不好,清除风道异常,检查风叶是否损坏。5、使用环境温度过高。6、单相电机的电容量过大。
五、日常保养:
一、风机运转三个月进行一次一级保养,其内容和要求为:
   、无油迹,清扫内部尘垢,并清洁周围环境。
   。
   、裂纹,并进行相应的修复工作。
   。
   (靠背轮)或皮带轮及传动皮带,如有必要,更换新传动皮带。
   ,清洗轴承,调整油位,保持润滑油符合润滑要求。
   、修复调节风门,保证其灵活好用。
   。
   二、风机运行一年后进行一次二级保养,其内容和要求如下:
   、外部灰垢及周围环境。
   ,并重新油漆。
   ,检查风机叶片有无磨损、裂纹,并进行修复或更换,然后进行转子平衡试验,保证其合格。
   ,保证其动作灵活、开度指示正确。
   ,更换润滑油。
   (靠背轮)上磨损的橡皮圈、皮带轮和传动皮带等。
   、调整电机轴和风机轴的同心度和水平度(当用联轴器连接时)。
   。
   。
六、交接班的具体内容和记录内容:
交接班内容:
1、接班人员必须提前15分钟到达工段,换好工作服,认真检查现场后进行交接班。
2、交工艺,当班人员应对管理范围内的工艺现状负责,交班时应保持正确的工艺流程,并向接班人员交待清楚。各工艺参数的变化等指标与情况,一些关键阀门的开启状态等。
3、交设备,当班人员应严格按工艺操作规程和设备操作规程认真操作,对管辖范围内的设备状况负责,交班时应向接班人员移交完好的设备。
4、交卫生,当班人员应做好设备、管线、仪表、主控室的清洁卫生,交班时交接清楚。
5、交工具,交接班时,工具应摆放整齐,无油污、无损坏、无遗失。
6、交记录,交接班时,岗位运行记录、工艺操作记录、巡检记录、设备维护保养记录等应真实、准确、整洁。
7、凡上述几项不合格时,接班人有权拒绝接班,并有权向车间反映。
8、传达车间的指示与任务。
9、接班人员要认真开展班前会议,并做好记录;交接人员也要认真开展班会总结会议
记录内容:
1、 设备的运行情况,
2、 在本班是否进行过维修或日常维护
3、 工艺变化情况
4、 设备有无异常现象