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工程施工资料
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沥
青
路
面
施
工
方
案
指导老师:贾海艳
学院:建筑学院
组员:夏国峻、汪烁刘龙、彭朗
日期:2013。6。8
工程施工资料
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目录
(一) 工程概况
1. 工程简介 3
2。沿线地质情况 3
3。交通、通讯 3
4。路面工程技术标准 3
5。主要工程量 3
(二) 编制依据及原则
1. 编制依据 3
2。编制原则 3
(三) 总体施工组织计划
1. 施工原则 4
2. 施工组织机构设置 4
3. 工程进度目标 4
4。施工总体安排 4
5。施工准备工作 5
6。目标实现的保证 5
7。工程进度图7
(四) 水泥石灰砂砾土底基层施工
1。材料 7
2. 土及白灰拌的摊铺 8
3。摊铺水泥 8
4. 灰土拌和碾压 8
(五) 水泥稳定碎石基层的施工
1. 水泥稳定碎石材料及配合比 9
2. 水泥稳定碎石的摊铺碾压 9
(六)沥青砼路面施工
1。材料 10
2。混合料的拌和 11
3. 混合料的运送 11
4。混合料的摊铺 12
5。压实 13
6。接缝 15
(七)安全保证体系及保证措施
1。安全生产管理体系 15
2。保障施工安全的管理措施 16
工程施工资料
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工程概况
工程简介
武汉绕城高速公路,设计速度为100km/h,起点位于湖北省中意乡湖南村南,接已建成的郑武高速,设“互通式立交”,终点接已建立的另一条高速公路,设枢纽型“互通式立交”。。
沿线地质情况
该路段路堤填料为黏质土,预计路基干湿类型为中湿状态。
交通、通讯
路线相距较近的公路有两条高速公路和国道干线公路,还有一些县乡道乡村道路,公路交通方便。铁路运输也很方便。附近城市通信设施完备齐全,通信便利。
路面工程技术标准
路面宽度:主线路面宽度为26m,车道宽度2×,,右侧硬路肩宽度3m,路堤边坡度1:1。5。
主线路面结构形式:4cm细粒式沥青混凝土为上面层,6cm中粒式沥青混凝土为中面层,10cm的粗粒式的沥青混凝土为下面层,20cm水泥碎石作为基层材料,40cm水泥石灰砂砾土作为底基层材料。
主要工程量
上面层:4cm密级配细粒式沥青混凝土
中面层:6cm中粒式沥青混凝土
下面层:10cm的粗粒式的沥青混凝土
基层:20cm水泥碎石
底基层:40cm水泥石灰砂砾土
编制依据及原则
编制依据
本标段的施工设计文件及图纸资料和设计技术交底。
交通部现行的《公路工程施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004、《公路工程施工安全技术规范》及相关国家行业标准、规则、规程;公路施工技术规范、验收标准及有关技术规程等.
现场踏勘调查、搜集的有关资料。
相关工程的技术总结、工法成果等.
本地区自然环境、气候条件和资源条件。
本标段现场调查的相关资料。
编制原则
工程施工资料
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科学采用先进技术,保证施工质量。
科学安排施工计划,保证各项施工连续、均衡。
严格按照有关施工技术规范和技术要求进行施工,保证业主满意。
(三)总体施工组织计划
1)施工原则
该合同施工贯穿夏季和冬季,在夏季雨水较多,在冬季有结冰现象,鉴于该合同段的整体分布及施工的艰巨性,要保证质量按期完成该合同工程,在施工总体安排上,项目部采用全面展开、平行推进、集中突破的原则,采用大流水作业方式的施工布局。
2)施工组织机构设置
公司接到中标通知后,于2013年5月1日即派遣人员到达工地,着手各项前期准备工作,并于2013年5月5日成立了以为项目经理,包括总工程师、各项目部在内的武麻高速公路第4合同段项目部。
根据该工程项目的具体特点及国家重点工程建设的实际要求,为了优质、高效的按合同工期完成该合同段的全部工程项目,施工单位集中全公司的优良设备和参加过路面施工、具有丰富经验的技术人员组成骨干力量,设置了包括工程部、质检部、合同部、财务部、机料部、实验室、办公室七个职能部门。
3)工程进度目标
确保合同工期,2014年5月1日前完成全部路面工程。
4)施工总体安排
(1),两段同时施工。总体施工按先主线、后互通匝道的的要顺序安排。
(2)主要控制工期及阶段性目标。合同工期为2013年5月1日至2014年5月1日。
阶段目标如下:
在2013年5月25日前,完成项目部的建设工作,征地及架设电线和通讯线也全部完成。同时广泛调查了地方材料的来源地,安装碎石加工设备并组织当地材料的生产,签订供应合同
2013年6月1日至6月10日,组织完成项目的临建施工、场地平整硬化、沥青拌合楼的基础浇筑及实验室的建设。
从2013年6月15日起,组织地方材料进场,争取在中旬之前储备20%的沥青混凝土地方材料。
项目部在组织临建施工时,组织两台沥青拌合设备的安装工作并调试完毕。
工程施工资料
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2014年7月1日开始组织下面层试验段的施工并做好正式开工前的所有准备工作。
根据施工进度的需要提前完成透层、下封层的施工,保证面层得到连续施工。
2014年5月1日之前完成全线面层的施工。
5)施工准备工作
   (一)沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求,并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括:矿料级配、沥青含量、稳定度(包括残留稳定度)、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明,报请监理工程师批准。
   (二)沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
   (三)路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青.
   (四)要检查两侧路缘石完好情况,位置高程不符要求应纠正,如有扰动或损坏须及时更换,尤其要注意背面夯实情况,保证在摊铺碾压时,不被挤压、移动.
   (五)施工测量放样:
   恢复中线:在直线每10m设一钢筋桩,平曲线每5m设一桩,桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。
   水平测量:对设立好的钢筋桩进行水平测量,并标出摊铺层的设计标高,挂好钢筋,作为摊铺机的自动找平基线。
   (六)沥青材料的准备
沥青材料应先加热,避免局部热过头,并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内,不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料.
   (七)集料准备
集料应加热到不超过170℃,集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1%,烘干用的火焰应调节适当,以免烤坏和熏黑集料,%。
   (8)工期及阶段目标实现的保证
工程施工资料
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为了顺利施工目标及阶段目标,项目部对人员、机械设备、材料等方面做了相应的组织计划,以确保目标的实现。
1)
姓名
岗位
职称
进入工地时间
1
项目经理
高级工程师
2013年5月5日
2
总工程师
高级工程师
2013年5月5日
3
财务部长
工程师
2013年5月5日
4
机料部长
工程师
2013年5月5日
5
办公室主任
工程师
2013年5月5日
6
试验室主任
工程师
2013年5月5日
7
质检部长
工程师
2013年5月5日
8
合约部长
工程师
2013年5月5日
其他技术人员10人,试验工、测量工、现场技术人员等20人,摊铺机、拌合楼机长、压路机驾驶员、挖掘机驾驶员、装卸机驾驶员、汽车驾驶员等100人,普通工100人。
2)主要施工机械设备计划表
设备名称
型号规格
数量(台)
制造国或产地
定额功率(KW)
制造年份
自有或租赁
沥青砼摊铺机
TP3AS5
2
日本
314
1995
自有
挖掘机
OAT320
2
日本
320
1998
自有
推土机
移山120
2
洛阳
328
1996
自有
压路机
ZYB-10
2
洛阳
114
1965
自有
污水泵
PT2A
1
郑州
4。1
1998
自有
夜间照明灯塔
LT4Z
4
郑州
6
1998
自有
汽车起重机
QY12
1
沪州
154
1998
自有
装载机
ZL50
3
厦门
154
1999
自有
稳定土拌和机
WB2
1
徐州
126
1991
自有
稳定土搅拌设备
WB50
1
邯郸
80
1994
自有
灰土伴和设备
WB50
3
洛阳
120
1995
自有
东风随车吊
SW150
2
洛阳
99
2000
自有
发电机组
雅马哈10000
2
日本
30
2000
自有
洒水车
WX100CSG
2
武汉
9
2000
自有
东风载重汽车
EQ140
5
土堰
108
1996
自有
平板拖车
20T
1
郑州
120
1987
自有
工程施工资料
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直流电焊机
AX300—A
1
上海
12
1992
自有
直流机
AX300
1
郑州
10
1990
自有
经纬仪
JDT6E
1
北京
1996
自有
全站仪
拓普康310
1
南京
1998
自有
砼振动棒
IRFUN45
2
新乡
2
1996
自有
水准仪
南京J6
2
南京
1996
自有
铲平机
PY—180
1
中外建发厂
180
2001
自有
工程进度图
该项工程对应的工程进度图(以横道图为例)。
序号
工程名称
2013年
2014年
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1月
2月
3月
4月
1
准备施工
2
临时设施
3
场地平整
4
材料进场
5
设备安装
6
试验段铺设
7
底基层施工
8
基层施工
9
面层施工
10
整修工程
(四)水泥石灰砂砾土底基层施工
路拌法施工工艺:
准备下承层施工放样备料、摊铺土洒水闷料整平和轻压摆放和摊铺水泥拌和(干拌)加水并湿拌整形碾压接缝与调头处理养生
材料
(1)石灰:宜用1~3级的新石灰,其活性氧人物化物含量不得低于60%,对储存较久的粉状灰应先经过试验,根据活性氧化物含量再决定是否使用,若氧化钙加氧化镁储量小于30%的不宜使用。
工程施工资料
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(2)土:土的塑性指数为7~17为最好,土中不得含有树根、杂草等杂物.
(3)水泥:#或42。5#硅酸盐水泥.
土及白灰拌的摊铺
(1)回填用土首先要做土的最大干密度试验,现场取拟用做回填的土送实验做试验,以确定最大干密度和最佳含水率。
(2)用做回填的土不得含有树根、垃圾、㎝,若不符合要求必须进行筛土。
(3)按事先试验确定土的松铺系数摊铺土,应将土均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,并有规定的路拱,摊铺过程中应将土块超尺寸颗粒及其它建筑物拣出。
(4)土层整平后,用6~8t压路机碾压1~2遍,使其表面平中波,并有一定的压实度。
(5)用块灰时应在用灰前2~3天进行粉灰,使消解石灰粉化充分,并过1㎝筛孔的筛子后袋装运入工地。
(6)按计算所得的每车石灰的虚铺面积,画出方格网,每车一个方格卸铺白灰,用乔板将石灰均匀摊开,并量测石灰的松铺厚度以保证石灰含量。
摊铺水泥
(1)灰土拌和好后检查其含水量,含水量宜略大于最佳值,如含水量小应再洒水拌和。人工整平后用6~8t两轮压路机碾压1~2遍,使其表面平整,并有一定的压实度。
(2)计算每袋水泥(50Kg)摊铺面积,画出方格网。应在当日将水泥送到摊铺路段,卸在做标记的地点并检查有无遗漏和多余.
(3)每一个网格内一袋水泥,破袋摊铺,用挂板将水泥均匀摊开,并注意使每袋水泥的铺面积相等。水泥摊铺完后表面应无空白位置、也没有水泥过分集中的现象。
灰土拌和碾压
(1)现场条件允许的情况下,灰土采用机械拌和,交叉口、拐角处、机械拌和不到的地段,采用人工拌和,每次拌和不得有漏拌现象发生。
(2)采用灰土拌和机进行拌和时投专人跟随拌和机,随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度.
(3)灰土采用灰土机拌和,应拌两遍以上,拌和深度应达稳定层底并侵入下乘层5—10㎜以利上下粘结。
工程施工资料
工程施工资料
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(4)拌和后,如混合料的含水量不足,应用喷管式洒水车补充洒水。洒水后应再拌和使水分在混合料中分布均匀,拌和机应紧跟随在洒水车后面拌和以减少水分流失。
(5)混合料拌和均匀后应色泽一致、无灰条、灰团和花面,且水分合适和均匀。
(6)施工中石灰土拌和均匀后,按虚铺(虚铺系数1:1。8)厚度均匀摊铺在已验收合格的路床内,摊铺宽度同路床一致,摊铺厚度应按设计要求,严格控
(7)灰土基础施工,必须当日摊铺,、15T光轮和振动压路机碾压,方法同路床成型。
 (8)灰土碾压成型后,应立即对其压实度、高程进行复测、平整,达到图纸设计要求后,开始洒水养护.
(9)灰土成型后,洒水养生一周。养生期间,要保证灰土始终处于潮湿状态,严禁车辆通行。
(五)沥青面层施工
水泥稳定碎石材料及配合比
(1)水泥
水泥进场时,应有产品合格证及化验单,并须对品种、标号、出厂日期等进行验收检查,并及时取样进行主要品质水泥胶砂强度、凝结时间等复检试验。
(2)集料
粗、细集料应洁净、坚硬、耐久,其品质应符合《水泥砼路面施工及验收规范》GBJ—、细集料合成级配满足下表要求后再使用。
(3)水
拌和水应采用清洁的淡水、水质必须符合国家建设部标准,《砼拌和用水标准》(JGJ63-89)的要求.
(4)外掺剂
宜采用缓凝型减水剂,所用外加剂的品质应符合现行国家标准《砼外加剂》(GB8076-97|)的要求。
(5)水泥稳定碎石配合比的确定
由水泥稳定碎石拌和站送样到中心试验室。中收试验室按《公路水泥砼路面设计规范》(JTJ012—94)确定水泥稳定碎石配合比。
水泥稳定碎石的摊铺碾压
(1)清理下承层:在摊铺前对水泥石灰稳定土底基层清扫,清除浮土及松散的材料,并对下承层洒适量的水,使其表面湿润.
工程施工资料
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(2)施工放样:进行水泥稳定碎石施工进,采用机动车道一侧张拉钢丝作为基准,边线超宽10㎝。每10m打一木桩,挂钢线控制铺筑高程,充分拉紧钢丝线,以免钢丝线下垂。施工三天后对中桩超宽部分放线用切缝机切除10㎝.一次放线长度控制在100米以内,摊铺中设专人护管钢丝架以免碰撞钢丝,发现问题及时整平、调直.
(3)铺筑试验段在水泥稳定碎石基层正式施工之前,选择100米做为铺筑试验段,通过试验段确定水泥稳定基层的工艺、松铺系数、机械组合、压路机辗压整度及辗压遍数,核定压实度:77天强度达到2-3Mpa以上,最终确定配合比。用于指导后期施工。
(4)5%水泥12%灰土基础底基层施工后,每20m桩号处,测出底基层高程后,与水泥稳定碎石基层顶设计高程相比较,。
(5)混合料拌和:采用场外集中拌和方式。在混合料拌合之前,根据配合比要求确定出不同生产量下各种材料转速,以保证级配准确,并料含水量和施工现场的情况,特别是雨后石料含水量变化较大,应及时调整向拌和室中添加的水量以保证混合料的含水量,在各项指标确定之后,不得随意进行调整,拌和时间2min。
(6)搅拌机拌第一罐拌和料时,除按原配比用量外,应增加水泥用量2%。
(7)混合料运输:水泥稳定碎石混合料使用20T红岩汽车和8T东风自卸汽车运输,在拌和机向运料车上放料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料。
(8)混合料在拌合后,宜在4~5小时内摊铺完成。
(9)道路碎石基层施工,采用砖模围护以防20CM厚碎石基层散乱,采用机械摊铺人工配合找平,压路机碾压密实.
(10)水泥稳定碎石的摊铺采用摊铺机摊铺,当混合料的含水量等于或大于最佳含水量是,立即进行碾压,碾压时先用压路机静压一遍然后再进行振动碾压。
(11)碾压成型后,及时取样检测其压实度.
(12)碾压成型后即进行洒水养护,并按期取样检测其强度是否符合设计及规范要求.
(六)沥青砼路面施工
本段沥青砼路面共分三层,下面层为10cm粗粒式沥青砼,中面层为6cm中粒式沥青砼,上面层为4cm改性沥青砼抗滑表层。混合料集中厂拌,拌和站设在K8+200右侧。
1。沥青砼路面施工前的准备工作