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螺栓检测规程.doc

上传人:木木在江边 2022/11/26 文件大小:514 KB

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螺栓检测规程.doc

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工程施工资料
工程施工资料
螺栓成品楔负载试验
1。通则
本试验可测定:
a)螺栓成品的抗拉强度Rm;
b)头与无螺纹杆部或螺纹部分交接处的牢固性。

本试验适用符合以下规定的螺栓:
a)公称长度,l≥;
b)螺纹长度b≥2d;
c)d≤39mm(对于d>39mm的螺栓的试验可参照本试验方法);
d)所有性能等级。
3。设备
WEW—1000B微机屏显式万能试验机(不能使用自动定心装置,因其对图1和表1所规定的楔垫角度有较大的影响)。
图1螺栓成品楔负载试验用楔垫
表1楔垫孔径和圆角半径
工程施工资料
工程施工资料
工程施工资料
表2楔负载试验用楔垫角度α
,。
此外,,可将楔垫角度10°减小为6°。

试件应为经尺寸等检验合格的螺栓。
,lth≥1d。
对带短螺纹长度螺栓的楔负载拉力试验,允许的未旋合螺纹的长度lth≤ld.
应按GB/T228的规定进行楔负载拉力试验。试验机夹头的分离速率不应超过25mm/min。
拉力试验应持续进行,直至断裂。
测量极限拉力载荷Rm.
5。试验结果

5。
根据公称应力截面积As,nom和试验过程中测量的极限拉力载荷Fm计算抗拉强度Rm:
抗拉强度Rm=Fm/
其中:As。nom=(π/4)×[d2+d3)/2]2
d3=d1—H/6
工程施工资料
工程施工资料
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公称应力截面积As。nom的数值在GB/T284中表10中给出。
5。1。2技术要求
测定抗拉强度时断裂应发生在未旋合螺纹处或无螺纹螺杆处。
抗拉强度Rm应符合GB/T284中表9的规定。最小拉力载荷Fm应GB/T284中符合表10的规定.
注:注:随着直径减小,公称应力截面积与有效应力截面积的差异逐渐增加。当硬度用于过程控制时,尤其对较小的直径,需要提高硬度值,并超过GB/T284中表9规定的最小硬度,以达到最小拉力载荷。
。3测定头与杆部或螺纹部分交接处的牢固性
不应断裂在头部。
带无螺纹杆部的螺栓不应在头与杆部交接处断裂。
全螺纹的螺栓,如断裂始于未旋合螺纹的长度内,允许在拉断前已延伸或扩展到头部与螺纹交接处,或者进入头部。
工程施工资料
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测定抗拉强度对螺栓和脚钉成品的拉力试验
1。通则
本试验用于测定螺栓和脚钉成品的抗拉强度Rm.
本试验可与Af、Rpf规定的试验一并进行。
2。适用范围
本试验适用于符合以下规定的螺栓和脚钉:
a)无螺纹杆径ds>d2或ds≈d2;
b)螺栓的公称长度,l≥2。5d;
c)螺纹长度b≥2d
d)d≤39mm(对于d>39mm的螺栓的试验可参照本试验方法);
e)所有性能等级.
3。设备
WEW—1000B微机屏显式万能试验机,装夹时,应避免斜拉,可使用自动定心装置。
4。试验程序
试件应为经尺寸等检验合格的螺栓和脚钉.
螺栓和脚钉试件应按图2所示拧入内螺纹夹具,螺纹有效旋合长度≥1d。未旋合螺纹的长度lth≥1d。然而,当本试验与Af、Rpf规定的试验一并进行时,未旋合螺纹的长度lth=.
对带短螺纹用螺栓的拉力试验,未旋合螺纹的长度lth〈ld,并应按GB/。
拉力试验应持续进行,直至断裂。
工程施工资料
工程施工资料
工程施工资料
测量极限拉力载荷Rm。
图2试验装置示例


计算方法见5。
5。2技术要求
螺栓和脚钉应断裂在未旋合螺纹的长度内或无螺纹杆部.
全螺纹的螺栓,如断裂始于未旋合螺纹的长度内,允许在拉断前己延伸或扩展到头部与螺纹交接处,或者进入头部.
。最小拉力载荷Fm,min应符合GB/T284中表10的规定。
注:随着直径减小,公称应力截面积与有效应力截面积的差异逐渐增加。当硬度用于过程控制时,尤其对较小的直径,需要提高硬度值,并超过GB/T284中表9规定的最小硬度,以达到最小拉力载荷。
工程施工资料
工程施工资料
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螺栓和脚钉实物的拉力试验
,对螺栓和脚钉实物的拉力试验。

本试验可同时测定:
a)螺栓和脚钉实物的断后伸长率Af.
b)螺栓和脚钉实物的规定非比例延伸0。0048d的应力Rpf。
本试验可与测定Rm的试验一并使用。
2。适用范围
本试验适用于符合以下规定的螺栓和脚钒
a)无螺纹杆径ds>d2或ds≈d2;
b)螺栓的公称长度l≥:
c)螺纹长度b≥2。2d;
d)d≤39mm(对于d>39mm的螺栓的试验可参照本试验方法):
e)所有性能等级。
3。设备
WEW—1000B微机屏显式万能试验机,装夹时,应避免斜拉,可使用自动定心装置。
4。试验程序
试件应为经尺寸等检验合格的螺栓和脚钉.
工程施工资料
工程施工资料
工程施工资料
螺栓和脚钉试件应按图2所示拧入内螺纹夹具,螺纹有效旋合长度≥1d,未旋合螺纹的长度lth=1。2d。
注:弯头脚钉为了便于装夹,可把弯头截去。
应按照GB/T228的规定进行拉力试验,试验机夹头的分离速率:,Fpf应超过10mm/min,而对其他的不应超过25mm/min。
可以直接借助电子装置(如微处理器),或者依据载荷-位移曲线(见GB/T228)持续测量拉力载荷F,,或采用图解法。
5。试验结果

塑性伸长ΔLp是在电子装置或者图解法绘制的载荷-位移曲线上直接进行测量,如图3所示
图3测定断后伸长率Af的载荷-位移曲线
Af=ΔLp/1。2d

Rpf应在载荷—位移曲线上直接测定,见图4
工程施工资料
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—位移曲线
Rpf=Fpf/As,nom
5。3技术要求
对4。;
Rpf暂无规定,参考GB/T284中表9规定。
工程施工资料
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螺栓成品保证载荷试验
1。通则
保证载荷试验包括两个步骤:
a)实施规定的保证载荷(见图5);
b)测量由保证载荷产生的永久伸长。

本试验适用于符合以下规定的螺栓:
a)无螺纹杆径ds>d2或ds≈d2;
b)螺栓的公称长度l≥:
c)螺纹长度b≥2d;
d)d≤39mm(对于d〉39mm的螺栓的试验可参照本试验方法);
e)所有性能等级。
3。设备
WEW-1000B微机屏显式万能试验机,装夹时,应避免斜拉,可使用自动定心装置。

试件应为经尺寸等检验合格的螺栓.
试件每端应进行适当加工,如图5所示。为测量施加载荷前、后的长度,应将螺栓置于带球面测头(或其他适当的方法)的台架式测量仪器中。应使用手套或钳子,以使由温度影响的测量误差减少到最小。测量施加载荷前螺栓的总长度l0。
工程施工资料
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图5螺栓成品施加保证载荷安装示例
按图5所示将螺栓试件拧入螺纹夹具。。
注:为达到lth=1d的要求,建议先把螺纹夹具拧到螺纹收尾;然后,按相当于ld的扣数拧退夹具.
对螺栓轴向施加GB/T284中表11规定的保证载荷。
试验机夹头的分离速率不应超过3mm/min,应保持该保证载荷15s。
卸载后,测量螺栓总长度l1.

卸载后,螺栓的总长度l1应与加载前的l0相同(其公差±)。某些不确定因素,如直线度、螺纹对中性测量误差,当初次施加保证载荷时,可能导致螺栓明显的伸长。在这种情况下,可使用GB/T284表11规定值增大3%的载荷,(其公差±),则应认为符合本试验要求。