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环己烷绿色催化氧化法生产环己***项目
可行性报告
目录
第一章项目总论
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、燃料和动力供应…………………………………………7
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第二章项目背景和发展概况
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第三章市场分析与建设规模
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第四章建设条件与厂址选择
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、设备概况………………………………………35
第五章工厂技术方案
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***主要流程简介……………………………………………38
***氧化工序……………………………………………………39
***回收工序……………………………………………………40
***精馏工序……………………………………………………40
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、设备概况…………………………………41
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第六章环境保护与劳动安全
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第七章企业组织和劳动定员
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第八章项目实施进度安排
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第九章投资估算与经济效益分析
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第十章项目结论及建议
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第十一章财务报表
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第一章项目总论
项目名称:环己烷绿色催化氧化法生产环己***
承办单位:xx有限公司
总负责人:xx
承担项目可行性研究工作单位:xx有限公司
总负责人:xx
本单位厂址位于xx市大亚湾经济技术开发区东区的化工园区,东邻汕尾,西接深圳,陆路距香港60多公里,海路距香港维多利亚湾40海里。
环己烷绿色催化氧化法生产环己***项目可行性报告
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本可行性研究报告根据下列文件、资料编制:
(1)“关于印发建设项目经济评价与参数的通知”,国家计委、建设部,1993年7月
(2)国内本行业的权威杂志和相关网站的专家文章
该项目可使企业获得的客观的经济利润,扩大国内环己***生产能力,改变环己***产品结构,并且采用新工艺,节约能源,减少环境污染,提高劳动生产率,产品具有进入国际市场的优越条件和竞争力。
技术方案的优选原则:项目技术方案选择绿色化工技术生产,在生产的源头上控制“三废”的排放,以可持续发展为根本原则。
厂址选择原则及成果:厂址选择原则是投资省、建设快、运营费低、具有最佳经济效益、环境效益和社会效益的厂址。xx市大亚湾经济技术开发区所在地霞涌正在鼓励投资发展,为以炼油、化工、汽车、机械、电子工业为主体的海滨工业城市,地价低,劳动力资源丰富,公路、海港运输发达,交通便利,网络通讯发展快,覆盖面广,是理想的具有经济效益、环境效益和社会效益的厂址。
目前国内商品量环己***为18万吨左右,国内生产的环己***有70%用于己内酰***的生产,2006年我国己内酰***,预计2010年国内市场对己内酰***的总需求量将达到104万吨,缺口约在30%,国家向己内酰***征收反倾销税以来,国内的己内酰***产能有望进一步增大,因此环己***的市场缺口应大于30%。
、销售方向
项目建设年产10万吨环己***,主要满足华南地区环己***下游产业(己内酰***,精细化工,涂料等)的需求。
化工产品定价主要以原料价格以及供求而定,预计项目投产以后,生产负荷为100%,环己***年产10万吨,,年产值为15亿元。己二酸年产约1万吨,估算每吨价格2万元,。。
项目建设规模为年产10万吨环己***
%环己***,产量为10万吨/年;副产品为己二酸,产量约1万吨/年,副产品的产量可以控制,可以根据市场需求,可通过改变反应停留时间增加或者减少副产品产量。
环己烷绿色催化氧化法生产环己***项目可行性报告
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、燃料和动力供应
原材料及主要辅助材料:环己烷(%);氢氧化钠溶液;吡咯;苯甲醛;丙酸;N,N二***甲酸***;醋酸钴;乙醇。均可以从国内购买。
燃料:烟煤(烟煤热值5000kcal/kg,单价530元/吨,运费200元/吨),,从国内购买。
动力:电力380V,220V(),,xx市大亚湾经济技术开发区提供电力资源。
用水:自来水(),,xx市大亚湾经济技术开发区提供自来水。
、占地面积
本单位厂址位于xx市大亚湾经济技术开发区东北部的霞涌,厂址北临石化大道中段,东南靠工业区海岸线,西边为在建化工企业。厂区为一梯形地块,东西长为240~260米,南北长约250米。公司总用地面积为51643平方米。
霞涌的淡水资源丰富,,能保证霞涌发展的生活、生产供水。
电路配套设施完善,新建和改造高低压线路160公里,新建和增容改造11万伏变电站各1座,正在筹建11万伏变电站2座,22万伏变电站1座。
通讯发达,,还建成移动通讯基地站、模拟站和数字站各1个,除开办了国内、国际直拨电话、电传专线、用户中继、普通专机要通信、电报、移动通信等业务外,还开通了分组交换DDN,国际互联网、视聆通网等数据业务。
主要描述工厂的生产技术方案以及项目的配套工程包括仓储、土建、电气及动力供应等工程。
、工艺技术
本项目是运用了最新的技术成果,运用金属卟啉仿生催化法生产环己***。相对于现行的环己***生产工艺(钴盐催化法)而言,仿生催化法具有高转化率,高选择性,低消耗,低污染等优点,可以实现环己***产量和企业利润的提高。
主要设备均为国产。
、数量
三废:废水主要是环己烷氧化主要的排出物是皂化废碱液,废气主要是氧化过程的废气是氧化尾气,而废渣则较少
环己烷绿色催化氧化法生产环己***项目可行性报告
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皂化废碱液用焚烧法处理,燃料可用本装置的各种可燃残液,在高温下有机酸钠盐几乎全部转变为CO2和H2O,熔融状态的碳酸钠;废气目前的净化常常采用低温吸收或吸附法,而这分部利用溶剂或者吸收剂将环己烷回收,回收率在80%以上。
工厂组织形式为董事会领导下的总经理负责制,工作制度定为全年工作300天,采用三班轮休工作制,每班每天工作8小时。
全厂总劳动定员为411人。
整个项目建设期为两年五个月。
,资金来源为银行贷款。
筹措方案如下:建设期第一、二年借贷5000万元,用作买地及厂房建设;建设期第三年借贷35000万元,用作买设备及生产前期安排;投产后第一年借贷17000万元,用作流动资金用途。
,包括销售收入和其它收入
内部收益率IRR=30%>MARR(基准折现率)=12%,,(含两年半建设期),(含二年半建设期),,,
由分析结果表明,本项目盈利能力、清偿能力较强,有一定财务风险,应采取措施加以防范。项目财务评价可行。
表1-1主要技术经济指标表
项目
生产规模
全厂总定员
主要原材料
燃料
动力年用量
全厂综合能耗
全厂占地面积
主要技术指标
10万吨/年
329人
环己烷
烟煤
7200000度/年
50743m2
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表1-1(续)
项目
年总成本
单位产品成本
年总产值
绝对经济效率
财务内部收益率
借款偿还期
投资回收期
主要技术指标
万元/吨
30%
5年
,
表1-2主要化学品性质描述表
中文名称
环己烷
环己***
环己醇
己二酸
别名
六氢化苯
六氢苯酚
肥酸
CASNo.
110-82-7
108-94-1
108-93-0
42331-63-5
分子式
C6H12
C6H10O;(CH2)5CO
C6H12O
C6H10O4
分子量
危险标记
7(易燃液体)
7(易燃液体)
熔点(℃)
-45
20-22
153
沸点(℃)
(分解)
相对密度(水=1)
相对蒸气密度(空气=1)
蒸气压(kPa)
(℃)
(℃)
(21℃)
(165℃)
闪点
-℃
54℃
67
燃烧热(kJ/mol)
辛醇-水分配系数(KOW)
7
引燃温度(℃)
245
300
爆炸上限%(V/V)
爆炸下限%(V/V)
稳定性和反应活性
稳定
稳定
禁配物
强氧化剂。
强氧化剂、强还原剂、塑料。
外观与性状
无色液体,有刺激性气味。
无色或浅黄色透明液体,有强烈的刺激性臭味。
无色、有樟脑气味、晶体或液体。
白色固体粉末,能升华。
主要用途
用作一般溶剂、色谱分析标准物质及用于有机合成。
主要用于制造己内酰***和己二酸,也用作溶剂和稀释剂。环己***在橡胶助剂、涂料、合成纤维、染料以及农药等工业部门中都有广泛的用途。
用于制己二酸、增塑剂和洗涤剂等,也用于溶剂和乳化剂。
用于尼龙生产,并用于润滑剂和粘胶剂生产。
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溶解性
不溶于水,溶于乙醇、***、苯、***等多数有机溶剂。
微溶于水,可混溶于醇、醚、苯、***等多数有机溶剂。
微溶于水,可混溶于乙醇、***、苯、乙酸乙酯、二硫化碳、油类等。
微溶于水,微溶于***,溶于乙醇。
危险特性
极易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应,甚至引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。
易燃,遇高热、明火有引起燃烧的危险。与氧化剂接触猛烈反应。
遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
本品可燃,具刺激性。
健康危害
对眼和上呼吸道有轻度刺激作用。持续吸入可引起头晕、恶心、倦睡和其他一些麻醉症状。液体污染皮肤可引起痒感。
本品具有麻醉和刺激作用。液体对皮肤有刺激性;眼接触有可能造成角膜损害。慢性影响:长期反复接触可致皮炎。
在正常生产条件下,由蒸气吸入引起急性中毒可能性小。本品在空气中浓度达40mg/m3时,对人的眼、鼻、咽喉有刺激作用。液态的本品对皮肤有刺激作用,接触可引起皮炎,但经皮肤吸收很慢。经口摄入毒性小。
对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用。目前,在工业使用中未见职业性损害的报告。
本项目能得到国家政策和资金的支持,市场前景广阔;项目的厂址选择合理,建设条件良好,工厂技术方案和项目实施计划合理;项目的各项财务指标符合行业的要求,具有较强的盈利能力和清偿能力;有一定财务风险,可采取措施加以防范。因此,本项目的实施可行。
因为公司是新成立公司,要立足华南环己***市场,必须建设自身的营销网络;不断追求技术创新;实施有效的项目管理;注意控制成本,降低财务风险;另外还要注重根据市场制定合适的公司策略。
第二章项目背景和发展概况
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