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山东******化纤有限责任公司
浸胶生产线加热系统优化改造项目
可行性研究报告
***工程咨询院
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目录
第一章总论 1
第一节项目概述 1
第二节可行性研究工作的依据和范围 5
第三节研究结论 5
第四节可行性研究成果概要 6
第五节主要技术经济指标 7
第二章项目提出的背景及建设的必要性 9
第一节企业概况 9
第二节、项目提出的背景 11
第三节项目建设的必要性 15
第三章市场需求和预测 19
第一节轮胎需求情况 19
第二节国内高模低收缩涤纶浸胶帘子布需求情况 21
第三节价格预测及产品价格分析 22
第四章产品方案及改造规模 23
第一节产品方案 23
第二节改造规模 23
第五章原料、辅助原材料 24
第一节主要原料、辅助原料规格 24
第二节原料、辅助原材料的耗量及来源 24
第六章工艺技术方案与设备选择 26
第一节目前浸胶生产线加热技术和设备 26
第二节工艺技术和主要设备选择方案 28
第七章建设地点和建设条件 31
第一节建设地址 31
第二节建设条件 31
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第八章公用工程改造方案 32
第一节给排水、供热 32
第二节电气 32
第九章节能 34
第一节节能方案编制依据 34
第二节能源分析 34
第三节节能措施综述 35
第十章劳动保护和安全卫生 37
第一节概述 37
第二节劳动保护 37
第三节安全卫生 38
第十一章消防 39
第一节概述 39
第二节室外消防给水系统及消火栓 40
第三节室内消防给水系统及消火栓 40
第十二章环境保护 41
第一节概述 41
第二节“三废”治理 41
第三节绿化 42
第十三章管理体制及定员 43
第十四章项目实施计划 44
第十五章经济评价 46
第一节编制依据 46
第二节投资估算及资金来源 46
第三节财务评价 48
第一章总论
第一节项目概述
一、项目名称:
浸胶生产线加热系统优化改造项目
二、项目单位:
山东******化纤有限责任公司
三、项目概述:
本项目针对原有浸胶生产线加热系统存在不足的基础上,对该生产线的加热系统进行优化改造,使之更符合节能、节电、减排的目的。
项目共改造浸胶生产线3条,本项目为在消化吸收进口设备的基础上,与美国利兹勒公司共同开发,将生产过程中的能耗以及污染物外排量指标降低,并处于同行业先进水平,实现良好的经济效益和社会效益。
本项目总投资6280万元,项目资金来源为银行贷款3000万元,自筹3280万元,项目完成后,可实现销售收入14929万元,新增利润总额1978万元,年节约燃料费用1584万元;该系统改造完成后全年节约电能15%左右,约计2553444千瓦时,节约电费支出1382515元。污染物外排减低20%
项目自2009年2月开始建设,于2010年10月完成,总计20个月。
项目前期已经对该系统的改造进行了论证和初步实验性改造,目前实施效果良好,山东******化纤有限责任公司决定对原有的3条浸胶生产线进行全部改造。计划于2009年10月前完成对第一条生产线改造完毕,2010年4月完成第二条生产线的改造,2010年10月完成第3条生产线的改造。
四、项目的技术先进性概述:
本项目采用先进的天然气直接加热方式,采用高效换热技术,该技术居国际领先地位。
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该加热系统改造后,由燃烧天然气直接对空气加热,热空气循环直接对产品加热,该系统技术先进,可靠性好,热交换效率高,可节约大量的燃料费用,同时节电,减少外派污染物的量,目前国际上基本已经摈弃油炉内燃烧柴油加热导热油,导热油再对空气加热循环从而对产品加热。
风机与电机都采用变频式控制,国家财政部、国家税务总局、国家发改委于2008年8月20日以“财税(2008)115号联合行文,将上述设备列入节能节水专用设备企业所得税优惠目录(2008年版),鼓励推广使用。
目前传统的换热方式因为转换环节增加,导致耗能较多,本次与美国利兹勒公司联合开发的浸胶生产线换热系统改造,已经成功开发出该项技术。经试验节能效果良好。
五、技术创新性概述:
该项目在技术创新方面,主要存在以下几个方面:
1、使用天然气进行直接加热为国内首创。
2、循环系统进行优化改进,采用变频控制,在如此大型的生产线上为国内行业内首次采用。
3、排气系统经过通过优化配置,同烘箱内压差调节,使烘箱内风压保持微负压状态,排气处于自动化控制状态。
4、将加热循环、排气、内部压差、浸胶温度进行集成化研究,提高了整个生产线自动化控制的精度和水平。
经过改进后的浸胶生产线(100米/分)各项控制指标如下:
浸胶机技术性能比较
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公
司
单
位
项
目
美国利兹勒公司
德国贝宁格公司
最大装机容量
千瓦
2000
2100
烘箱纵向温差
度
±
±3
烘箱操作温度
度
100-270
120-270
烘箱最高温度
度
300
315
总牵伸范围
-10至+20%
-10至+25%
最高车速
米/分
125
125
织物受热时间
秒
288
264
织物冷却时间
秒
80
58
最大张力
公斤
7000
8000
最大导开速度
米/分
≥174
≥150
最大卷取速度
米/分
≥163
≥160
织物幅宽
毫米
白坯800-1800
成品700-1700
白坯800-1800
成品700-1700
白坯布克重
g/㎡
80-600
190-510
轴承
小时
加热、牵伸辊区20000其它≥40000
≥40000
速度精确度
%
±
±
六、项目的行业示范带动作用
目前我国骨架材料的生产量已经具国际先进水平行列,在我国骨架材料的生产企业有30多家,但是由于技术方面的原因,目前无论引进的浸胶生产线还是国产的浸胶生产线都采用燃烧柴油使用间接加热的方式,造成热交换效率低、燃烧不充分、单位产品电耗过高的现象,不符合国家关于节约能源和资源的要求,目前国际上已经开始采用燃烧天然气直接加热的方式,改变了传统的加热工艺流程,提高了热交换效率,降低了单位产品的能耗指标,成为行业内节能降耗的重要措施和改进方向。
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德国贝宁格公司建于1898年,是世界上知名的设备制造商,主要从事纺织、印染浸胶设备的开发制造,1999年该公司兼并世界著名的浸胶机制造商-原德国泽尔公司,成为浸胶生产线的专业制造商。该公司主要生产机械部分,电器部分由西门子公司配套,轴承全部采用SKF公司生产,烘箱外壁采用模块式钢结构。其主要机械性能指标:速度准确率±%;牵伸准确率±%;烘箱温度偏差左右±℃、上下±℃;;加热方式:燃天然气直接加热;纠偏装置采用光电探边、伺服电机直接传动。
目前该公司已经引进该公司浸胶生产线2条,该公司首次在行业内与其合作研制改进了该生产线的加热系统改造技术,并已经在原有生产线上进行了初步尝试,效果良好。
因此率先在国内骨架材料行业和印染行业采用并改进该高效换热技术,将对本行业产生良好的示范带动作用,将通过对部分关键设备和部件进行国产化开发,降低改造投入,有利于更大范围的推广。
总之,本项目的建设,对彻底改变骨架材料行业单位产品能耗偏高的现状,促进骨架材料产业实现可持续发展具有重要意义,对整个骨架材料行业起到积极的示范带动作用。
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第二节可行性研究工作的依据和范围
一、可行性研究的依据
1、产业结构调整指导目录(2005年本)
2、清洁生产法
3、节能节水专用设备企业所得税优惠目录(2008年版)。
4、中华人民共和国节约能源法。
5、山东******化纤有限责任公司提供的背景资料。
二、可行性研究的范围
1、建设规模、产品方案
2、工艺技术与设备方案
3、公用工程配套以及仓储、运输
4、节能措施与利用
5、“三废”排放与治理
6、劳动安全与卫生及防护措施
7、经济与社会效益评价
第三节研究结论
本项目经过优化改造后,设备选型合理,公用工程配套完整,项目节能、节电,资源能源的综合利用率高,降低单位产品成本,项目实施后可实现年节电2553444kwh,年节柴油3330吨,减排污染物二氧化硫1吨/年。具有较大的环境效益和良好的经济效益。
本项目符合国家产业政策和相关法律法规,符合清洁生产以及可持续发展的要求。项目建成后可进一步提升企业核心竞争力,同时对带动整个骨架材料行业采用先进的高效的换热加热技术,对实现资源能源节约终极目的具有积极的意义。
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第四节可行性研究成果概要
一、产品方案及改造规模
1、产品方案
通过本次改造,增加的产能为5000吨,根据目前国内外轮胎骨架材料的发展趋势,对高模低缩涤纶帘子布市场需求进行分析预测,考虑子午胎产品对高模低缩涤纶帘子布的市场需求,并结合企业实际情况,本项目的典型产品方案如下:
⑴1000D/22600吨/年
⑵1500D/22400吨/年
除典型产品外,还可以根据市场需求和用户要求生产其他品种。
2、改造规模
本项目改造规模为年产5000吨高模低缩涤纶帘子布浸胶能力。
二、生产工艺及主要设备选择
1、生产工艺
本项目采用直捻捻线工艺、喷气织造、双浴浸胶工艺。
2、主要工艺设备
本次项目建设共采用改造浸胶生产线3条,皆为原引进设备,需要购置13个烘箱以及相应的风道26套,需用节能型风机13个,加热系统13套,控制系统3套,天然气管道以及调压站1个。
三、厂址
厂址位于***市经济技术开发区内,北面为莲花山西路,东邻热电厂区,西面为汶水南路,厂址内无需要拆迁的障碍性建构筑物。
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第五节主要技术经济指标
序号
名称
单位
指标
备注
一
设计规模
1
浸胶帘子布
吨/年
5000
二
经济数据
1
总投资
万元
6280
其中:
万元
2
固定资产投资
万元
5605
其中:外币
万美元
536
3
含建设期利息
万元
4
流动资金
万元
1786
5
其中:铺底流动资金
万元
675
6
资金筹措
其中:借款
万元
3000
资本金
万元
3280
资本金比例
%
7
销售收入
万元
14929
8
销售税金及附加
万元
64
9
总成本费用
万元
12887
10
利润总额
万元
1978
11
所得税
万元
653
12
税后利润
万元
1325
13
增值税
万元
636
三
财务评价指标
1
投资利润率
%
2
投资利税率
%
3
全部投资内部收益率(所得税前)
%
4
全部投资投资回收期(所得税前)
年
含建设期
5
全部投资内部收益率(所得税后)
%
6
全部投资投资回收期(所得税后)
年
含建设期
7
自有资金内部收益率
%
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