制罐制程通用检验标准.docx

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此标准适用于XX公司制品部剪铁、冲压、包装、检验各道工序中。如各部门对此标准有分歧时,同品质部协商。当客户书面标准要求对此标准有抵触时,参照客户书面标准要求。
,每小时抽检每条线完工产品30件进行检验。

产品的缺陷分为:致命缺陷(Critical)严重缺陷(Major))轻微缺陷(Minor)
致命缺陷(Critical):可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷。如:尖
锐批锋等。
严重缺陷(Major):不构成致命缺陷,但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷。如:少公仔图标等
轻微缺陷(Minor):对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷。如:表面刮花、尘点等。

目视检测位置灯光照明光度在800lux以上或者是40W双灯光条件下。
待目视检测产品应与人体内眼角度为70±10Q距离40±10cm条件下检测。

检验项目
检验方法及工具
标准要求
常见缺陷及严重性分级判定
缺陷内容
CRI
MAJ
MIN
剪切
目视检验
对比样品
卡尺量对
1)不允许有严重印刷不良的料片流入下一道工序。
2)不允许有大小头、料片剪斜,四只角应是直角。
3)剪料时应按冲压部提供之尺寸剪料(如允许尺寸应按线剪,必须得按线剪)
4)剪料时不允许披锋太大。
5)不允许有刮花、马蹄印。
1)各种印刷不良:印花、重影、色差等。
2)刮花、擦花、碰花、变形等不良。
3)尺寸不符合要求
4)料片剪斜/大小头/四只角不是直角.
5)有披锋
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V
V
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V
检验项目
检验方法及工具
标准要求
常见缺陷及严重,
性分级判定
缺陷内容
CRI
MAJ
MIN
开料
目视检验
对比样品
1)不允许有严重印刷不良的料片流入下一道工序。
2)不允许图案偏位、刮/擦/碰花、掉油、起皱等不良。
3)有凹凸的产品,套位不允许偏位、冲穿,深浅参照样罐。
4)不允许有披锋、毛刺(影响后道工序)、模印等不良。
5)有方向要求的料片不允许开反。
6)开料尺寸符合标准要求;
7)开料不许起皱,爆裂;
1)各种印刷不良:印花、重影、色差等。
2)刮花、擦花、碰花、变形等不良。
3)偏位、套位不准、凹凸深浅不一。
4)影响后道工序的披锋、毛刺。
5)开料开反。
6)开料尺寸不符合要求。
7)开料起皱,有爆裂。
V
V
V
V
V
V
V
飞边
目视检验
1)不允许有披锋、毛刺、飞不断等。
2)不允许有油墨起皱/开裂/剥落。
3)不允许有刮花、掉油。
4)有铰位的产品飞边时不能放错方向。
1)披锋、毛刺、飞不断。
2)油墨起皱/开裂/剥落。
3)刮花、掉油。
4)放错方向
V
V
V
V
预卷线
目视检验
1)不允许有预卷不到位(影响下道工序)。
2)不允许有刮花、掉油、变形等不良。
3)
1)预卷不到位。
2)刮花、变形等不良。
V
V
卷线
目视检验
对比样品
卡尺量对
1)不允许有刮/擦/碰花等不良。
2)不允许有卷线不均匀,及卷不到位、刮手等不良。
3)不允许有变形、凹印、模印等不良。
4)有凹凸有产品不准打反方向。
5)。
1)卷线偏松,有狗牙。
2)卷线刮手有披锋。
3)模印、刮花、掉油。
4)尺寸不符合标准尺寸。
5)有凹凸的放反方向。
V
V
V
V
V
冲米位
目视检验
对比样品
试装产品
1)不允许冲偏(左右、上下)、冲反、冲浅等。
2)不允许有冲爆
1)冲反、冲偏、冲浅。
2)铰位有披锋、刮手。
3)米位冲爆
V
V
V
检验项目
检验方法及工具
标准要求
常见缺陷及严重性分级判定
缺陷内容
CRI
MAJ
MIN
压扁
目视检验
对比样品
1)不允许有压不到位。
2)不允许有利边利角等不良。
3)不允许有压变形、压花、掉油等。
1)掉油。
2)压变形。
3)压偏导致伤手。
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V
V
试装产品
剪/切角
目视检验
对比样品
1)切口必须平齐,不允许有歪斜。
2)不允许有身料长短、宽度不
(影响下道工序)。
3)切角的大小必须符合要求,不能影响下一道工序;
4)切角方向不许切反、切错;
1)切口不平齐、歪斜。
2)身料尺寸不一。
3)切角的大小不符合要求,影响下道工序。
4)切角切错方向,影响下道工序
V
V
V
V
翻边/打
边/放边
目视检验
对比样品
1)不允许刮/碰/擦花。
2)不允许放反方向。
3)不允许放边/打边未放到位,影响下道工序
1)刮花、掉油。
2)放反方向。
3)打边不到位,影响下道工序。
V
V
V
弯身
目视检验
对比样品
1)不允许有刮/碰/擦花。
2)成型方向不对、尺寸错及弯反/弯偏等不良。
1)刮/碰/擦花。
2)弯反、弯偏。
V
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骨接
目视检验
对比样品
1)不允许有裂痕。
2)不允许有油墨起皱/开裂/剥落。
3)不允许有错角、单头松。
4)不允许有扣缝不均匀。
5)端折宽度应均匀,方向必须正确,端折处印花图案必须连接。
6)端折时,必须直角端内折,斜角端外折。
7)接骨位不允许有利边刮手、爆骨。
8)接骨方向根据要求统。
1)有裂痕。
2)有油墨起皱、开裂、剥落。
3)有错角、单头松。
4)有扣缝不均匀。
5)端折宽度不均匀、方向不正确、端折处印花图案没连接。
6)端折时,直角端内折/
斜角端外折错误。
7)有利边刮手。
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V
V
V
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V
拉模
目视检验
对比样品
1)不允许有压坏、变形、擦伤(模印)、卷线未到位、接骨处裂口、油墨起皱/开裂/剥落等等不良。
2)扣底的方向不允许放反。
1)压坏。
2)变形、擦伤(模印)。
3)卷封未到位、接骨处裂口。
4)油墨起皱、开裂、剥落。
5)扣底放反方向。
V
V
V
V
V
检验项目
检验方法及工具
标准要求
常见缺陷及严重性分级判定
缺陷内容
CRI
MAJ
MIN
出脚/颈线
目视检验
对比样品
试装产品
1)不允许有漏压、压坏、压伤、刮/擦/碰花等。
2)不允许出脚边大小不均匀,一边大,一边小,影响锣机。
3)压颈要均匀,首尾相连,深浅参照样罐。
4)盖、身互配不允许松紧度偏松或偏紧。
1)漏压。
2)压(刮/擦)伤。
3)出脚边一边大一边小。
4)压颈不均匀,深浅不
。
5)互配松紧不均匀。
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V
V
V
V
扣底
目视检验
对比样品
1)扣底不允许错扣方向(针对没有拉模的产品)
2)扣底的方向参照样罐,要统。
3)不允许扣不到位、扣花、掉油。
1)底或肩扣错方向(罐身方向)。
2)扣花、掉油。
3)扣底方向不统。
V
V
V
锣机
目视检验
对比样品
卡尺量对
1)不允许存在假封、大塌边、快口及底封反等不良。
2)不允许刮/碰/擦花、掉油、剥落等。
3)不允许有卷边大小不均匀(一边大一边小)、罐身咼度不一、卷封不完全(滑口)、跳封、卷边狗牙,碎裂/双线/皱纹/漏罐/胀罐等。
4)不允许有利边利角刮手。
1)假封、大塌边。
2)底用错,底或肩扣反、封反。
3)刮花、碰伤、擦伤、掉油等,
4)卷边大不均匀,罐咼不致、卷封不到位、起狗牙、起鼓、锣空、双线、漏罐等。
5)有锐边、利角刮手。
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V
V
V
V
冲铰位
(米位)
目视检验
对比样品
试装产品
1)不允许有披锋、毛刺、刮手等不良。
2)不允许冲反、冲偏(上下、左右)、冲浅、漏冲。
3)不允许互配偏松、偏紧。
4)不允许有刮/碰/压花、掉油、变形等。
1)披锋导致伤手。
2)冲反、冲偏、冲浅、漏冲。
3)偏松、偏紧。
4)刮/碰/压花、掉油、变形。
V
V
V
V
配盖
管形测力计
对比样品
1)盖与罐身的配合必须松紧适中,同样品比较。
1)打不开、装不上。
2)可打开、可装上,轻微偏紧、偏松。
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V
其他成型参数
游标卡尺
对比样品
参照样品要求。
尺寸参数超过标准。
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检验项目
检验方法及工具
标准要求
常见缺陷及严重性分级判定
缺陷内容
CRI
MAJ
MIN
包装
目视检验
对比样品
1)所用的包装材料必须正确。
2)所包装的产品包装方法必须正确。
3)所有包装数量必须正确,不允许
1)包装材料用错。
2)包装方法错误。
3)包装数量少。
4)包装型号错、混其它产品。
5)同一批货用的包装材料不同。
6)标签/卡纸/贴纸用错、漏贴/漏放。
7)标签损坏、不整洁(无法辨识内容)
8)标签损坏、不整洁(可
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V
V
V
V
V
V
少装或多装。
以辨识内容)
9)所贴在产品上的标签
V
4)
所有包装配件不允许漏放或多
位置错。
放。
10)在产品上的标签位置
V
偏斜。
5)
所有包装配件的顺序、方向不允
11)漏配件、配件错。
V
许放错。
12)配件顺序放错。
V
V
13)配件万向放错。
6)
所包装的产品型号必须正确,不
14)多放配件。
V
允许混其它产品。
15)配件外观损坏。
16)配件图案剪错。
V
V
7)
客户要求卡板发货(外销产品)
17)产品有色差(参照样
V
卡板不允许用错。
品)。
V
18)产品印刷有重影。
19)产品印有阴阳色。
20)产品有生锈、铁线生
V
V
8)
客户要求打箱号的(外销产品)
锈(食品罐)。
V
每板的卡板号、箱号必须对应,
21)产品有生锈、铁线生
不允许用错。
锈(非食品罐)。
V
22)产品内有黑油污。
V
9)
产品外观:不允许有色差、生锈、
23)产品内有脏污、腊迹。
V
脏污、腊迹、杂物(23mm)、昆
24)产品内有杂物(2
虫、铁削、油丝(210mm)等等
3mm)、铁屑(22mm)、
外观不良。
油丝(210mm)。
V
25)产品内有昆虫。
V
10:
其它外观标准参照以上各检验
26)产品内有头发。
V
项目要求。
27)包装盒严重破损2
2cm、外箱严重破损2
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5cm。
28)包装盒破损以V2cm、
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外箱破损W5cm,2
V
目视检
3cm。
V
验
29)唛头、箱号未填或不
V
对比样
清晰。
V
包装
品
30)有编号的卡板用错。
31)相对应的箱号、卡板
V
用错。
32)卡通箱用错。
33)漏打包装带、松。
34)对于食品罐内,有不
符合卫生要求的,如毛发、鼻涕、昆虫等