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实训工作总结
本学期我任教11船焊的电焊实训,经过一个学期的手工电弧焊的实训,同学们敌手工电
弧焊的基本知识有了必定的认识,掌握了必定的操作技术,能够说从一个外行人已经迈入了
大门,获得的成绩和成效是显然的,同学们会有好多的领会,经过大家的努力,达到了纲领对知识掌握、能力训练方面的要求,同时增强了同学们的劳动看法、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,擅长理论联系实质,指导实践操作的能力获得了提升,使同学们认
识到要做好任何事情,一定要有谨慎的、千锤百炼的、踏扎实实的、认真的工作作风和态度,
在这几方面同学们经过此次实****都获得了锻炼和提升。本学期共进行了一次实训,在实训中,同学们拓宽了知识面,锻炼了电焊应用能力,综合素质获得了较大的提升。同时实训也为推
动我校实训教课改革供给了丰富的经验。本次实训要点从以下几个方面着手,努力提升教课成效:
一、明的确训实****的目的
安排电焊实训的基本目的,在于经过该课程的学****使学生熟****地掌握焊接操作方法,
初步掌握焊接工具的保护技术,并能达到中级或中级以上的水平。详细表此刻以下三个方面:
、重视学生优异****惯的培育
学生开始实训时先进行为期两天准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明
操作教育、实训平时行为规范教育、专业思想教育、学****方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。经过教育,有
助于学生形成优异的思想意识,养成优异的工作****惯。
、因材施教,就地取材
在实训过程中基本上推行“包教包会”,保证每一个学生达到基本标准要求,关于极个别差的学生,假如在规定的实训时期内达不到要求,同意在课余时间训练达到要求,同时为优异的学生创建崭露头角的时机,鼓舞他们参加中级工考试。
二、实****教课获得的成效:实****教课达到了专业教课的预期目的。在实****以后,学生广泛感觉不单实质着手能力获得了亘古未有的提升,绝大多半学生达到了焊接中级工的要求,更重要的是经过详细的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与
实践相联合,为后继课程和此后自己的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后,我都做了认真的总结和反应。
三、此后努力的方向和采纳的举措
本次实****教课给我们累积了好多的经验,为此后再次展开工作供给了很好的财产。经过全体师生的共同努力,实训圆满结束,成效优异,使学生在实训前便具备相应的专业基础知识。此后,我们实训教课的组织工作应更为周祥仔细,平时管理应更为实时而有效,并沿着
产、学、研方向良性发展。篇二:焊工实训报告(1)
实训课题:板材对接平敷焊
实训目的:掌握平敷焊焊道的开端、接头、扫尾的操作方法;
娴熟掌握直线型、锯齿型运条方法
实训用品:工具:敲渣锤、电焊面罩,钢丝刷,錾子等器械:bx1—250弧
焊逆变器、焊接工作台,q235
板材,
实训内容:(1)安全教育;
(2)在板材上划出焊道引导线;
(3),在电流为100—120a的范围内调理适合的焊接电流。以焊道
引导线作为轨迹,采纳直线形运条法、锯齿型运条法或月牙形运条法进行平敷焊操作;
(4)进行焊道开端、接头、扫尾的操作训练;
;.
.'
5)每条焊道焊完后,清理熔渣,剖析操作中的问题,再进行此外一条焊道的操作。
注意事项:(1)增强劳动保护,防备触电、烫伤、弧光等伤
害;
2)定位焊要保证两板平齐,防备错边。实训课题:平角焊(t形接头)
实训目的:掌握平角焊的操作要领;正确选择平角焊焊接工艺参数;掌握平角焊运条方法。
实训用品:工具:敲渣锤、电焊面罩,钢丝刷,錾子,角向磨光机等;
器械:bx1—250弧焊逆变器、焊接工作台,q235
板材,e4303焊条()。
实训内容:(1)安全教育;
2)清理工件:用角向磨光机,钢丝刷等工具清理铁锈、氧化皮等污垢,使之体现出金属光彩;
3)装置定位:将焊件装置成t型接头,,焊接电流为110---120a。装置完成应校订焊件,保证立板的垂直度。
(4)焊接:将焊件水平搁置,,采纳直线形运条法进行焊接,焊脚尺寸达到4毫米。
5)焊接完成后,清理工件表面的飞溅物,检查焊脚尺寸及焊缝质量,剖析存的问题,总结经验。注意事项:(1)增强劳动保护,防备触电、烫伤、弧光等伤
害;
2)定位焊要保证立板与底板的垂直度。
实训课题:多层多道焊(t形接头)
实训目的:掌握多层多道焊的操作要领;正确选择焊接工艺
参数;掌握正确的运条方法。
实训用品:工具:敲渣锤、电焊面罩,钢丝刷,錾子,角向
磨光机等;
器械:bx1-250弧焊逆变器、焊接工作台,q235
板材,e4303焊条()。
实训内容:(1)安全教育;
2)清理工件:用角向磨光机,钢丝刷等工具清理铁锈、氧化皮等污垢,使之体现出金属光彩;
3)装置定位:将焊件装置成t型接头,,焊接电流为110---120a。
装置完成应校订焊件,保证立板的垂直度。
4)单层焊:将焊件水平搁置,,采纳直线形运条法
进行焊接,焊脚尺寸达到4毫米。
5)两层两道焊训练;
6)两层三道焊训练;
7)三层六道焊训练;
8)焊接完成后,清理工件表面的飞溅物,检查焊脚尺寸及焊缝质量,剖析存的问题,总结经验。
注意事项:(1)增强劳动保护,防备触电、烫伤、弧光等伤
;.
.'
害;
2)在焊下一层焊缝前,要认真清理前一层焊道的熔渣及飞溅物。
焊工实训报告(4)
实训课题:等离子弧切割(板材切割)
实训目的:掌握等离子弧切割的基本操作方法和操作要领,
能依据实质状况合理选择切割工艺参数。
实训用品:工具:护目镜,钢丝刷等;
器械:lgk8-60型空气等离子弧切割机(配空气
压缩机)
实训内容:(1)安全教育;
(2)接通电源,翻开焊机和空气压缩机开关,依据板材厚度调理切割电流和工作气体流
量。(因为实训中使用的板材厚度是5mm,所以切割电流调理为60--70a)
3)将待割板材放在距地面15—20cm高度,底部悬空,并连结地线,构成切割回路。
4)手持割枪,使割嘴下方正对起割部位,割枪手柄与割件平行,按下启动开关,当看到电弧产生、割件反面有熔渣飞出,表示已经割透,能够沿切割方向以必定速度挪动割枪;
5)当切割到工件尾端时,松开开关,切割结束。
6)剖析切割质量,查找问题,总结经验;
7)清理实训场所。
注意事项:增强劳动保护,严格恪守操作规程。篇三:焊工实训总结与领会焊工实训总结与领会
期盼的焊工实训终于到达,我很激动也很高兴,很早的就到达实训工厂,向来都以为的
慈爱的周老师也老早在那等着大家了,慢慢的人也多了,到达焊工实训现场,里面的钢架占了大部分个空间,这些组合钢架组合成了一个墙面构成一间间房间。靠着钢架摆着好多被焊条糟蹋的钢板,看着让不舒畅,里面的空气污浊,并且气味不是很好闻,第一天,老师给大家
介绍了焊机的使用,同学们认真的做着笔录,
1)、电焊机一定有独立的专用电源开关,禁止
多台焊机共用一个电源开关;并且要防备电焊机碰撞、受潮或激烈振动;
2)、电焊机外露的
带电部分应有完满的防备装置,不带电的外壳应有优异的接地或接零保护举措,禁止超负荷
使用;在推拉电源闸刀时,应先封闭焊机开关;
3)、焊接电缆外皮完好、绝缘优异、应使用
整根导线;不行将电缆放在焊接电弧邻近或火热的焊件上,免得烧坏电缆,焊接电缆若有损
坏应立刻改换;4)、电焊钳一定有优异的绝缘性、隔热能力,禁止将过热的焊钳浸在水中冷
却后立刻使用;
5)、尽量防止雨、雪天在露天焊接;
6)焊接作业时,场所应有通风除尘设备
总结第一
天也就是在进行焊工时应注意的事项:
1防触电2防灼伤3防火灾4
防爆炸5防中毒。
老师讲完规则,大家自由分
4人一组,进行平敷焊练****每组有几快千疮百孔的钢板,大家
就轮番在上边进行练****天气很热,我们一定得穿外衣戴手套免得被强光辐射,一天下来不
累,但显然感觉到眼痛了,整个过程我努力的去做了,时期我还多焊了七八根焊条。
次日,如第一天同样,我们第一到车间,老师在黑板上一边写着一边很认真的讲着,
今日老师给我们讲了焊接方式,有
1平焊(平角焊)2立焊(立角焊)
3横焊(横角焊)4
仰焊(仰角韩),老师还重申昨天一再重申的,假如要想入门一定做到这三点
:焊条与焊接
物体的夹角应为75
度左右,焊接常度为
12厘米,速度不可以太快,要找得手性,自然就入门,
还讲焊接开端方法:
1用引弧焊
2拉长电弧预热
,焊头连结方法:
1三分之二处焊接2三
分之一处焊接3反向焊接,焊道扫尾的方法:1频频断弧2画圈3
反向焊接
以及常有焊接
缺点:1焊缝不平均,2烧穿3
夹渣4
气孔5咬边6裂纹7焊瘤假如按老师这样认真做克
;.
.'
服焊接缺点,那大家的天分也便可想而知不一样一般了,天气仍旧很热,相关于昨天,大家的兴趣提升了许多,所以老师说今日没
有入门的唯恐只有7个了,我绝对有自信不是这七其中的一个,我们一组的兄弟都很配合,大家都相互帮助,学到了许多。
第三天,天气很好,老师一进门就说,下午不要练****老师今日介绍了,运条的方法:
1成直线2反8字形3画圈4锯齿形5三角形,每人还要锯两条20厘米的小圆钢,今日要
进行焊接联系,把两条圆钢焊接好,剪圆钢不妥是体力活,也是要用脑子的,我和兄弟能够很快的搞定八对,可看其余的同学,剪一两条都花好多时间,所以我感觉很骄傲,我不比好多人差。老师又给我们介绍了焊条的及危害:焊条电弧焊是工业生产中应用最宽泛的焊接方法,其重要原由是电弧能有效而简易地把电能变换成焊接过程所需要的热和机械能。同时焊条电弧焊用手工操控焊条进行焊接,能够进行全地点焊接;焊接设备轻巧、搬运灵巧,合用
于各样金属资料、各样厚度、各样构造形状的焊接。但因为其特别性会存在以下不安全要素:
、电弧弧柱中心温度高达6000~
8000k,焊条、焊件和药皮在高温作用下,发生蒸发、凝固随和体,产生大批烟尘;
2)、
焊接时,消融金属有时会分解出有毒的金属蒸气,加之焊条药皮经化学反响后会开释出氮氧
化物等有毒气体;3)、飞溅、电焊机线路故障或燃料容器管道补焊防爆举措不妥,
会惹起爆
炸和火灾事故。4)、焊接设备空载电压高于人体所能承受的安全电压,易发生触电事故。当
我把两小圆钢焊接好后,老师也就宣告放学的时间就到了,大家于是一同去吃饭了。第四天
大家的平韩技术都能够达到该有的程度,
老师也说我们做的还能够,于是教我们横焊和立焊,
横焊要求焊条与被焊物体四十五度角,速度要快,以防铁水往下掉,所以他的焊接长度要比
平焊稍长大体15厘米左右,焊接时必定要想法溅出来的火星,
我就被烫了几下,很痛,并且
火星时时的会到你头发里。我们班分了八组,但只有五块好的钢板了,我们很沉着的看着有
五组象饿狼看到一堆死尸很快的把五块切割了,并且速度惊人,表情怪异。练****需要时间,
这东西谈不上什么技巧,勤能补拙才是,经过一上午的练****横焊牵强合格,我看着有些同学拿着好钢板练****也未见他们就焊的如何,所以我想好的东西还的要特意的人来用。下午练****立焊,老师说这比横焊简单的多,既然老师都这么说了。于是大家一下的练****基本获得老
师的必定,很有成就感。放学的时候,老师说明日
测试,到时候得看大家的得分,测试要求是把两圆钢焊接好,看不足的地方在哪。
第五天,也就是焊工实训的最后一天,到达实****工厂,老师给大家发完焊条,我们锯圆
钢,一系列程序我们都****惯了,此刻看手性了,老师坐在门口的地点,等着大家把作业交来,因为有一个此外一组同学,说暂借我们的地点焊一下,这一焊,就焊去了一多小时,眼看着
很大多半的同学都交了。我和兄弟但是急了,出于礼貌,看着他那很专业的认真的样子也绝对不忍心去打搅,我们只好静静的看着他极拥有耐心的焊完一条又一条,即便我的汗水但是
急的把衣服都弄湿了。连这位同学好意帮他人做的也都交了,固然都只有65分,但看的出他
很知足。我是最后一个交的,因为时间的缘由,我还帮我兄弟做了一根,固然只有82分,当
我感觉我努力去做了也就不在意什么结果了。
一个礼拜下来,我又再一次领会到我不是一个惧怕吃苦的人,并且关于自己的工作是充
满热忱的,我好好利用自己学到的东西来修建自己的将来。篇四:焊工实****报告
焊工实****报告
关于“焊工”这个词语,这一次我有了比较深入的认识。尽人皆知,此刻这个社会逐渐
由机械代替了手工,专业化程度越来越高,所以焊接工作也成了生产环节中特别重要的一环。
而相对的,对焊工的需乞降要求也相对增强。
作为电子信息工程的同学,这一次,我们很好运地参加了学院组织的金工实****初步了
解了作为一个基本焊工所要具备的素质。第一天,刚接触得手工电弧焊,看着冒出来的火花,
;.
.'
内心仍是蛮激动随和奇的。随后老师向我们详尽地介绍了焊接方面的知识,包含焊接技巧、焊接姿势、以及认识一些焊接用具,还有焊接过程中的安全问题。我们都做了详尽地记录,随后我们便一一地进行了演练,演练过程中,刚开始感觉挺怕的,次数多了,内心有底了,也就不那么担忧了。从焊接质量上来说,刚开始因为挪动的太快,致使焊的太细,还有多次断点,经过多次训练以后,逐渐掌握住了时间,进而保证了焊接的质量和厚度、宽度。看着自己所焊接的成品,成就感油但是生。下午放学时,老师说,焊工过程中遇到的辐射仍是很大的,还有射出来的强光也对眼睛不好。果真,到了卧室,发现脖子又红又痒,特别痛苦。次日上午,我们进行了焊工实****实践成就测试,看到他人焊的都挺不错的,我的手心不由捏出了汗,于是便又加紧了训练,
以期能达到老师的要求,鳞纹状的是最好的。最幸亏不懈的训练下,我顺利的经过了。在这一次的实训中,我感想颇多;一、我们不单要认真学好课本上的知识,还要增强着手操作能力,着重理论与实践并行。二、任何一门工作都有好多的学识,不是看起来那么容
易的,这需要我们有锲而不舍的耐力。三、在规定的时间里,需按质按量的达成,这是公司对我们提出的要求。总之,经过此次焊工实****我学到了很多焊接方面知识,这极大地丰富了我的课外活动,锻炼了实质操作能力,培育了团队合作意识,这为此后的工作和学****打下了必定的基础。
姓名:唐甫
专业:电子信息班级:
学号:20120342023篇五:车工焊工实训报告
车工焊工实训报告
班级:
姓名:
教师
实训地址:广西工学院工程训练中心
实训时间:2011年12月26—2012年1月6日
o一二年一月六日车工实训报告
实****目的:1、简单认识车床的工作原理及其工作方式;
、学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。车工准备知识:
一、车工安全知识
1
、
上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。
2
、
工作时一定精力集中,禁止私自走开机床。
3
、
工件和车刀需装夹坚固,免得工件和车刀飞出伤人。
4
、
工件旋转时,禁止丈量工件。
5
、
工件安装好后,三爪扳手一定顺手取下,免得不注意开动车床,免得扳手飞出伤人。
6
、
上班禁止串岗,坚持各自工作岗位。
二、车工理论知识
1
、
车工:操作车床,在车床上加工机械产品的工人。
2
、
什么是车削:利用工件的旋转运动和***的进给运动力,
改变工件毛坯尺寸的大小
和形状的一种冷加工车削方法。
3
、
车床的型号标准说明及说明
cw6140
车床
特征:全能变通车床组
型别代号,表示最大加工直径的140mm
4
、
车床的构成部分:主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中,
;.
.'
小)三杆(丝、光。操控)、床身、附件。
5、车床的保护和养护
①润滑油②检查机床能否完满③防砸④打扫卫生⑤封闭电源。
三、车床的构造:
四、车床通用规定:
(一)工作中认真做到:
、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,禁止开高速找正。
2、加工棒料时,棒料不得太长,一般以不高出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主
轴孔内卡紧。如超出300毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但禁止开高速
度。
、加工着重工件时,配重要加得适合,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无阻碍后,再低速展转,确认配重切合要求,方可加工。
、用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量禁止超出套筒直径的二倍,同时注意锁
紧。
、用尾座装钻头钻孔时,禁止用杠杆转着手轮进刀。
、装卸较重的工件时,要在床面上垫块木板,防备发买卖外。
、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带代动主轴展转进行,绝对禁止直接开动机床强迫松开或拧紧,同时要在床面上垫块木板,防备发买卖外。
8、溜板作快速挪动时,须在离极限地点前50~100毫米处停止快速挪动,防备碰撞。
、车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平坦,宽度要与车刀底面宽度一致。
、车削外圆时,只准用光杠而禁止用丝杠代动溜板走刀。
、改变主轴展转方向时,要先停主轴后进行,禁止忽然改变主轴展转方向。
、工作中禁止用反车的方法来制动主轴展转。
、加工钢件改为加工铸铁件或其余有色金属件时,应将切屑完全消除及擦净冷却液。加工铸铁件或其余有色金属件改为加工钢件时,应将切屑消除,完全擦净导轨面并加油
润滑。
、作高速切削时,一定注意:
切削钢件要有断屑装置。
②一定使用活顶尘
、大型车床的工件重量转速,必定按使用说明书要求进行。
(二)工作后认真做到:1、把溜板及尾座移到车床的尾端地点上。
、泊车一个班以上,未加工完的大型工件,应用木块支承住。实****内容:
一、基本知识:车削加工的原理与加工范围以及特色。
1)一般车床的基本构造、种类和用途。
2)车刀种类、构造与作用、车刀的简单刃磨方法以及安装。
3)车削外圆、端面、沟槽、螺纹、锥面的方法。
4)工件的安装方法、车床主要附件的作用。
5)车削用量的看法及选择。
6)常用量具的正确使用方法,尺寸的查验。
7)车削的一般工艺知识。
8)车工安全技术。
二、基本技术:
(1)正确独立操作车床、安装和使用常用***。
;.
.'
2)外圆端面、沟槽、螺纹和锥面等车削加工。
3)独立达成作业件。三、工件的加工工艺步骤:
1、检查机床能否完满。2、装夹车刀,车刀装夹时不该伸出过长,免得车刀被打断。3、
装夹工作,工作不可以伸出夹盘过长。伸出60mm为益。4、校订。5、加工。
此次实****我加工了几个工件,主要的都是加工外圆,端面,凹槽和斜面。各样***的使
用。
部件加工:
第一天是用一根资料直径为30mm的金属加工成一个一端有一个台阶和凹槽,直径为24mm
的外圆,开始的时候也要端面加工。刀头伸出15mm~20mm,用垫铁使刀头和工件轴线在同一
直线上,在装夹工件。利用三爪夹头夹住工件一端约15~25mm。这样能够夹紧工件又能够便
于丈量。先轻轻夹住。在低速的状态下对工件进行较正,使工件在加工中不出现各样偏差,
校订后用三爪扳手及套筒装工件没夹紧而造成安全事故。先加工工件的端面,将车刀转成15
度左右的角度上夹紧。从工件的中心向工件的外圆车削端面将其削平后再从外圆向中心精车
一次。再将车刀扳回0度地点车外圆,。再精加工使工件尺
寸达到要求。车好后将工件取下。装夹另一端加工。方法同上。直抵达到要求为止。
次日是在第一天的基础长进行加工另一端。加工成一根有多个台阶圆柱。用百分表在以加工表面上对工件进行校订,使其达到精度要求。而后加工外圆,直至达到尺寸要求。
第三天是在次日工件的基础长进行加工的。这一个的公差要求要比前两个要求有所提
高,为了更好的达到加工要求,,,再换刀进行精加工,,就多走几次空刀,
,加工一次就泊车进行丈量,查察尺寸能否
,加工方法和前面同样,加工完后再对工件倒角.
最后一道工序是车螺纹,我们就用切断刀加工片.
焊工实训报告
焊工实****目的:
。认识常有的焊接方法(手工电弧焊、埋弧自动焊随和焊等)的过程,所用的设备、资料、工艺及应用实例。
。认识常有的焊接缺点和焊接变形。
。认识氧气切割的基来源理,气割过程,金属气割的条件气割应用。
。认识手工电弧焊随和焊气割的安全技术。
。初步掌握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作
焊工工艺原理:
、简介:焊接,就是用热能或许压力,或许二者同时使用,并且用或不用填补资料,将两个工件连结在一同的工作方法。
2、焊接种类:钎焊、氧—乙炔焊、co2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
、安全操作:
)防触电:工作前要检查焊接机接地能否优异;检查焊钳电缆能否优异。
)防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大批的紫外线和红外线以及激烈的可见光,可对眼睛
和皮肤有刺激作用,焊接过的共建不要用手触摸,敲击焊渣时,要使劲适合,注意方向。
)防备用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋。
4)设备的安全,沟通的弧焊机。焊钳不要放在工体上或许工作台上,免得短路烧坏焊机。
工作中,如发现高热现象或焦臭味,立刻停止工作,关掉电源,而后报告老师。
;.
.'
、工艺:1)引弧:接触法(敲击法)。划擦法,快速提起2-4mm。2)运条:掌握好焊条角度,基本上垂直于工件,而向行进放行倾斜5-15度。行进速度要迟缓,平均且呈直线状。
3)结尾段弧形,降温,在引弧。
实****内容:
一、基本知识:沟通电焊机和直流电焊机的大概构造及应用。
1)电焊条的规格、构成和作用。
2)手工电弧焊的工作原理、特色、种类及应用范围。
3)平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。
4)常有焊缝的缺点及产生原由。
5)焊接安全技术。
二。、基本技术:
手工电弧焊引弧,平焊,气焊火焰的调理及应用,气焊,气割。
车工焊工实训心得领会
2011年12月26—2012年1月6日(除节假日)我们进行了为期两个礼拜的车工和焊工
实训,实训分了两个组,我是第一组,第一周进行的是车工的训练,是在工程训练中心,那边我们上学期就已经去过进行金工实****但是那时不过做些很简单的工种,没有进行复杂的加工,而此次我们一个工种就进行了一个礼拜,学的更为完全,做的工艺也多,要求也比第一次高。可是第一道工序和上一次做的是同样,有了上一次的经念,此次做起来比上一次简单。记
得一些操作的基本要乞降要领。第一道工序的偏差要求仍是比较大,在-+,
而跟着工序的推动,偏差的要求有了显然的提升,要求更精准,偏差在-,这都要求我们要进行仔细计算后才着手操作,所以在操作的时候也一定很仔细。但是前面的三道
工序是能够说没什么难度,不过到了第四道工序有点难度,因为是一个斜面,需要调理
刀架的角度,并且划线也要很标准,要不就会车多或车少。幸亏前面四道工序都有惊无险,
没有发生什么错误,车出来的精度都切合图纸的要求,老师给了我100分的好成绩,但是进
行到最后一道工序时,这一道工序是车一个m18*,车到一半时因为操作过程中拉
杆没拉究竟,丝杆还在往里面车,撞到了里面的端面。再一个就是螺帽拧进去的时候,在车
到差不多的时候,仍是很紧拧不进去,我又再车一刀时却很松了,螺帽拧进去摇摆的很厉害。
所以这道工序就没有前面那几道工序的那么好的评论。只有70分。固然有些遗憾,但是以前
面的几道工序看来,我的操作能力和着手能力仍是能够的,我是我们那组独一一个拿到四个
分的。对此我已经很知足了。在加工的时候,指导的老师也常看看,看看我们的进度,也看看我们的操作有没有失误的地方。
第二周,我们进行的是焊工实训,在电焊实训中心。这周我们是清晨去实****了,好多同学都有点懒床,焊工在上学期我们也做过,不过在钢板上焊一条很直的线,而此次的实训,难度明重要比上一次高的多,要把多个钢板焊接在一同,我感觉我焊的也还不错,焊工也要很
仔细,并且要做好防备举措,怕焊条消融时的铁水溅到身上。焊完后放焊条也要特别的当心,怕焊条的余热烫伤。在焊接过程中就有一位同学,可能是没实用面罩遮挡,消融的铁水飞到
了眼睛里面,还好有惊无险,眼睛没有什么大碍,所以提示我们实训的每位同学,我们在操作的时候必定要注意自己的身体,必定要当心操作,操作过程来不得半点的粗心。我们要做到谨小慎微。焊工实训的评论也还蛮不错的。这更能比车工证明我的着手能力。
为期两个周的实训不知不觉的就过了,我感觉实训仍是很好的一件事,看得出同学们都很喜爱,特别是车工的时候,个个都在认认真真的做自己的工件,没有同学偷懒的。这两周的实训没发生什么不测。顺利达成了。总之,实训很能看得出一个人的着手的能力,希望此后有更多的这样的实训时机。不论是车工仍是焊工,实训时我们都要做到仔细,认真,要对
;.
.'
自己负责。那么我们每位都能够做好的。
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