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调速器运行规程
调速器运行规程
调速器运转规程
主题内容与合用范围
-150-
运转操作,运转注意事项,事故及故障办理,运转中检查和
主要技术参数等方面的内容。
*水电厂运转人员,工程技术人员及有
关管理人员。
引用标准
-150-《水轮机调速器技术说
明书》(电气部分)。
-150-《水轮机
调速器技术说明书》(机械液压部分)。
3调速器GLT-150-
项目
单位
规范值
额定工作压力
MPa
主配压阀直径(导叶)
mm
150
主配压阀直径(桨叶)
mm
100
调速器的主要零件、运转规定及注意事项:
:
控制器、频次收集装置、导叶、桨叶反应系统、电液变换装
置、液压放大机构、电源系统、油压装置,电气柜有两套PLC
控制器,每套PLC分别对应独立的频次收集装置和独立的导
叶反应系统,共用一套桨叶反应系统和显示屏,每套PLC都
对应两套独立的电液变换系统。
,调速器应处于自动状态运转,只有当调
速器运转不稳固或故障时,才可手动运转。
-150-
上的液晶触摸屏,及时显示机组目前工况和状态,以及机组
的频次、有功功率、导叶开度和桨叶开度等。
操作方法和注意事项。
:频次调理模式、功率调理模式、
开度调理模式。
、B两套完整同样的微机系统组成,互为备用。
若主用套有故障,则自动切备用套运转,假如备用套故障,
则只退出备用套微机运转。若两套系统均出现故障,则自动
切手动运转。
,自动进入故障模式调理输
出清零,自动切至电手动,保证接力器目前的运转地点,当
传感器恢复正常后,自动恢复目前的调理模式。
,依据实质水头调
整有功负荷,防止机组在振动区运转。假如在自动运转中电
协联部分出现故障,能够切换至手动运转状态。
调速器运行规程
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,机械柜接受
故障信号后能瞬时切换至电手动运转。并能经过现地手动或
远方电手动方式操作导叶、桨叶。
,桨叶处于自动协联状态;当导叶
切手动工况或桨叶切手动工况,协联关系被打破,桨叶处于
一固定地点运转。桨叶在自动地点时,依据此时的有效水头
和导叶开度值依据协联曲线计算出桨叶开度,与此时导叶的
状态没关。
,机组在空载运转时为频次调理模式,并
网后为开度调理模式和频次调理模式。
,因工作需要将调速器切手动时,应
防备机组转动。
,厂用AC220V电压在额
定值的-15%至15%之间、厂用DC220V电压在额定值的-15%
至15%之间,、DC12V应在
、。
:自动、电手动、机手动。
,调速器会自动切至电手动地点。
。
,可是手动
切自动或电手动时,一定待均衡表在中间地点时才能进行切
换。
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运转中的检查
各操作按钮正常,信号指示正常,仪表指示正常;
电液比率电磁阀外壳可是热,引线完满;
阀门地点正确;
滤油器压力表指示正确;
机柜内无积油、漏油,柜门锁好;
在没有动作信号的状况下,均衡表应在中间地点,
最大不超出一大格。
调速器交、直流电源均投入,各状态指示灯指示正
确,各表计指示正常;
水头值与实质一致;
智能显示屏各运转参数正确,转速信号器显示正常;
柜内PLC各模块指示正常;
各继电器及插件完满、无松动、无过热,各接线完
好、无松动;
点击“故障查问”,有无近期故障信号,但不要清
除。若有近期的,还应检查“故障信息”有无复归。
运转操作
若机组发生的确需重要急停机的事故时,可按以下
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五种方式进行操作:
在调速器机柜面板上按“紧迫停机”按钮;
在调速器机柜内按紧迫停机电磁阀;
在调速器电柜面板上按“紧迫停机”按钮;
在现地LCU柜按“紧迫停机”按钮;
在上位机事故停机流程画面点击“紧迫停机”按钮。
、桨叶电手动操作
检查调速器机柜内手自动操作阀在自动地点;
将调速器机柜面板上的导叶手自动切换按钮切至
“手动”地点;
将调速器机柜面板上的桨叶手自动切换按钮切至
“手动”地点;
操作调速器机柜面板上导叶“增添”或“减少”把
手;
操作调速器机柜面板上桨叶“增添”或“减少”把
手;
查导叶、桨叶协联正常。
、桨叶机手动操作
将调速器机柜面板上的导叶手自动切换按钮切至
“手动”地点,将调速器机柜内手自动切换阀至手动地点;
将调速器机柜面板上的桨叶手自动切换按钮切至
“手动”地点,将调速器机柜内手自动切换阀切至手动地点;
调速器运行规程
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操作调速器机柜面板上导叶“增添”或“减少”把
手;
操作调速器机柜面板上桨叶“增添”或“减少”把
手;
查导叶、桨叶协联正常。
滤油器切换操作
在调速器机柜内转动滤油器手柄
90度;
机组运转中需要进行滤油器切换时,应迅速切换;
操作完应检查油压正常。
调速器桨叶手动运转操作
将机柜面板上的桨叶手自动切换按钮切至“手动”
地点;
操作调速器机柜面板上桨叶“增添”或“减少”把
手;
查桨叶与导叶的协联正常。
手动切自动操作
检查调速器机柜面板上均衡表指示在中位;
将调速器机柜内手自动切换阀切至自动地点;
将调速器机柜面板上导叶切至“自动”地点;
将调速器机柜面板上桨叶切至“自动”地点;
查调速器自动运转正常。
电手动停机操作
调速器运行规程
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将调速器机柜面板上导叶手自动切换按钮切至“手
动”地点;
查调速器机柜面板上导叶手动指示灯亮;
将调速器机柜面板上桨叶手自动切换按钮切至“手
动”地点;
查调速器机柜面板上桨叶手动指示灯亮;
操作调速器机柜面板上导叶“减少”把手,将导
叶慢慢关至空载,卖力为“0”;
在关导叶时,依据协联关系同时操作调速器机柜面
板上桨叶“减少”把手,将桨叶慢慢关至“0”;
跳开发电机出口开关;
手动逆变灭磁;
操作调速器机柜面板上导叶“减少”把手,将导
叶关到“0”;
当转速降至30%ne时手动加闸;
操作调速器机柜面板上桨叶“增添”把手,将桨叶
开至20%开度;
手动达成机组协助设施的投退。
将调速器机柜面板上导叶手自动切换按钮切至“手
动”地点;
查调速器机柜面板上导叶手动指示灯亮;
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将调速器机柜面板上桨叶手自动切换按钮切至“手
动”地点;
查调速器机柜面板上桨叶手动指示灯亮;
将调速器机柜内手自动切换阀切至手动地点;
操作导叶手动操作阀,将导叶慢慢关至空载,卖力
为“0”;
在导叶关时,依据协联关系同时操作桨叶手动操作
阀,将桨叶慢慢关至“0”;
跳开发电机出口开关;
手动逆变灭磁;
操作导叶手动操作阀,将导叶关到“0”;当转速降至30%ne时手动加闸;
操作桨叶手动操作阀,将桨叶开至20%开度;手动达成机组协助设施的投退。
调整负荷操作自动调整负荷
上位机设定或单步增、减负荷;现地LCU设定或单步增、减负荷;操作调速器电柜增、减按钮。
电手动调整负荷。
将调速器机柜面板上导叶手自动切换按钮切至
“手动”地点;
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将调速器机柜面板上桨叶手自动切换按钮切至
“手动”地点;
操作调速器机柜面板上导叶“增添”或“减少”
把手,调整机组卖力;
操作调速器机柜面板上桨叶“增添”或“减少”
把手,调整桨叶角度。
人工设定水头操作
点击“运转参数”菜单,点击手动水头输入密码“1”
确立;
在“参数设置”画面中点击水头设置栏;
点击后在弹出的画面中输入实质值即可;
点“确认”。
故障种类和办理方法一览表
种类
可能原由
纠正方法
①
通信线或信号线断
①
正确接线
开
模块CPU破坏,
测频故障
②
②
模块绿色发光二极
改换模块
管不闪耀
①
导叶地点反应信号
①
检查反应信号
导叶反应故
线断开
线
障
②
导叶地点传感器电
②
改换相应电源
调速器运行规程
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调速器运行规程
源故障
保险管
③
导叶地点反应信号
③
改换相应信号
调治模块破坏
调治模块
功率反应故
①
功率反应信号线断
①正确接线
开
②
改换功率传感
障
②功率传感器故障
器
网络通信故
①
网络通信线断开
①正确接线
②
改换相应网络
障
②
网络通信板故障
通信板卡
①
桨叶地点反应信号
①
检查反应信号
线断开
线
桨叶反应故
②
桨叶地点传感器电
②
改换相应电源
障
源消逝
保险管
③
桨叶地点反应信号
③
改换相应信号
调治模块破坏
调治模块
注:网频故障和功率故障不影响机组运转。
调速器在任何状况下,均衡表误差一大格均属于异样
状况,应及时通知保护人员(向左偏表示实质开度未关到目
标开度,向右偏表示实质开度未开到目标开度)。
滤芯拥塞和比率阀带电都会造成滤后压力偏低,若并
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