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适用范围
本标准规定了铝合金衬塑PERT复合管及配件的施工要求、施工方法和质量控制
标准,本标准适用于室内给水管道采纳铝合金衬塑PERT复合管的安装工程。
2.
规范性引用文件
《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300-2013
《建筑给排水及采暖工程施工质量查收规范》GB50242-2002
《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125:2001
《铝合金衬塑复合管材与管件》CJ/T321-2010
《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统》GB/T28799-2012
《陕西兴纪龙管道有限企业铝合金衬塑管道设计安装技术规程》
术语
阻氧型铝合金衬塑PERT复合管,绝热性好,抗紫外线,连接方即靠谱,100%
阻氧,使用寿命长等特色,一般多用于给水系统。
用专用加热工具加热连接部位,使其熔融后,施压连接成一体的连接方式。热熔
连接方式有热熔承插连接、热熔对接连接等。
由同样的热塑性管道连接时,插入特制的电熔管件,由电熔机具对电熔管件通电,
依靠电熔管件内部的电阻丝产生所需的热量进行熔接,冷却后电熔管件和管道连接成
一个整体。
施工准备
施工图纸齐全达成,并经图纸会审且由设计单位进行技术交底,形成会审纪要。
依据设计交底,编制施工方案,且施工方案已获同意
专业施工人员熟****图纸,熟****相关国家及行业标准、查收规范等。
施工技术人员向施工班组进行技术、安全交底。
管材、管件的查收
(1)接受管材、管件一定进行查收。查收内容包含:铝合金衬塑复合管材、管件应
有质量检验部门的产品合格证,并应具备卫生、建材等相关部门的认证文件。
(2)查收管材、管件时,应在同一批中抽样,管材和管件的内外壁应圆滑平坦,无
气泡,裂口,裂纹,沙孔,脱皮,凹陷,毛刺和明显的印迹;管壁颜色一致,无色彩
不均,严重缩形和分解变色线。
管材、管件存放
(1)管材管件应存放在通风优异、温度不超出40℃的库房或简单场所。不一样意与火
焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有掩饰物。
(2)管材应水平堆放在平坦的支撑物或地面上,。
(3)内丝、外丝变换接头应单独存放,应注意防范丝扣损坏。
管材、管件搬运
管材在搬运装卸过程中,应防范管材包装袋破裂。不得扔掷,拖拽,不一样意与硬
物利器碰撞;严寒天搬运管材、管件时,禁止激烈撞击,当心轻放。
:电锤、手电钻、台钻、试压泵等。
:电热熔器、专用剪刀(断管器)、螺丝刀、手锤等
:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
主体施工已经达成,配合土建主体施工所做的各项预留预埋套管的复核和修整
工作已经达成。
,应先清理管槽内杂物,管沟清理干净,对管槽标高进行
复测,检查能否吻合设计要求,
,经过管道的室内陆址线及地面基准线已复核
达成,室内墙体粉刷已达成。
,施工暂时用电满足施工要求,能保证连续作业。
施工工艺
。
技术交底记录
资料合格证书
检验报告及验
收记录
检查查收记录
施工准备
丈量、放线
管道预制加工
管道敷设
管道连接
管道固定
管道试压
不吻合
检查复核
技术准备
物质准备
施工设施准备
作业条件准备
不吻合办理和
再查收
吻合
吻合
冲洗、消毒
管道安装应丈量好管道坐标、标高、坡度线。
管道安装时,应复核冷、热水管的所在地址。有明显表记的管道应面向外侧,
处于明显地址。
切管:使用切管器按所需要的长度将管材切断,切管时,应将切管器环绕管材
旋转,旋转的同时进刀,进刀深度不行太大,以防范将管材压扁
划线:使用硬度大于2B的铅笔也许炭化铅笔(不得使用油性水笔)在管材上
画出相应的插入深度。
剥皮:使用切管器将管材压着后,将切管器手把方向右旋转90o(分两次达成,
每次45o),将切管器旋转两圈后取下切管器即可,而后用手锯在铝合金管材管口或
断口锯开铝合金管(不行伤到内部塑料管材),再用手钳旋转剥去铝合金层(见表
)。
表铝合金层剥离长度表
公称外径dn
20
25
32
40
50
63
(mm)
剥离长度(mm)
13
15
17
19
22
25
管道嵌墙、直埋敷设时,宜在砌墙时预留凹槽。凹槽尺寸为:深度等于
De+20mm,宽度为De+40~60mm。凹槽表面一定平坦,不得有尖角等突出物,管
道安装、固定、试压合格后,。
管道在楼(地)坪面层内直埋时,预留的管槽深度不该小于De+20mm,管槽
宽度宜为De+40mm。管道安装、固定、试压合格后,管槽用与地坪层同样标号的水
泥沙浆填充密实。
管道安装时,不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时,不宜强迫校订。给水铝合金
衬塑管道与其余金属管道平行敷设时,应有必定的保护距离,净距离不宜小于
100mm。
室内明装管道,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。管道穿墙时,应
配合土建设置钢套管,套管两端应与墙的装饰面持平。
管道热熔连接应在沟槽查收合格、管道合理部署后进行。
同种衬塑材质的铝合金衬塑管材和管件之间,应采纳热熔连接或电熔连接。熔
接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体内或地面内的管道,一定采纳热
熔连接,不得采纳丝扣或法兰连接。丝扣或法兰连接的接口一定明露。
铝合金衬塑管材或法兰与金属管件相连时,采纳带金属嵌件的热熔塑料管件作
为过渡,该管件与铝合金衬塑管材采纳热溶连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件
采纳丝扣连接。
铝合金衬塑管材热熔承插连接时应吻合以下规定:
(1)热熔工具接通电源,待达到工作温度(指示灯亮)后,方能开始热熔。
(2)加热时,管材应无旋转地将管端插入加热套内,插入到铝合金管断口剥皮处;
同时无旋转地把管件推倒加热头上,达到规定热熔深度。加热时间一定吻合表
的规定(或见热熔焊机的使用说明),热熔控制温度PE-RT:230℃±10℃。
(3)达到规定的加热时间后,一定马上将管材与管件从加热套和加热头上同时取下,
迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标示的深度,稳固几分钟,使
接缝处形成均匀的凸缘。
(4)在规定的加热时间内(),刚熔接的接头同意马上校订,但禁止旋转。
(5)在规定的冷却时间内(),应扶好管材、管件,使它不受扭、弯和拉
伸。
表热熔焊机工作时间
公称外径dn
管件热熔长度
加热时间(s)插接时间(s)冷
却时
间
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
18
8
4
4
40
20
12
6
5
50
23
18
6
5
63
26
24
6
6
75
30
30
10
8
90
34
40
10
8
110
40
50
13
10
125
42
55
14
11
160
43
60
15
12
注:环境温度低于5℃,加热时间延长50%。
管道与法兰连接时应吻合以下规定:
(1)将法兰盘套在管道上,有止水线的面应相对。
(2)校直两个对应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面互相平行
(3)法兰的衬垫,应采纳耐热无毒橡胶垫。
(4)应使用同样规格的螺栓,安装方向一致,螺栓对付称紧固,紧固好的螺栓应露
出螺母以外,宜齐平,螺栓、螺母宜采纳镀锌件。
(5)连接收道的长度精确,紧固螺栓时,不该使管道产生轴向拉力。
(6)法兰连接部位应设置支架、吊架。
管道安装时一定依据不一样管径和要求设置管卡,吊卡地址应比较正确,埋设要
平坦,管卡与管道接触应密切,不得伤害管道表面,但在需要热赔偿的地方应松动让
管道能受热滑动膨胀。
固定支架、吊架应有足够的刚度,不得产生曲折变形等缺点。
铝合金衬塑管道与金属管配件连接部位,管卡或支架、吊架应设在金属管配件
一端,当使用角管卡与U型螺栓固准时,管卡与管材间加装橡胶垫。
立管和横管支架、。
表
冷热水管支吊架最大间距
单位:mm
公称外径
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
160
横
管
150
170
200
220
230
250
250
300
300
300
300
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
立
管
180
200
220
250
250
250
260
300
300
300
300
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
管道试压
管道试压采纳自来水作介质,应缓慢向管道内灌水,并排出管道内的空气。强
,,保压30分钟。严实性试
,保压2h。管道用气作介质试压时,试验过
程用肥皂水屡次涂抹连接处检查。
热熔或电熔管道,水压试验应在连接达成后24小时后进行,水压试验从前,
管道应固定,接头需外漏,管道注满水后,先排出管内的空气,进行水密性检查。试
验时间为稳压1小时,在30分钟内同意2次补压,升至规定试验压力,测试压力降不
。
如试压过程发现渗漏,应在渗漏点处做记号,而后泄水,泄完水后对渗漏点进
行维修,维修合格后重新试压。
、消毒
管道系统在查收前应进行通水冲洗,冲洗水水质经相关部门检验合格为止。冲
,从下向上逐层打开配水滴龙
头或进水阀进行放水冲洗,放水时间不小于1min,同时放水的龙头或进水阀的计算
当量不该大于该管段的计算当量的1/4,冲洗时间以出水口水质与进水口水质同样
为止。放水冲洗后切断进水,打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。
管道冲洗后,用含20~30mg/L的游离***的水罐满管道,对管道进行消毒。
消毒水滞留24h后排空。
,打开配水滴龙头合适放水,在管网最远配
水滴取水样,经卫生督查部门检验合格后方可交付使用。
质量控制标准
室内给水管道的水压试验,应吻合设计要求。当设计未要求时,各种管材的给
,。
检验方法:给水管道在试验压力下观察10min,,然
后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。
给水系统交付使用前一定进行通水试验并做好记录。
检验方法:检查方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。
生产给水系统管道在交付使用前一定冲洗和消毒,并经相关部门取样检验,符
合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法:检查相关部门供给的检测报告。
给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行
敷设时,;交织铺设时,垂直净距不得小于
。给水管应铺在排水管上边,若给水管一定铺在排水管下边时,给水管应加
套管,其长度不得小于排水管管道径的3倍。
检验方法:尺量检查。
给水水平管道应有2--5°的坡度坡向泄水装置。
检查方法:水平尺和尺量检查。
水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表,表
前与阀应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为
10-30mm;水表进水口中心标高按设计要求,同意误差为±10mm。
检验方法:观察和尺量检查。
产品保护
,防范损坏,可一致在交工前装好。
,在有可能碰撞、冰冻或阳光直射的场所应采纳保护措施。
,系统试压后,应将管道内积水排空,注意管道防冻。
,不该踩踏,其支吊架不该做其余用
途受力点。
环境要素和危险源控制措施
(1)工程所用油漆、保温资料应封闭存放和掩饰。
(2)施工作业面保持整齐,不该将建筑垃圾随意抛撒、乱扔掉;施工中的垃圾、废
料、荒弃物及时清运,做到文明施工,工完结清,垃圾定点堆放。
(3)管道试压后的废水,要选择好排放点,不该随意排放。
(1)施工现场应具备安全管理岗位职责和完美的安全管理措施,做好三级安全教
育。