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施
工
方
案
编制人:
审查人:
2016年5月28日
目录
第一章工程概略:.................................................................
第二章编制依照:.................................................................
第三章工期计划安排:.............................................................
第四章混凝土路面施工方法:2
...................................................................
、压实7
........................................................................
10.
保养
...........................................................................
11.
道面交通组织及开放.............................................................
第五章
雨季施工...................................................................
第六章
混凝土施工应注意的质量问题.................................................
第七章
安全文明生产管.............................................................
第八章
应急方案...................................................................
附件:道路总平面图表示图
施工进度计划横道图
第一章工程概略:
1、工程名称:芦苞镇四联村委会南岸曹进村道路工程。
、工程地址:佛山市三水区芦苞镇
、建设单位:佛山市三水区芦苞镇四联村民委员会
、施工单位:东莞市裕达建筑工程有限企业
、工程内容:工程范围包含铺水泥石粉垫层10cm厚、浇筑混凝土路面20cm
厚、接旧路面处开挖等,道路面积1711㎡,车行道路面尺寸:(车行道)
×2=5m宽,20cm厚;混凝土等级为C30,部分路口长、宽未统计。
第二章编制依照:
地方道路工程招标文件、设计更改等资料;
施工图纸;
3.《公路工程质量查验评定标准》(JTGF80/1-2004);
《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006);
《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000);
国家及重庆市在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的相关规定及技术标准。
第三章工期计划安排:
环境道路工程混凝土路面工期计划30个工作日,工期计划详见:混凝
土路面施工进度计划横道图。
第四章混凝土路面施工方法:
依据本工程工期和我单位的施工力量,设混凝土浇筑专业施工队伍负责立模、摊铺直至混凝土成型、切缝、养生等工序。
施工准备工作
动工前要作好充分的准备工作,包含技术准备、施工人力及机具组织、编制作业计划、
施工资料对工程的施工质量、施工进度影响较大,资料申请计划及时拟出,并报资料供给部门及时备料。资料备料依照“有计划、保质量、按进度”的原则,资料选择时依照“多联系、比质量、择优良”的原则。做好后勤保障工作,为工程的顺利进行创建必需的条件。
10%水泥石粉,4cm厚25cm宽干松木模板,8m宽塑料薄膜,用于模板加固的
钢筋(直径20mm,每段长50cm)等。
千瓦柴油发电机、碘钨灯等),施工前仔细做好进场机械设备的检查、维修和必需的保养工作。
序号
工作内容
名称
规格、型号
单位
数目
1
接旧路口开
发掘机
PC120
台
1
挖
2
现场施工
柴油发电机组
50KW
组
1
3
振捣混凝土
插入式振动器
新
台
3
4
切缝
切缝机
新
台
2
木抹子
新
把
10
5
找平
轻型直尺
3m~4m
把
3
钢管
Φ100mm,长8m~11m
根
2
6
冲刷路面
洒水车
5t
辆
1
7
石粉压实
压路机
台
1
8
现场施工
柴油发电机组
50KW
组
1
9
夜间照明
碘钨灯
1KW
盏
10
10
丈量
全站仪
南方NTS-312L
台
1
水平仪
DS3型自动安平
台
1
人员投入计划
工
种
数
量
工作内容
备
注
管理人员
3
指挥调动、质量
监控
木
工
4
钢模安装
混凝土工
10
混凝土摊铺整
平
杂
工
5
协助工作
合计
22
施工次序
丈量定位放线→接旧路口开挖→回填石粉→钢模安装→浇筑混凝土→混
凝土面压光、拉毛→路面盖薄膜保养→拆模板→切缝、填缝→路面冲洗→验
收
流程图:
技术要求
(1)混凝土路面采纳C30商品混凝土浇筑。
(2)该混凝土路面为平坦度同意偏差12mm,用3m直尺每200m测2处×
尺。
(3)纵断高程为同意偏差±15mm,用水平仪,每200m测4个断面。
(4)路面宽度为6m,同意偏差±20mm,用尺量每200m测4处。
(5)板厚为250mm,同意偏差-10mm,每200m每车道检查2处。(6)商品混凝土所用水泥、骨料、外加剂、混淆料的规格、品种和质量
一定切合相关标准的规定。
检查方法:检查原资料出厂合格证、试验报告单。
(7)商品混凝土的强度评定应切合要求。
检查方法:检查混凝土试块强度试压报告及强度评定资料。
(8)商品混凝土应搅拌平均、颜色一致,拥有优秀的和易性。
检查方法:察看检查。
(9)商品混凝土拌合物的坍落度应切合要求。
检查方法:现场测定及检查施工记录。
(10)商品混凝土冬期施工时,水、骨料加热温度及混凝土拌合物出机温度应切合要求。
(11)取样试验:每商供不超出100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;每工商供同一配合比的混凝土不足100m3时,取样不得少于一次;当一次连续浇筑超出1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
丈量定位放线
:
第一,依据建设单位所交的导线桩依照施工需要加密控制
网,为了保证控制网的靠谱性,将依据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围之外的地方,用混凝土护桩,做到各控制点的通视性优秀,切合施
工需要。
测设主体(各条道路中线与边线),直线段采纳20m逐桩测设
混凝土路面中边桩,曲线段采纳10m逐桩测设混凝土路面中边桩,当曲线长度小于30m时只测设曲线起点、中点和终点桩。
依据测设控制桩,用软绳沿桩放出混凝土边线,再用白水泥沿绳画
线。
采纳钢尺逐桩检查边线宽度。
察看方法检查道路线形的圆顺、平直状况。
(1)依照施工规范加密引测暂时水平点,水平点直接采纳三角高程丈量法引测于坐标控制点上。
(2)依据施工图纸及其余相关技术文件,计算和测设石粉回填面和混凝土路面标高,打桩标明路面标高地点。
(3)复核模板顶标高,用模板顶标高控制路面标高及路面坡度。
(1)做好定位放线记录、高程丈量记录等资料并整理归档。
(1)工程动工前,全部进入工地的丈量仪器均一致进行一次强迫检测,保证
工程中使用的丈量仪器的偏差控制为一致标准,减少整个施工中的系统偏差。
接旧路面开挖
本工程路两头接旧路面依据设计要求需要进行开挖,依照先施工右半幅,
后施工左半幅的次序,并采纳机械跟人工联合,距走开挖达成面10cm采纳人
工修土,防止对原土密实度造成破坏。
回填石粉平坦、压实
1)、第一对原始路基进行路面打扫,消除路基内的生活垃圾、树叶、等。?
)、采纳自卸车将切合要求的石粉运至施工场所内,用发掘机将需要回填石粉推开,依据丈量结果,确立回填高度,并采纳发掘机整平,路基双侧
50cm内采纳人工整平。?
)、待精准整平完成后,采纳压路机进行碾压。碾压步骤为:第一遍采纳静压方式,第2-4遍采纳高频低幅进行压实。
4)、石粉回填过程中,依据试验确立的试样的最正确含水量、摊铺厚度、
碾压及夯实遍数,对填筑过程进行严格控制。发掘机铺土时,铺土厚度不同意高出经试验确立的铺土厚度。在整个回填过程中,设置专人保证观察仪器与丈量工作的正常进行,并保护所埋设的仪器和丈量标记的完满
模板的架设与拆掉
基层查验合格后,即可安设模板。模板宜采作钢模,长度3~4m,接头处应有坚固拼装置件,装拆应简略。模板高度应与混凝土面层板厚度同样。模
板双侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴。
模板的(加工改正)精准度应及尺寸要求应切合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30——
混凝土浇筑
依据本工程项目的特色,我们准备采纳小型机具进行混凝土铺筑。小型机具性能应稳固靠谱,操作简略,维修方便,机具套应与工程规模、施工进度相适应。选配的成套机械、机具应切合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30—2003)。
⑴摊铺:
在混凝土拌和物摊铺前,应付模板的地点和支撑坚固状况及传力杆、拉杆的安设等进行全面检查。修复损坏基层,并洒水湿润。用厚度标尺板全面检测板厚与设计值符合,方可开始摊铺。
专人指挥运输车尽量正确卸料。
因故造成1h以上歇工或达到2/3初凝时间,以致拌和物没法振及时,应在已铺筑好的面板端设置施工缝,荒弃不可以被振实的拌和物。
⑵插入式振捣棒振实
,构成横向振捣棒组,沿横断面连续振捣密实,并应
注意路面板底、内部和边角处能否欠振和漏振。
振捣棒的振捣方法及注意事项宜按《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30—2003)中第条的相关规定履行。
振捣时应辅以人工补料,应随时检查振实成效、模板、拉杆、传力杆
和钢筋网的移位、变形、松动、漏浆等状况,并及时纠正。
⑶振动板振实
在振捣棒已达成振实的部位,可开始振动板纵横交织两遍全面提浆振实,每车道路面应装备1块振动板。
振动板移位时,应重叠100~200mm,在一个地点连续振捣时间不小于
15s,振动板须由两人提位振捣和移位,移位控制以振动板底部和边沿泛浆厚
3±1㎜为限。
,应辅以人工补料找平。⑷振动梁振实
。振动梁应拥有足够刚度和质量,底部
应焊接或安装深度4㎜左右的粗集料压实齿,保证4±1㎜的表面沙浆厚度。
,沿纵向拖行,来回2~3遍,使表面泛浆平均
平坦。在振动梁拖振整平过程中,缺料处应使用混凝土拌和物填充,不得用纯沙浆填充;料多的部位应铲除。
⑸整平饰面
振动梁振实后,应拖动滚杠来回2~3遍提浆整平。采纳抹面机压实整平饰面。在抹面机达成作业后,应进行清边整缝,消除粘浆,修理缺边、掉角。应使用抹刀将抹面机留下的印迹抹平,当骄阳曝晒或风大时,应加速表面的修整速度,或在防雨篷遮阴下进行。精平饰面后的面板表面应无抹面印痕,致密平均,无露骨,平坦度应达到规定要求。
在最后一道抹面结束10~15min后采纳拉毛器进行拉毛。
切缝填缝
(1)切缝设专人负责,切缝应依照规范及设计文件要求进行分缝,技术
上可采纳全站仪定出等距控制桩,再用钢尺定出分缝地点用红笔做上记号,用墨线弹出分缝线。
(2)组织专业切缝人员,依照安全操作规程和切缝技术要求进行切缝。(3)掌握好切缝机遇是防备施工早期断板的重要举措,应“宁早不晚”
和“切缝不浅”,以切缝时刀片不带起碎石为最早切缝机遇(即一般状况为
混凝土浇筑24h后即可安排切缝),切缝要求伸缩缝缝宽为8mm,缝深为1/3板厚,每间隔5m设一道伸缩缝。此中浇筑混凝土时每20m设一道沉降缝。
(4)清理缝内杂物,及时采纳沥青填缝资料进行填缝。
保养
(1)混凝土路面面层初凝后,及时进行湿润保养。
2)当混凝土路面有必定硬度(用手指轻压路面不显印迹)时,应立刻将保养资料(塑料薄膜)覆盖于混凝土表面,并及时平均洒水以保持保养
资料常常处于湿润状态。保养时期防备混凝土表面露白。24小时内不可以走人,
安排专人负责看守,防止砼内部破坏。保养时间许多于14d。保养期满后方可消除覆盖物。
道面交通组织及开放
本项目要求施工时不可以关闭交通,且需半幅施工半幅通车,这就要求合理安排施工段落和工序。考虑到四联村委会南岸曹进村口至外段路面,计划先施工右半幅,待先施工的半幅能够通车放行后再施工左半幅。
第五章雨季施工
1、依据当地气象、水文资料,有预示性地调整各项工作的施工次序,并做好预防工作,使工程能有序和不中断地进行。
第六章混凝土施工应注意的质量问题
1、提早落实商品混凝土计划,备料充分,防备商砼供给吊料。若商砼供给
不上超出初凝期,需合理留设备工缝。
2、施工中做好振捣机械准备,装备一套备用振动棒。
3、沿横断面连续振捣密实,并应注意路面板底、内部和边角处能否欠振和
漏振。
4、立模板依照已定线路地点逐条支立。用拉线法控制模板地点及高程,角
点用对角拉线进行复核。
5、复模:模板立好后,依照丈量点,用水平仪全面复测,复查角点高程,
若发现模板有挪动变形,应及时纠正。
6、浇筑前在模板内侧刷一层脱模剂或隔绝剂以便于拆模。
7、洒水:对基层、模板在浇筑前应洒水湿润,免得汲取砼中水份,增添操
作困难,在天气干燥、风大或暴晒时,更应注意。
8、凝土运输车应听现场施工员指挥倒料,聚积料可用平锹摊铺。振捣采纳高频振捣机,一次摊铺成型。摊铺时予留振实的沉落度以经过典型施工得出一般振实厚度的15-30%。摊铺砼时,应和商供砼站获得亲密联系,竣工前什么时间停止搅拌,应估量好免得造成浪费,任何建筑块在没有铺筑完好前,不得中止铺筑工作。
第七章安全文明生产管
1、进行安全教育与培训,加强者员安全生产意识,提升安全生产经验,
有效防备不安全行为,减少人为失误。
2、混凝土浇筑施工中,施工员全程监控浇筑安全和质量。
第八章应急方案
本工程施工过程中半幅施工半幅通行,当通行的车道由于交通事故、车辆
抛锚、交通量突增、雨雪天气等突发事件发生时,必然会由于交通拥塞造成
车辆拥挤。我企业将依据施工进度安排和现场状况,做好和保养好施工路段