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锚杆支护的安全措施
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锚杆支护的安全措施
锚杆支护的安全措施
一、施工前的准备工作:
1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网(金属
网采纳12#元丝加工而成)、暂时支护资料等。
二、施工序次:
1)敲帮问顶→暂时支护→打锚眼→锚固。
2)随掘进头掘进方向由北向南进行。
四、锚杆支护技术措施:
1、锚杆支护
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①、锚杆及构件:锚杆用￠18螺纹钢制成,;金属弧形方托板规格:长×宽×厚=120㎜×120㎜×8㎜;每根锚杆
上1颗M16㎜的螺帽。
②、锚杆支护参数:
锚杆长度:2m/根。树脂药卷规格:长350㎜,直径￠23㎜。
锚固形式:端头锚固,每根锚杆用3卷树脂锚固剂。
锚固力:60KN。
锚杆部署:方形部署。锚杆垂直于巷道轮廓线,锚杆不得部署在岩缝中。
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锚杆间、排距:,局部较破碎段减小间、。
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每张金属网规格:长×宽=×,金属网网孔规格:100㎜
×100㎜。
2、锚杆支护参数验算
①、锚杆长度
L≥a+b+h=++=(m)
式中L——锚杆长度;
a——锚杆锚入坚固稳固的悬吊岩层深度(~,取
);
b——锚杆外露长度。有托板的≯;
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h——被悬吊岩层厚度(,)。
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。
②、锚杆直径
式中d——锚杆直径,mm;
Q——设计锚固力,60KN;
Rt——螺纹钢信服强度,335KN。
选择d=18mm的螺纹钢制作锚杆。
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③、锚杆间距:每根锚杆担当岩石的重量小于或等于锚杆锚固力,
锚固力小于杆体拉断力。查资料可知,直径￠18mm的螺纹钢信服强度为335mpa,杆体承载力即为85KN。
式中Q——设计锚固力,60KN;
K——安全系数(取2);
H——锚固厚度(h=);
r——容重(r=?;)。
,吻合要求。
以上锚杆间距设计也吻合按经验公式D≤=×=(D——
锚杆间距,m;L——锚杆长度,m)确立的锚杆参数。
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五、锚杆支护施工方法及技术要求:
①、采纳MQT-120锚杆机,采纳￠28的钻头,打眼困难时采纳长、短钎套打。
②、锚眼部署范围:锚眼部署在岩层破碎带内及破碎带边沿外头
。
③、采纳锚杆搅拌机安装锚杆(也可以用风煤钻取代)。锚杆一定直达眼底,锚杆外露长度≤100mm,金属网一定紧压在托板与岩面之间,螺帽拧紧,不得有松动。
④、每班进班前,依据接班状况和本班工作安排领取质量合格、数目足够的锚杆、药卷和金属网,锚杆、药卷和金属网一定在工作地点妥当保留存放,当班未用完的药卷、锚杆及其余配件应一致放在指定地点留给下一班连续使用。
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⑤、对已锚支段巷道,施工队要常常检查,发现无效锚杆一定及时补锚。
⑥、质量标准化办公室负责组织顶板锚固力测试,在锚支段巷道间
隔必定距离测试一组(全段面),当达到设计锚固力时即不再加载,以检测锚固成效。
⑦、锚支早期,施工队严格把好现场关,增强现场督查指导,以保证锚杆支护操作质量和施工安全。
六、锚杆支护安全措施:
1、施工前、施工过程中,一定严格执行敲帮问顶工作,由当班负责
人或指定的专人负责找清作业范围内的悬矸活石。找悬矸时一定2人一组,1人负责找悬矸,另1人负责看护安全。在打锚杆眼和锚固、挂网时,都一定明确专人看安全。
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敲帮问顶注意事项:
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①人员一定站在安全靠谱处,当岩块掉落时有闪避的空间。同时找矸人要戴上手套,预防矸石掉落时擦伤手指。
②先在作业点外的安全处,靠顶、帮较稳固的一侧由外向内用尖钎敲帮问顶。
③找矸人不得用尖钎垂直棚顶找矸,防范岩块掉落砸伤找矸人员。
2、施工前,一定用相应长度的摩擦支柱,对离层矸石进行暂时支护、坚固,施工点准备好摩擦支柱2~3根,,打锚杆与锚
固工作不得同时作业,每打完一个锚眼一定紧接着锚固此锚眼,此锚眼未锚以前,禁止打其余锚眼,保证施工人员在已锚固顶板下作业,以保证安全,一个点施工完后,再向下一个点挪动。
3、对面积较大有空响的顶、帮,打锚眼前必要用相应长度的摩擦支
柱对顶、帮进行暂时支护,施工过程中一定随时注意观察顶、帮围
岩变化状况,发现隐患及时办理。
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4、作业高度比较高时,一定依据现场的实质状况搭设好操作平台或
脚手架,只有在操作平台或脚手架搭设坚固后才能操作。
5、打锚杆眼时,施工队一定派人在施工点前、后各10m的范围内设
警戒牌,当人员需要经过施工点时,一定经看安全人员或施工负责
人赞同后,才能经过施工地点。
正确办理好打锚眼与锚固的关系,打锚眼自下向长进行,打锚杆与锚固不得同时作业,锚眼打好一排后,一定马上锚固后才能施工前排锚眼,对局部顶板破碎点,采纳打一个锚眼,一定马上锚固好后才能再打下一个锚眼,保证施工人员在已锚固顶板下作业。
7、增强在锚杆锚固时的操作管理,防范因误操作或操作不合适而造
成的人员受伤。
8、施工队每班施工达成,一定清理好工具、资料,分类堆放整齐,
清理干净铁道上的矸石、杂物等。
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9、锚杆施工达成,搞好现场质量标准化,做到人走场所净。
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七、锚杆支护操作措施:
1、准备工作:检查锚杆型号、规格、结构,不合要求的禁止使用。检查锚固剂型号、有效期,若有过期、硬结、破碎、拆断等状况禁止使用;检查锚孔直径、深度、角度、间排距能否吻合设计要求,不合要求的重新打眼。
2、吹孔:用压风吹净眼内的岩粉和余水。吹孔时人员不得正对所吹
眼孔。
3、装锚固剂:用锚杆杆体将所需数目的锚固剂送入眼孔内,再锚杆
尾装上锚杆连接器,套上锚杆搅拌机,将锚固剂送入眼底后即开动
搅拌机。
4、搅拌锚固剂:开动锚杆搅拌机顺时钟旋转30±5秒,将锚杆匀速
推至眼底。
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