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Reference№:
检验报告
TestReport
三相异步电动机
产品名称:
Nameofproducts:
YE2-200L1-
型号:
Type:
上海电器科学研究所(集团)
委托方:
Client:
委托测试
检验类别:
Kindoftest:
上海电机系统节能工程技术研究中心
上海电机系统节能工程技术研究中心
检验报告
产品名称
三相异步电动机
商标
/
型号
YE2-200L1-6
技术参数
功率::Δ出品年月:
电压:380V绝缘等级:F
电流::三相
频率:50Hz工作制:S1
额定转速:986r/min防护等级:IP55
检验类别
委托测试
委托方
上海电器科学研究所(集团)
地址
上海市武宁路505号
制造厂
江苏锡安达防爆股份
地址
江苏无锡市惠山经济开发区
张村路8号
抽样地点
/
抽样者
/
抽样基数
/
送样数量
壹台
送样者
陈琳
产品编号
02
抽样日期
/年/月/日
到样日期
2023年05月14日
样品编号
TD10-
检验依据
GB/T1032-2005三相异步电动机试验方法
检验日期
2023年05月17日~2023年06月02日
检
验
结
论
出具检测数据
签发日期年 月 日
备注
—
批准审核编制
上海电机系统节能工程技术研究中心
检验报告
检验项目及参数
检验结果
标准要求
备注
定子绕组直流电阻(℃时)
U1-V1
Ω
—
—
V1-W1
Ω
—
—
U1-W1
Ω
—
—
空载试验
空载电流
A
—
—
空载电流偏差
%
—
—
空载输入功率
W
—
—
铁耗
W
—
—
机械耗
W
—
—
堵转试验
堵转电流
A
—
—
堵转电流/额定电流
—
堵转转矩
392
—
—
堵转转矩/额定转矩
—
—
最大、最小转矩测定
最大转矩
—
—
—
最大转矩/额定转矩
—
—
—
最小转矩
—
—
—
最小转矩/额定转矩
—
—
—
定子绕组温升
K
—
—
上海电机系统节能工程技术研究中心
检验报告
检验项目及参数
检验结果
标准要求
备注
轴承温度
℃
—
—
环境温度
℃
—
—
绝缘电阻
冷态
MΩ
500
—
—
负载试验(B法,℃)
定子绕组损耗
W
—
—
转子绕组损耗
W
—
—
杂散损耗
W
—
—
满载电流
A
—
—
转差率
%
—
—
输入功率
W
20304
—
—
输出功率
W
18500
—
—
效率
%
—
—
功率因数
—
—
噪声
空载噪声Lw
dB(A)
68
—
—
负载噪声Lw
dB(A)
—
—
—
振动
加速度m/s2
—
—
速度mm/s
—
—
位移μm
—
—
说明:—
声明
STATEMENT
本报告(包括复制件)未加盖印章一律无效。
Thetestreport(includingitscopy)withoutthesealshallbeconsideredasinvalid.
本报告未经本实验室书面批准,不得部分复制,除非全部复制。
Thetestreportshallnotbereproducedexceptinfull,withoutwrittenapprovalofthelaboratory.
本报告无编制、审核、批准人签字无效。
Thetestreportwithoutthesignatureofthepreparingperson,reviewpersonandapproval
personshallbeconsideredasinvalid.
本报告涂改无效。
Anycorrectionsmadeonanypartsofthistestreportshallbeconsideredasinvalid.
检测结果只与委托检测的委托方送样样品有关。
Thisresultisonlyrelatedtothesamplesdelivered.
检验单位:上海电机系统节能工程技术研究中心
地址:上海武宁路505号
:200063
:021-62574990转各部门
:021-62541445
银行开户名:招商银行上海分行曹家渡支行
银行帐号:
,确保电机各项性能以质量达到标准要求,杜绝不合格产品进仓、出厂。
,主要验证电动机性能是否符合有关标准和技术条件的要求;设计和制造上是否存在影响运行的各种缺陷;另外,通过对试验结果的分析,从中找出改进设计和工艺、提高产品质量的途径。
。
《过程和产品的测量和控制程序》
《不合格品控制程序》
生产车间(产品送检)品管课(检验)
检测结果评审
检验结果填报《检验报告单》
PQC加强监督控制判定
合格入库
返工处理品管课(异常反馈单)不合格
,生产完工的产品置于‘待检’区,并通知品管课检验员进行检测。
,即前往‘待检’区,核对产品的品名、型号规格、数量、批号等。了解任务期限,准备好记录表格和检测工具,随后进行检验。
。
、方法与要求
。
、要求见《电机检测基准》。
、性能要点及故障处理
、电桥、耐压仪、游标、电机检测台等。
:其引出线端子、接线应紧固,不可有松脱现象。
,三相电阻应平衡;单相电机应测量主、副绕组的直流电阻。
,考验绕组对机壳或相间的绝缘强度。
、堵转试验。其三相电流应平衡,其空载、堵转损耗应符合标准。
,应排除故障:接线端子、接线螺帽未紧,三相直流电阻不平衡超过平均值±5%,耐压试验时击穿、闪络,三相空载、堵转电流过大、过小、不平衡值超过10%、损耗过大,电机异常发热,异味,振动大,异响等。并做好相关记录。
。
《不合格控制程序》规定处理。
:
《电机检验报告单》,经检验员签字盖章,由品管课录入ERP系统进行产品核销并保留存档。
,检验员应及时对不合格电机做出标识,并及时通知生产部门,生产部门负责返修措施。如发现批量异常时,检验员应签发《质量异常反馈单》给生产部门及品管主管,并责令停止生产。品管课主管应会同生产部门追查原因并采取纠正措施,记录于《质量异常反馈单》。
,只有经最终检验判定合格的产品方可入库。
,并就最终检测中发现的品质异常进行分析,形成书面报告。
《电机检验报告单》
《质量异常反馈单》
(单相、三相)
:
方法:目视,抽查检验。
绕好的线圈应两边平直、无交叉现象、所有拐角部位应圆滑无直角折拐打结等现象;
电磁线应无漆膜脱落、漆瘤、粗细不均等缺陷,颜色应一致;漆膜光滑有弹性,强度好;
每个线圈最多不能超过3个接头,所有接头应焊接牢固且用相应的绝缘套管包住。
:
方法:根据《电机装配通用工艺》中,,对要嵌装的线圈每种抽检2-3个,用手数其每个极相组线圈的匝数;或用线圈匝数仪进行抽检。
线圈匝数不宜过多和过少,抽检时发现线圈匝数错误多,必须全部检查发现错误必须重新绕制线圈。
:
目的是保证电机成品(组装好的整机)合格的一个不可缺少的环节,另外,在此阶段试验中发现的很多较严重的问题(例如匝间或对地绝缘击穿问题)都可通过较简单较经济的办法来解决。
:
检查端部整形情况,端部应圆正;内、外的直径应符合要求,高度不应超过标准(用对应整形工装环套);绕组交叉部位不能高出定子铁心槽口(即高出定子内圆面),槽纸伸出铁心两端应相等。
检查过桥线是否过长:过长部分要折叠并绑扎牢固;不可有单根电磁线高出其他绕组电磁线;
绑扎应整齐牢固;相间绝缘不应过于高出绕组端部,更不能低于绕组端部;各极相组电磁线绝对不能出现相互搭碰的现象。
接线和出线位置正确合理,引出线长短合理。其长度尺寸参见《电机通用工艺》。
:
槽楔两端伸出槽口的长度应一致并不高出槽口(即凸出定子内圆面),且无松动现象;槽楔不能插偏,要插正不松动。
槽楔要压在槽盖和槽纸、薄膜上边,不能有槽纸薄膜露出槽口。露出槽口不多的槽纸和薄膜应用锋利刀片刮除;如露出太多应重新检查槽盖是否没盖好还是槽纸没放好。
:
其目的是检查三相电机的电阻是否平衡,以及单相、三相电机是否与设计值相符,并可作为检查匝数、线径和接线是否正确,焊接是否良好等缺陷时的参考。
采用电桥法:电桥应水平放置,指零仪转换开关拨向‘内接’,将指零仪指针调至零位。
连接好被测绕组,估计被测阻值,将量程倍率变换器转动到适当数值(调到10-3档);按下‘G’与‘B’按钮并调节测量盘旋钮,使指零仪指针重新回到零位。读取数值,[Rx=(量程倍率读数)×(标度盘示值)Ω]依次测量其它两相绕组,作好记录,其三相直流电阻应平衡,其不平衡值应小于平均值的±5%,且应与其型号阻值相近。
单相电机分别接主绕组两端和副绕组两端,测量其主副绕组的电阻值,是否与设计值相符。
:
耐电压试验分两个阶段,未浸漆的嵌线定子;总装后的整机。
耐压试验包括绕组对地(定子)及绕组相互间的绝缘介电强度试验。
方法:用剥线钳把绕组一端的引出线3~4mm处的绝缘外层剥掉,把耐压仪电源开关接通,按耐压仪上1:10的刻度表指示根据下表中的电压进行调压。
绕组与铁心之间的耐压试验:一手拿高压测试棒带电端接触定子外部,另一只手的高压测试棒接触绕组引出线的裸线部位,(三相电机三个绕组都要与铁心对打、单相电机的主绕组和副绕组与铁心对打)。检验时按叠放顺序一行一行逐个试验,不可漏检。耐压试验过程中应无击穿或闪络现象。
绕组相互间的耐压试验:三相电机,两根高压测试棒同时分别接触两相绕组引出线(即U相与V相),然后一根测试棒接触另一相(U相与W相),接着把U相测试棒接触V相(即V相与W相);单相电机,两根测试棒同时接触主绕组和副绕组两个引出线端即可。单相电机也可不做相间耐电压试验。
如有击穿或闪络,应把不良定子引出线打个结作为不良记号,以便返修。并做好记录,出示异常通知,及时返修。
被试电机的试验电压从不超过试验电压全值的1/3开始,逐渐地(不超过全值5%)升高到全值试验电压,试验电压由全值的1/3升到全值的时间约10~15s,全值试验电压维持10s,然后将试验电压逐渐降低到全值的1/3~1/2后切断电源。也可按全值电压的120%历时1s进行试验。
做耐压试验时,高压测试棒要有良好的绝缘保护,切记不
可用手触及带电部位,高压危险!注意安全!!
表7-1
定子试验电压(单位:V)
试验阶段
1KW以下电机
1~3KW电机
3KW以上电机
接线后未浸漆
2UN+1000
2UN+1500
2UN+2000
总装后
2UN+750
2UN+1000
2UN+1000
注:为额定电压
e崁线定子浸漆时绝缘漆的检查:
崁线定子在浸漆过程中对绝缘漆的粘度要求非常严格,在浸漆前要用4#福特杯对绝缘漆进行粘度检查;
测量时先把浸漆缸中的绝缘漆搅拌,稍待几分钟,用一空杯把漆舀入福特杯中,(要先把流量口堵住)漆要和杯口平杯要垂直不能倾斜,同时准备好秒表,在松开流量口的同时按下秒表开始计时,直到漆流完保存秒表时间要好记录。在温度计上记录当时环境温度。