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本文件规定了离心式榨汁机安全测试方法与判定标准,确保器具符合相关标准,不会对周围人员和财产造成安全伤害。
适用于公司离心式榨汁机系列(包括带榨汁杯、带搅拌杯)安全检测。
具体型号如下:
1020系列;1022系列;
器具正常使用和/或正常使用中出现可能的疏忽,不会对器具使用者及周围人员、财产造成伤害。
主要职责
本标准涉及的检验测试由品管部实验室完成。
测试方法及要求
器具输入功率偏差不应大于表1规定,。
表1输入功率偏差
额定输入功率/W
偏差
≤300
+20﹪
>300
+15﹪或60W(选较大值)
以额定电压供电,用规定的方法进行测试,测试时间为2分钟或说明书规定时间(选较短值)。测试时电参数仪记录耗电量,测试结束后计算平均功率。
.1对带有榨汁杯的器具,,推进器对胡萝卜施加5N的力。
.2对带搅拌刀片的器具,混料盆中按2份浸泡过的萝卜和3份水的质量比例装至其所标示的最高位置。如果混料盆中没有标示最高位置,则混合物装至混料盆总容积的2/3。胡萝卜在水中浸泡24小时,并且切成尺寸不超过15mm的块状。。
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在正常使用中,器具和其周围环境不应达到过高的温度。
通过在~。
将器具放置在测试角上进行测试。
除绕组温升外,温升都是由埋置细丝热电偶的方法来确定,以使其对被检部件的温度影响最小。
注1:,是细丝热电偶。
放置尽可能使热电偶探测到最高温度。
注2:如果必须拆开器具来布置热电偶,则应注意确保正确地重新装配该器具。如有疑问,再次测量输入功率。
注3:多芯软线的各股芯线分叉点,是热电偶布置位置的举例。
绕组的温升通过电阻法来确定,除非绕组不是均匀的,或是难于进行必须的连接,在此情况下,用热电偶法来确定温升。
常见温升测试点位如下:(供参考)(1)绕组(2)内部导线(3)电源线(分叉处)(4)开关触点环境(5)碳刷架(6)外壳(7)固定马达外壳(外)(8)开关表面(9)马达支架(10)保险丝(11)电容(12)测试角
绕组温升由下式计算求得:
t=(K+t1)-(t2-t1)
式中:Δt┅┅绕组温升;
R1┄┄试验开始时的电阻;R2┄┄试验结束时的电阻;
K┄┄对铜绕组,;对铝绕组,等于225;
t1┄┄试验开始时的室温;t2┄┄试验结束时的室温。
试验开始时,绕组应处于室温。推荐试验结束时的绕组电阻用以下方法来确定:即在断开开关后和其后几个短的时间间隔,尽可能地进行几次电阻测量,以便能绘制一条电阻对时间变化的曲线,用其定出开关断开瞬间的电阻值。
绕组温升应小于95K(电机classB)。
,在正常工作状态下工作。
,如果其超过了使用说明书中规定的周期时间,并且温升超过了表2规定的限值,则应按照说明书中指定的最大配料量,说明书中规定的最长工作时间不超过7分钟,则按说明书规定的工作时间加1分钟。
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规定周期时间如下:
带榨汁杯的器具,工作2分钟,间隙时间为2分钟,在最高档位上工作10次;
带搅拌刀片的器具工作3分钟,更换混合物的时间为1分钟,在最高档位上工作10次;
~。
如果在测得的输入功率是下列情况时,则在额定输入功率条件下进行测试:
——≤300W的器具,如果在测得的输入功率小于额定输入功率的80%;
——>300W且<400W的器具,如果在测得的输入功率小于(额定输入功率—60W)。
——≥400W的器具,如果在测得的输入功率小于额定输入功率的85%。
试验期间要连续监测温升,温升值不得超过表2中所示的值。
保护装置不应动作,并且密封剂不应流出。
表2最大正常温升
部件
最大温升(K)
电源线分岔口
50
内部线
55
线圈
85
微动开关
30
开关板
X电容(PCB板)
60
X电容(电机)
60
Y电容(电机)
60
PCB板
120
开关按钮
60
测试角
65
器具最大泄漏电流应≤。
在室温条件下将样品置于绝缘台面上,仪器的探头通过金属箔(金属箔面积不得超过20cm×10cm)与样品的绝缘材料表面(如开关、手柄处)接触,打开仪器,并将器具插入泄漏电流仪的输出插座,,一直工作至规定的时间,记录其最大的泄漏电流.
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,器具绝缘应立即经受频率为50Hz或60Hz的电压,历时1分钟,
电压为:
――基本绝缘为1000V
――加强绝缘为3000V
测试方法:
,并以逆时针方向将电压调节旋钮转到最低电压位置.
,预置测试击穿电流值大小。
。
,调节电压调节旋钮,使电压升到测试要求电压值后,再按“启动”键,开始测试。
,不应出现闪烁、击穿,耐压测试仪不应报警。
锁住电机转子,并将控制器调到最高档,通电测试30秒。
试验期间,绕组温升不应超过225℃(电机classB)。
同时使用电阻法和热电偶法进行测试。
电阻法计算公式如下:
t=(K+t1)-(t2-t1)
式中:Δt┅┅绕组温升;
R1┄┄试验开始时的电阻;R2┄┄试验结束时的电阻;
K┄┄对铜绕组,;对铝绕组,等于225;
t1┄┄试验开始时的室温;t2┄┄试验结束时的室温。
试验开始时,绕组应处于室温。推荐试验结束时的绕组电阻用以下方法来确定:即在断开开关后和其后几个短的时间间隔,尽可能地进行几次电阻测量,以便能绘制一条电阻对时间变化的曲线,用其定出开关断开瞬间的电阻值。
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在试验期间,器具不应喷射出火焰、熔融金属、达到危险量的有毒性或可点燃的气体。
试验后,当器具被冷却到大约为室温时,外壳变形不能达到可触及带电部件的程度,而且如果器具还能工作,不应出现机械危险。
试验后,器具绝缘冷却到室温后应经受频率为50Hz或60Hz的电压,历时1分钟,
电压为:
――基本绝缘为1000V
――加强绝缘为3000V
,让样品空载运行1min。
测试后,样品的可动部件(***)不得出现松动、脱落等现象,连接装置不应有工作松动,且不能有危害安全的现象产生。
将样品置于10度斜面,不须通电,电源线以最不利位置放置,将稳定台面旋转一周,器具不应翻倒。
离心取汁器的结构应保证盖子不因振动而打开。
旋转部件应安全可靠,以使其不可能在工作时松脱。
注:认为螺钉和螺母的紧固方向同旋转部件的旋转方向相反是充分安全的。
如果部件的旋转速度大于5000r/min,则紧固它们的工具应仅当其取出后,盖子方可关闭。
,过滤筒的排出器凸起不应超过4mm。
应提供一个放入漏斗入口的推进器。
通过视检、测量和手动试验来检查其合格性。在盖子不应打开的最不利的方向上施加5N的力,盖子不应打开.
将样机刚性支撑住,用冲击锤(±)对样机的外壳可能最薄弱部位进行冲击,每个部位冲击三次(塑料外壳的接缝处、外壳底部).
试验后,器具不应产生对电击、机械危险的防护的危害。如有疑问时,(外表面涂层的损坏,不会使爬电距离和电气间隙减少到低于相关标准规定值的小凹痕以及不对电击或防潮湿造成伤害影响的小碎片均可忽略)。
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取下器具上的可拆卸部件。
将器具的液体容器用约含1%***化钠(NaCl)的水溶液充满,然后,再用等于容器容量的15%,%***化钠水溶液,两者取量多者,在1分钟时间内持续地注入容器。
然后,,并且视检应表明在绝缘上没有能导致爬电距离和电气间隙降低到相关标准规定限值的水迹。
电源线拉力测试
器具应有软线固定装置,该软线固定装置应使导线在器具内的端子免除张力和扭矩,并保护导线的绝缘防止磨损。
应不可能将软线推入器具,以至于损坏软线或器具内部部件的情况。
当软线经受表3所示拉力时,在距软线固定装置约为2cm处,或其他合适点做一标记。
然后以同样的力拉软线25次,拉力以最不利的方向施加,不得使用爆发力,每次持续1s。软线要在尽可能靠近器具的位置上立即施加一个扭矩。该扭矩的大小按表3规定,施加扭矩持续的时间为1min。
在此试验期间,软线不应损坏,并且在端子处不应有明显的张力。再次施加拉力,软线的径向位移不应超过2mm。
表3拉力和扭矩
器具质量,kg
拉力,N
扭矩,Nm
≤1
30
>1并且≤4
60
>4
100
底板螺丝、开关的固定螺丝等进行扭力测试。
先测量要进行扭力测试螺丝的直径,再根据表4择施加的力矩:
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表4试验螺钉和螺母用的力矩
螺丝的标称直径(外螺纹直径),mm
力矩,Nm
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
≤
>≤
>≤
>≤
>≤
>≤
>≤
>
--
:
——对与绝缘材料的螺纹啮合的螺钉拧紧,松开各10次.
——对螺母和其他螺钉拧紧、松开各5次。
与绝缘材料的螺纹啮合的螺钉,每次都应完全地拧出和拧入。
:+40℃+25℃,选最大值进行球压测试,但该温度应至少:
----对外部零件为:75℃
----对支撑带电部件的零件为:125℃
,如不够厚度,可以多块材料叠加.
将烤箱温度调到所须温度,等温度达到设定温度后,将球压仪压到材料表面上,并开始计时。1h后取出,将被测零件立即投入冷水中,等被测零件冷却后拿出用卡尺测量球压压痕直径。
压痕直径不大于2mm。
灼热丝测试仪试验箱应足够暗(照度应小于20lx),在试验样品下面放置规定的铺底层(铺底层是在一块最小厚度10mm的平滑木板的上表面紧裹一层包装绢纸,且置于灼热丝施加到试验样品的作用点下面的200mm±5mm处)。
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生效日期
试样最好是一个完整的成品,或从需要试验的部件上切下一块。试验开始之前,应将试样和使用的铺底层在温度15℃~35℃、相对湿度45%~75%的大气环境下放置24h以上。
试样安装时表面的平面部分是垂直的,灼热丝的顶部应施加在试样最薄之处,且离试样上边缘最好不少于15mm,试验时间为30s,试验温度参照IEC60335-1要求.
在施加灼热丝期间(ta=30s)和在其后的30s内,应对试样和放在试样下面的规定的铺底层进行观察,并作如下记录:
1)从灼热丝顶部接触试样到试样或试样下面铺底层起燃的持续时间(ti);
2)从灼热丝顶部接触试样到火焰熄灭的持续时间(te),火焰熄灭可能在施加期间或之后;
3)火焰最大高度应以5mm一档向上圆整,但起燃开始时,可能产生高火焰,为时约1s,这种火焰不计在内;
4)如果是由于移开的灼热丝带走大部分燃烧材料而使试样通过了试验,则应将这一情况记录在试验报告中;5)放在试样下面的规定的铺底层的任何起燃。
试样如果没有燃烧或灼热,或全部符合下面的情形,则认为通过了灼热丝试验:
——如果试样的火焰或灼热在移开灼热丝之后的30s内熄灭,即te≤ta+30s;和
——当使用规定的包装绢纸的铺底层时,绢纸不应起燃。
通过对三个单独的器具或开关进行检查来确定其是否合格。
试验前,开关空载工作20次。
试验次数为10000次。
试验结束时,.。
支持文件
本标准测试依据为GB4706-1(idtIEC60335-1)和GB4706-30(idtIEC60335-2-14)。
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