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塑钢门窗施工方案.docx

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农民安置房项目








中国建筑第七工程局
2015年12月
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目录
第一节、编制依据 1
第二节、工程概况 1
第三节、施工要求及施工方法 2
第四节、机具的选择与施工布置 7
第五节、质量计划与目标 12
第六节、保证工程进度的措施 17
第七节、质量保证体系及措施 18
第八节、安全生产及文明施工保证措施 18
第一节、编制依据
1、《塑料门窗工程技术规程》JGJ103-2008
2、《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-1996
3、《铝合金门窗工程技术规范》GB8478—2003、GB8479—2003
4、《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》DBJ15-30-2002
5、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
6、《建筑门窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法》GB7106-2008
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
9、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
10、《住宅建筑规范》GB50368-2005
11、《中华人民共和国建筑法》中华人民共和国主席令1997年第91号
12、《质量手册及质量管理体系程序文件》ISO19001
第二节、工程概况
  该工程位于xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx,结构形式为剪力墙结构,结构层数最高为地上二十三层。使用功能为住宅楼,㎡,㎡。
本门窗工程包括塑钢门窗及少量断桥铝合金门窗,要求抗风压性能4级,气密性能6级,水密性3级。门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113、《建筑安全玻璃管理规定》和地方主管部门的有关规定;普通窗玻采用详门窗设计,单块玻璃面积≥。门窗立面均表示洞口尺寸,施工时按现场实际洞口尺寸进行优化。
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第三节、施工要求及施工方法
1、严格按国家施工规范施工
2、严格按设计优化图纸施工
3、严格按企业标准施工
施工准备及方法
根据本工程的特点及工期要求,特作以下布置。
1、施工准备
(1)施工资料准备
办理进场施工有关的一切手续,施工图经过会审,施工方案经过批准并交底。
(2)技术准备
工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。
(3)劳动力准备
各项施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。
2、制作工艺:
   本工程塑钢型材选用常州正方圆88型材及60型材,推拉窗设计采用88型材,平开窗及推拉门设计采用60型材。断桥铝合金门窗选用广东伟业85系列型材及60系列型材,推拉窗设计采用85系列,固定窗及平开窗采用60系列。
塑钢门窗施工方法
(1)工艺流程:
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   材料进场→现场检验→型材下料→安装衬钢→焊接型材→清理焊缝→安装辅件→检验
(2)保证塑钢门窗制作的质量标准:
1)型材入库的标准:长度允许偏差+,断面尺寸允许偏差+,主壁厚允许偏差+,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平
2)型材下料的标准:长度允许偏差+,切口角度允许偏差45。+15′,端头不应有加工变形,并应去除毛刺;
3)型材焊接的标准:平面度允许偏差差≤,对角线允许偏差≤,焊接过程中型材表面不得有划擦伤。
4)辅件安装的标准:安装应牢固、位置正确、开关灵活。
3、塑钢门窗安装施工施工工艺及方法
(1)施工准备
1)材料:
塑钢门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。
塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配,所用的零附件及固件安装齐全。
填充材料应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。
嵌缝材料、密封胶的品种、型号应符合设计要求。
2)作业条件:
按图示尺寸弹好+50cm水平线,校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前通知相关单位进行剔凿处理。
塑钢窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。
认真检查塑钢窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
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施工班组已经安全技术交底且安全措施得当。
3)施工工艺:
弹线找规矩→窗洞口处理→塑钢窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护膜→安装钢附框→塑钢窗安装→窗口四周嵌缝→膨胀管固定→墙体密封胶→清理→装玻璃→装五金配件→质量检查→纱扇安装
弹线找规矩:在最高层找出窗口边线,用大线坠将窗口边线下引,并在每层窗口处划线标记,对个别不直的口边需剔凿处理。
墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台的宽度,塑钢窗在墙厚方向居中安装;如外墙厚度有偏差时,原则上以外立面一致为准。
安装塑钢窗钢副框:依据现场实际情况,飘窗及部分单窗两侧需配置钢副框,钢副框采用50*70*,8*100膨胀螺栓与墙面连接固定,应保证安装位置正确、牢固。
塑钢框安装:
将预留窗洞按塑钢门框尺寸提前修理好。
将窗框用木楔固定好,钢副框部位直接采用燕尾丝连接。
窗框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸。
用发泡剂填充窗框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。
待发泡剂干固后,取出木楔,用电锤在窗框预留位置上打孔,用膨胀螺栓固定后,盖好工艺孔盖。然后用耐候密封胶填充墙体与窗框边的缝隙。(详见附图5)
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附图5
根据生产作业表安装玻璃。玻璃的型号、规格应符合设计要求。注意:安装开启扇玻璃时应注意分析其受力部位,调整其单点受力的部位,避免长期作用下产生下垂现象。(详见附图6)
开启部的受力分解图:
承重垫块
(1)平开门窗受力分解图
定位垫块
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承重垫块
(2)上悬窗受力分解图
定位垫块
(3)推拉门窗受力分解图
承重垫块
定位垫块
1
2
附图6
门窗玻璃安装时应保持门窗框内外侧间隙保持一致,并满足规范要求。(详见附图7)
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附图7
安装五金配件:要求框扇搭接合适,开启顺畅、五金装配齐全、安装牢固,密封严实、使用灵活。
4、保证门窗的安装质量
安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃及内扇,门窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收。
项目的有关规定:
(1)门窗框安装固定前由专业的术人员对提供的产品尺寸复核,同时对预留墙洞口进行复核,用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。
(2)门窗安装采用膨胀管连接固定,固定点间距:转角处150~200mm,框间距不大于600mm,在安装过程中对每一樘已安装好的门窗由专职质检员进行检验,保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求;严禁采用过长膨胀螺栓穿透固定面。
(3)门窗框边保护膜安装时暂不撕除,如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜。
(4)门窗洞口清理干净及干燥后,施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,填充饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。
(5)门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面;
(6)门窗外侧应留8mm-15mm宽的打胶槽口,打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘,防止出现粘结不牢固的情况,胶水采用中性硅***密封胶,打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求,保证不发生渗漏现象。
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(7)玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃下边垫衬垫块。
(8)门窗表面不应有影响外观的质量缺陷。
(9)密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象。
(10)五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活。
(11)门窗安装完毕必须进行调试,保证开启灵活。
断桥铝合金门窗施工方法
1、施工条件
(1)门窗框安装前,首先检查洞口数量、尺寸是否和图纸符合,并按照控制线检查门窗是否符合安装要求,发现洞口偏差需调整时及时处理,并做好相关记录。
(2)断桥铝合金门窗施工前需选进行样板施工,样板完成后经项目部自检合格后,报监理、甲方上级单位联合验收合格后,方可展开大面积施工。
2、断桥铝窗工艺流程
弹线找规矩→窗洞口处理→安装钢副框(依洞口情况确定)→钢副框塞缝收口→铝合金成品窗进场→主框固定并校正→主框与副框固定→墙体密封胶→清理→窗扇及玻璃安装→装五金配件→质量检查
3、安装施工节点图
4、施工要点
(1)弹线定位
1)在最高层找出窗口边线,用大线坠将窗口边线下引,并在每层窗口处划线标记,对个别不直的口边需剔凿处理。
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