1 / 114
文档名称:

卷包车间工艺控制计划流程图和规范.docx

格式:docx   大小:94KB   页数:114页
下载后只包含 1 个 DOCX 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

卷包车间工艺控制计划流程图和规范.docx

上传人:国霞穿越 2022/11/27 文件大小:94 KB

下载得到文件列表

卷包车间工艺控制计划流程图和规范.docx

相关文档

文档介绍

文档介绍:该【卷包车间工艺控制计划流程图和规范 】是由【国霞穿越】上传分享,文档一共【114】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【卷包车间工艺控制计划流程图和规范 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。6/119
目录
第一章卷包车间工艺操纵流程图4
第二章前言5
1目的5
2适用范围6
3职责6
第三章工序产品首检及自检过程规范8
1卷接工序8


卷接工序首检、自检的项目及顺序10
2包装工序13


包装工序首检、自检项目及顺序16
3装封箱工序21


2/119
装封箱工序首检、自检的项目及顺序23
4滤棒成型工序25


成型工序首检、自检项目及顺序27
5工序产品首检、自检的补充讲明29
第四章工序换牌操作规范33
1换牌要紧工作流程33
贮丝工序换牌、换管操作规范36


烟丝柜烟丝生产完时不换牌只换柜40
卷接工序换牌操作规范42
包装工序换牌操作规范45
装封箱工序换牌操作规范47
6成型工序换牌操作规范49


3/119
送棒换牌的治理规定及过程的讲明53

第五章贴标作业操作规范59
贴标机更换班次作业操作规范59
贴标机更换辅料作业操作规范59
人工贴标作业操作规范62
第六章产品标识和可追溯性操纵规定66
1辅助材料相关标识66
2贮丝房66
3其它要求67
4成型滤棒区域68
5其它产品的标识70
第七章次品回收治理规范75
第八章产品工艺质量异常情况处理规范81
1在制不合格产品产生的处理规范过程:81
2卷接包工序82


4/119
产品工艺质量异常情况报告程序及处理规范84
3滤棒成型工序92

滤棒成型过程质量不稳时的处理规范93
4烟丝杂物处理规范94
第九章产品工艺质量异常情况分析与改进处置规范98
1采取整改和预防措施的时机98
2纠正、预防措施的提出与制定98
第十章其它103
1相关/支持性文件103
2质量记录104
3附件105
附件1:卷包车间有奖促销类产品(奖卡)生产环节内部治理规定...108附件2:卷包车间工艺质量操纵规范之文件拆分分配登记表113
第一章卷包车间工艺操纵流程图
第二章前言
1目的
规范卷包车间产品工艺及质量的过程操纵方法,为最终产品质量符合制造标准提供保障。
5/119
2适用范围
适用于卷包车间各工序产品工艺及质量的过程操纵。
3职责
分管主任负责本规范实施效果的监督和检查,并保持本规范的适宜性、有效性。
各班组负责本规范中各条款在本班的具体实施,班组治理人员对本规范在本班的有效运行负责。
各岗位人员负责严格执行本规范的有关要求。
6/119
/119
8/119
第三章工序产品首检及自检过程规范
1卷接工序


挡车工每班上班生产之前应核对所使用的辅料是否与生产牌号的辅料配方要求一致;生产出烟支时,应对烟支进行首检。
中途换牌后开机前,挡车工应核对所使用的辅料是否与生产牌号的辅料配方要求一致;生产出烟支时,应对烟支质量进行首检。
卷烟机班中中途进行设备维修后开机时,挡车工应对刚生产出的烟支进行首检。

卷烟机启动同时双倍长烟条到达分离鼓轮后,应停机从分离鼓轮上取出相同槽位的前后排烟支各一支,查看钢印位置或烟体长度是否准确,并加以调整。
当烟支到达取样鼓轮时,应迅速从取样口取出一组烟支,查看接装纸(水松纸)及吃胶位置是否准确,并加以调整。
10/119
卷烟机生产出的第一盘烟支应进入装盘机装入烟盘,取下该盘烟支并翻看检查烟支外观质量是否合格,具体检查内容见:“烟支外观质量”之所属内容所表述。,取一组(5支)烟支到OMI检测器测量烟支圆周、吸阻、重量等物理指标是否符合《卷烟生产品质操纵要求》(卷包过程分册)要求。
,烟支方可直接进入包装烟支过桥输送带,并进入下一道生产工序。

自检的界定
卷烟机正常生产中挡车工必须每5分钟对生产出的产品质量(烟支)进行检查,每15分钟将检查的情况填入《卷接机组交接班记录》内,正常打“丁”,异常将异常情况填入。填写记录检查的时刻段以卷接机组交接班记录》内时刻段为主。
卷烟机正常生产中在更换产品辅料(接装纸、盘纸)时应增加产品质量的自检次数,自检内容应依照更换辅料种类来做相应检查工作,保证辅料更换后产品质量符合《卷烟生产品质操纵要求》(卷包过程分册)要求。
自检方法
挡车工每5分钟在烟支输送带上取4支烟支检查烟支外观质量,
具体检查项目及顺序见:“卷接工序首检、自检的项目及顺序”之所属内容所表述;(5支)烟支到OMI检测器测量烟支圆周、吸阻、重量等物理指标是否符合《卷烟生产品质操纵要求》(卷包过程分册)要求,并按要求填写相关记录。
卷接工序首检、自检的项目及顺序
烟支外观质量
11/119
检查卷烟标志(钢印)
常见质量缺陷:烟支钢印不洁、钢印模糊、钢印不全、烟支钢印位置偏移。
a)卷烟标志(钢印)应清晰完整,不应模糊、重叠、残缺不全;
b)卷烟标志(钢印)颜色深浅应适当一致;卷烟标志不应倒置。
c)钢印位置离滤咀端面距离为(28土2)mm,左右偏离中轴不得超过
,月份钢印位置适当即可。
检查烟支搭口
常见质量缺陷:接装纸(水松纸)搭口不粘、盘纸搭口不粘、接嘴不粘(掉头、漏气)、烟支夹末、纸边过高、泡皱、搭口凹凸不平。
a)烟支搭口粘贴均匀且牢固整齐,无夹末、无翘边、无烫焦、无糊迹、无开口漏气、无纸边高、无泡皱、接装纸(水松纸)粘贴整齐且无重叠。
b)漏气:接装纸(水松纸)与卷烟纸之间无粘连。
c)夹末:—点或〈(含2点)。
d)纸边高:。
e)接装纸(水松纸)重叠:双层或多层接装纸(水松纸)。
f)翘边:指卷接后接装纸(水松纸)或卷烟纸出现卷起。
g)粘贴不齐:接装纸(水松纸)。
h)搭口不粘:搭口未翘起但无胶水迹。
:烟支切口破损、烟支切口不平、烟支缩头、烟支空头