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一、施工组织设计
1、施工组织设计
2、施工进度计划和保证措施及违约责任承诺
3、劳动力和材料投入计划及其保证措施
4、机械设备投入计划
5、施工平面布置和临时设施布置
6、安全文明施工措施
7、质量保证和质量违约责任承诺
8、关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案
9、有必要说明的其他内容
(1)施工组织设计第一章工程概述
一、工程概况兴华街、北大街电力隧道及排管工程施工一标段,东起建设路西至解放路,。路北新建16孔排管,排管采用200X10mmMPP管,跨铁路道口采用水平定向钻拖管施工,拖管采用200X13mmMPP管,隧道、钢筋混凝土检查井按设计总体布置,上覆土厚度要符合设计要求。
二、主要实物工程量
排管直通井
排管三通
井
排管四通
井
隧道直通
井
隧道三通
井
隧道四通
井
拖管
裕
沟
隧道
跨路排管
接地
12座
9座
6座
1座
9座
6座
392米
2座
1701m
450米
8项
第二章工程目标及总体布署
一、质量目标
合格工程。
二、施工组织机构
这次投标我们非常重视,认真组织具有丰富施工经验的专业技术人员组成项目部,项目部由项目经理及项目总工程师组成。下设工程部、质检部、计财部、技术部、办公室、安保部等六个职能部门,工地实验委托具有相应资质的实验室进行。公司授权项目经理部对该标段实施全面负责。
本标段项目部下设三个施工队,分别为拖管施工队负责拖管施工任务;土建施工一队负责建设路〜五一路部隧道、检查井及排管的施工任务;土建施工二队负责五一路〜解放路隧道、检查井排管的施工任务。
项目组织机构框图
拖管施工队
三、总体部署
本标段地处老城区,施工现场地下各种管线错综复杂,地下水位偏高,管线位置紧邻路边建筑物,设计管线位置地下大多是旧房屋基础或建筑垃圾,下部大多是粉质沙土,根据本工程的特点以及环境、地质条件,采取针对性的有效措施,按项目所在的位置以及工序之间的工艺关系,合理的组织流水作业。积极推广贯彻GB/T9000质量体系认证标准。加强领导,强化关键环节的管理,认真履行职责,确保建设单位对工程质量、安全、工期的要求。
本标段实体工程量较大,工期短,隧道、检查井、排管、拖管施工需交叉作业。隧道、检查井、排管施工主要是钢筋砼结构,以人工作业为主,辅以相应的机械配合。水平定向钻拖管
、主要是机械作业,辅以相应的人工配合。队伍以专业为主,组织部份民工,补充劳动力的不足。
先搭建临时设施。因本工程地处城市主干道,搭建临时设施只能寻找主干道两侧不影响周围群众生活、生产的空余场地,项目办公区租用附近单位或居民房屋。同时组织施工队伍及相应的机械设备等按进度计划进场。复核测量图表、桩(网)全面展开正常施工。
沟槽土方开挖、水平定向钻拖管穿越铁路施工是本工程重要环节,准确探测原有各种类型地下管线的位置、埋深、管径、性质是沟槽开挖、拖管施工的关键环节,要做好全方位、科学合理的安排,以沟槽开挖、水平定向钻拖管施工为龙头,带动其它工作面的全面展开。
主要施工顺序为(交叉项目详见进度计划表):
前期准备:搭建临时设施、租赁房屋一复核测量数据、施工放线
-地下管线探测一绘制地下管线分布图一确定沟槽开挖、定向钻施工方案一机械设备进场。
隧道、检查井:沟槽基坑开挖一垫层一底板一侧墙和顶板一防水施工一回填。
拖管施工:钻机安装、调试、钻具安装一钻导向孔一管道焊接一预扩孔一管线回拖、泥浆弃置。
排管施工:沟槽开挖一垫层一MPP管焊接、安装一试通一安装模板一砼浇筑。
本工程整个施工过程实行平行、立体、交叉、流水作业的施工方式任务划分如下:
土建施工一队负责建设路〜五一路部隧道、检查井及排管的施工任务;土建施工二队负责五一路〜解放路隧道、检查井及排管的施工任务;拖管施工队负责拖管施工任务。
第三章一般项目施工方法
(一)土建施工方法
1、测量放线
测量放线由专职测量员负责,严格测设记录和校核制度,采用经校验的仪器。根据设计图纸及交桩记录,核对水准点、坐标点。对于施工过程中需增设的临时水准点,导线点,其埋设和测量精度应满足有关规范要求,相邻水准点、导线点间能互相通视。所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。施工过程中应妥善保护并进行定期闭合复测,复测精度必须满足有关规范要求。恢复检查井中线时应注意与道路中心、相邻施工段的中线闭合,发现问题应及时查明原因,并报送监理或业主。各高程和轴线的测量控制点在检查井基础施工时应认真校核。做好测量记录,并交甲方、监理验收。
2、基坑、沟槽开挖、回填
基坑、沟槽开挖时应人工先挖探坑,探明地下管线情况后再用机械配合开挖,避免发生安全事故。基坑深度预留
15cm厚度暂不开挖,待基坑验收后,采用人工整平,严禁超挖。
由于施工现场无堆土场地,白天拉土汽车禁止通行,弃土必须及时外排,基坑开挖只能晚上进行,基坑四周必须用围挡围护,并派专人看护,以保证安全。基坑边缘上不准堆土或堆放材料,移动施工机械时,应与基坑边缘保持3m以上距离,以保证边坡稳定。基坑挖完后应进行验槽,作好记录。
检查井施工完毕,经隐蔽工程验收合格后开始回填,夯填土密实度不小于95%。首先在检查井四周同时对称回填粗砂,用小型机具进行夯实时,一般一次回填厚度不大于25cm,人工打夯之前对填土平整,依次夯打,均匀分布,不留间隙。在夯填过程中,应对每层回填土的质量进行检验,采用环刀法取样测定土的干密度和密实度,当符合设计要求后,再进行上层填筑。
3、钢筋工程
垫层、底部防水层施工完毕后应进行底板钢筋的绑扎,底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放,钢筋绑扎前先在垫层面上放样,弹出池壁墙的轴线。绑扎时,严格按设计要求绑扎,先底层后上层,钢筋接头采用搭接,再安装好池壁墙的基础插筋。在安装绑扎钢筋的同时,也应安装好相应的预埋件,钢筋保护层应严格控制。
底板钢筋绑扎完成后,应进行立模,模板采用18mm厚竹胶板、700mm长M12对拉螺栓。
钢筋接头采用搭接,受拉钢筋搭接长度900-1000mm,锚固不得小于800mm,接头应相互错开,同一截面处钢筋接头数量不得大于总数量的25%。遇孔洞时应尽量绕开不得截断,如必须截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。
4、模板安装
模板采用18mm竹胶板,模板应平整,且拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度。
模板构造应牢固稳定,可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载,且应装拆方便。
5、混凝土工程
A砼的浇筑和振捣砼采用商品砼浇筑。
1)钢筋及模板工程经监理验收合格后,即可开始浇捣砼,砼浇筑前把砼计划用量提前报商品砼搅拌厂,以便商品砼搅拌厂统筹安排。
2)砼浇捣时,施工员及质检员必须在现场监督指导,每次浇筑前,对振动器及其他操作人员进行技术交底。
3)浇筑砼前,模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质,应清除干净并洒水湿润。
B混凝土养护工作对防水砼的养护要求较严,墙体采取不拆模养护。拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70%,砼中心温度与环境温度之差,不得超过25°C,以防砼表面产生裂缝。
混凝土拆模后派专人负责自然养护,浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于七昼夜。渗有缓凝剂的混凝土养护不少于14d,。拆模后该回填土的地方应立即回填土。
C砼试件留置和编号
混凝土试块按规定留设三组,一组为早期与结构同条件养护,用以确定混凝土拆模强度。二组为28天标准强度,、成型、编号、养护各环节要认真控制,以提供试件代表性,正确反映混凝土结构的施工强度。
试件编号应注明部位、时间、砼标号。试件送检应在28天内进行,见证取样的试件必须见证人送检。
D质量标准及措施
1)砼原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定。
2)按设计要求砼中加防水剂,防水剂应有出厂合格证及使用说明书,现场复验其各项性能指标应合格。施工缝处加BW止水条,该材料可遇水膨胀有效地防止结构渗水。
3)检查模板尺寸,坚固性,是否有缝隙、杂物,对欠缺之处应及时纠正。
4)检查配筋,钢筋保护层,预埋铁件,穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求。合格后填写隐蔽工程验收记录。
5)检查砼拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象,观察浇捣施工质量,发现问题及时纠正。
(二)拖管施工方法
1、测量、放线、定位根据设计图纸给定的管位、井位,用全站仪放出钻进路线并做好标记,用水准仪测量出入、出土点及沿途重要点位的高程,确定出入钻点
2、钻机安装、调试钻机安装锚固要牢固可靠,与泥浆系统严密连接,调校控向系统,检查对讲设备,达到开工标准并进行试钻。
3、钻导向孔根据设计要求及实测高程,结合现场管位的勘察情况制定导向钻进轨迹。钻进过程中按规定测量记录数据,及时纠偏,保证精度。
4、预扩孔预扩孔要分级进行,扩孔过程中应平稳缓慢,土质情况发生变化要分析情况,调整扩孔速度。
5、管线回拖管道焊接完成经检查符合设计要求后,在管前端连接回拖头并连接牢固,将管后端头封严防止泥浆进入管内,管道前30米要保证与钻杆出土方向一致,设专人看护,保证管线安全拖进,回拖时中间不得有停顿直至管线到达钻机侧指定位置为止。
,拆卸钻机钻具,清扫场地,移交其他工序。
(三)排管施工方法
1、测量放线
测量放线由专职测量员负责,严格测设记录和校核制度,采用经校验的仪器。根据设计图纸及交桩记录,核对水准点、坐标点。对于施工过程中需增设的临时水准点,导线点,其埋设和测量精度应满足有关规范要求,相邻水准点、导线点间能互相通视。所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。施工过程中应妥善保护并进行定期闭合复测,复测精度必须满足有关规范要求。恢复检查井中线时应注意与道路中心、相邻施工段的中线闭合,发现问题应及时查明原因,并报送监理或业主。各高程和轴线的测量控制点在检查井基础施工时应认真校核。做好测量记录,并交甲方、监理验收。
2、排管沟槽开挖、回填
基坑、沟槽开挖时必须人工先挖探坑,探明地下管线情况后再使用机械配合开挖,避免发生安全事故。沟槽深度预留15cm厚度暂不开挖,待沟槽验收后,采用人工整平,严禁超挖。
由于施工现场条件限制,弃土只能晚上外排,沟槽开挖时进行,基坑四周必须用围挡围护,并派专人看护,以保证安全。基坑边缘上不准堆土或堆放材料,移动施工机械时,应与沟槽边缘保持3m以上距离,以保证边坡稳定。沟槽挖完后应进行验槽,作好记录。
(四)地下设施、管线的保护措施
施工现场开工前要设置围挡,围挡采用蓝色薄型彩钢板,安装警示标志,警示灯。
在基坑、沟槽、线路、管道、构筑物周围做好隔离围护,并设置醒目标志,夜间安装警示标志灯和反光标识;
制定基坑、沟槽、管线、线路、构筑物等安全保证措施。项目部指定专人负责措施的实施管理,负责项目工程保护措施的管理,维护等工作。
原有地下管线处,基坑开挖必须采用人工先挖探坑,探明地下情况后,再使用机械开挖。以防造成管道损坏。
在开放交通或半封闭交通的地段施工,要设立明显警示标志,指定专人执勤,做好交通疏导工作,确保不发生因施工引发的交通事故。
(2)施工进度计划和保证措施及违约责任承诺
一、工程进度安排
工期要求:本段工程于2010年6月23日开工,于2010年8月1日完工。总工期40天。我公司在安排工期时,在接到中标通知书后3日内完善签订施工合同手续后立即进现场开工。现将进度安排如下: