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方案编号
项目名称
编制单位
:高、低压电动机设备检修
:电仪车间
编制人审核人审定人批准人
批准日期:
全厂高、低压电动机设备检修方案
一、设备检修项目概述
格尔木炼油厂高、低压电动机现场维修工作包括:一车间、二车间三车间、四车间、动力车间、油品车间、行政事业部等168台高、低压电机设备的停产检修。为了保证设备长期运行,保证生产工艺装置早日投入运行,保证检修质量,实现开车一次成功,特编制本检修方案。
二、编制依据
-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》
-2000《爆炸性环境防爆电气设备第2部分隔爆型电气设备d》
-2000《爆炸性环境防爆电气设备第3部分增安型电气
设备e》
-1997《爆炸性气体环境用电气设备第13部分爆炸性气体环境用电气设备的检修》
GB755—2000旋转电机基本技术要求
企业标准“电机主要零部件公差配合及表面粗糙度”
IEEE43-1974《旋转电机绝缘电阻推荐试验规程》
《石油化工设备维护检修规程第六册》(电气设备)2004版;
《格尔木炼油厂电气设备检修维护规程》(试行);
三、项目组织与职责分工
、本次参与人员
张科云、杨峰、刘益军、许兰峰、许映忠、蒋伟
(二)、参与人员具体分工:
张科云全面负责检修管理工作。
杨峰全面负责现场管理工作。
刘益军全面负责技术管理工作。许兰峰负责办理相关许可票及技术工作。许映忠负责检修安全工作。
蒋伟负责检修的全部过程。
四、检修内容与要求
(一)、施工前准备工作
检查施工单位施工人员的健康证、入厂证、电工证等相关证件,做到人证相符。
对施工单位的施工组织机构进行验证,是否有管理人员、技术人员、安全监督员、质量监督员,保证组织机构健全。
对参与检修的施工人员组织实际技能考核,经考核合格后,方具备入场检修施工的资格。
对施工单位编写的电动机检修作业计划书和作业指导书进行审批。
对用于电动机检修的倒链、安全用具、万用表、劳保的安全性以及人员精神状况和身体状况进行检查,并对携带的工具、材料的防坠落措施进行确认。
和施工单位一起进行施工前的安全和技术交底,施工负责人根据交底情况,将人员进行合理分配,并明确施工小组的工作内容和工作要求,每个施工小组设置施工负责人及安全监护人。
,施工人员应把作业票、交底记录、检维修作业规程、施工方案等文件放在透明文件袋中,挂在作业点旁,方便现场使用和检查。
、动火票、临时用电票、作业安全分析等相关施工作业票证,在变、配电室采取规定的断电和能量隔离措施。
,安全用具、工作手提灯(36伏及以下)等准备齐全,放置于现场适当地点。
、气焊、喷灯、电炉等明火以及在爆炸危险所使用非防爆手提灯,钻、电烙铁等应按规定办好"动火票"。
(二)检修内容
、外部检查、清扫;定子线圈和铁心检查,转子和转轴,风扇的检查;定子线圈直流电阻及绝缘测量;
、防爆结合面检查;前后轴承及轴承座的检查;对主要零件(如轴承套、内外端盖等)及防爆公差尺寸进行检查,对电动机损伤部位或零部件进行修复、更换、更新等处理。。
、装配合成后对振幅超标的电机,进行现场动平衡。
、轴承的检修更换,使用进口SKF轴承(由甲方提供)。
、每电动机定子线圈、转子应作喷漆绝缘处理。
、对龟裂的绝缘端子套、引线、不合格零部件的更换。
、端盖和轴承套尺寸公差超差时,对该零部件进行处理,或更换,以确保达到原有出厂标准。
、转子上动平衡块和旋转件有松动时,将松动件坚固牢。
、用机电设备清洗剂和压缩空气彻底清理机体、轴承内、外盖轴承套、端盖、转子及其它另部件的油污,清除隔爆面的锈斑、油漆,然后对上述另部件配合面涂防锈脂,接线盒内刷耐弧漆,定子绕组端部及转子铁心及非配合面涂三防漆。
、电动机装配完工后应转动轻快无杂音,用兆欧表测量绕组对地绝缘,清理干净机座底脚面,放回原工位上
、电动机外壳喷漆。
、按相关规程进行电气预防性试验。
五、检修有关注意事项
1、依次拆卸顺序(电动机移位)拆外风罩——外风扇——电机外围配
件——轴承外盖——档油环——转子抽出机体——轴承——轴承内盖
——清理零部件,在拆卸过程中严禁磕碰定子绕组及另部件隔爆面。
2、在甲方的协调配合下,根据现场实际情况,逐台完成检修任务,现场设备无法切换停机、不具备检修条件的,经甲方确认后暂不进行检修,可延期完成。
3、作业现场必须做到安全操作、文明检修、工作完毕做到工完料尽场地清。所需气焊设施由甲方负责解决。
4、检修前,甲方负责逐台空载试运电动机并记录相关数据。根据甲方
要求编写HSE作业计划书、作业指导书报甲方,需批准后实施。
5、严防碰伤绕组、风扇、轴颈、防爆面、对所拆卸的另部件应妥善保
6、在折卸装配时,不要生拉硬打,损伤设备。对所用的起重工具,要
经专人检查。转子抽出后,要放在木垫上,并防止其滚动而损伤人身和设备。
7、在检修过程中应有防止送电盘车的安全措施,在盘车时须使所有现场检修人员离开。
8、在检修过程中,要防止金属及其它杂物掉入电机内部,在装配前要仔细检查定部确无遗留杂物。
9、焊接线头要牢固,注意勿使焊锡或焊油滴入绕组或铁心。
10、对线圈、铁心、端盖、轴、防爆面等严禁用手锤直接敲打。清除绕组污物不要遗留金属物件。
六、质量目标与控制标准
(一)、电机定子:
1、基础螺丝无裂纹弯曲,按装紧固。
、定子矽钢片紧固,无油垢,通风孔无堵塞。
、线圈干净无油垢,绑线垫块无断裂松动,槽楔无松动变色。
、测得各相直流电阻比差不应额过±2%。
5、绝缘电阻不低于规定值,每1KV不低于1兆。
6、大修后导线截面要符合原规定。
7、定子通风窗清洁无油垢。电机引线连接良好,紧固、包扎绝缘完好无损。
8、外壳接地电阻不大于4欧姆.。
(二)、电机转子:
1、转子矽钢片清洁无油垢,紧固无松动,通风孔无堵塞。
、激磁线圈绝缘完整,线圈焊头无开焊。
3、鼠笼铜条端环无开焊裂纹,启动铜排连接紧固。
4、风叶,历磁铁心固定螺丝紧固,其它部位所有连接螺丝紧固无松动。
、大修采用之导线及材料要符合规定。
、电刷与滑环接触良好,压力适当,电刷规格型号应符合规定,滑环表面光洁无灼斑、无油污及扁园现象,其绝缘管及垫片完整无破损,紧固于轴上无位移松动。
7、轴与轴颈部分光滑、无碰伤弯曲磨损等情形。
(三)、轴承:
、轴承盖紧密,灰尘不能侵入。
、滑动轴承其轴颈应光滑,钨金厚度应足够,润滑油清洁,油质合乎规定。
、轴承内间隙应符合规定。轴承无跑内外圈迹象,滚柱(珠)与弹道应无剥损裂纹,转动灵活无异响。
4、轴承润滑脂无砂尘杂质,油量适中。
(四)、电机装配:
1、定、转子铁心的磁中心线应一致。
2、电机定、转干气隙的比差不应额过规定。
、电机盖端有定位销的应将其上好,拧紧螺丝。
、各部分紧固螺栓均匀拧紧无松动。
、靠背轮防松螺帽要拼紧锁牢。
七、项目进度要求
1、168台高、低压电动机现场维修工作,其中位号为:一车间、二车间、三车间、四车间高、低压电机,需在甲方停产检修期间即2012年8月10
日至9月1日完成,保证生产装置全部投入运行。
2、动力车间、油品车间、行政事业部的高、低压电动机维修,依据现场设备切换的实际情况进行安排、逐台完成。
八、重大风险控制措施
1、办理相应工作许可票。
2、施工人员进入现场应穿戴好防护用品,作业时应注意安全。
3、施工用具使用前要仔细、严格检查,确保施工安全。
4、检修现场要做到环境整洁,操作工具和检测工具应完好。
5、检修的设备应停电、验电、上锁、挂牌。
6、清洗好的零、部件应摆放整齐做到下铺上盖。
九、其他说明
、针对电气施工人员有可能受到的不同程度的危险因素,特指定以下风险削减措施:
序
号
活动
过程
危险
因素
危害
事件
触发原因
可能产生
的后果
风险削减措施
1
进行作
业时
触电
触电
未停电
可能造成
人体伤害
严格按照检修规程操作、穿戴好劳保停电、验电后进行作业
2
进行作
业时
物体
打击
碰伤
思想不集中,
违章作业;
碰伤、人身
伤害
穿戴好劳保,
严格遵守电气
安全操作规程
3
进行作
业时
高处
坠落
摔伤
思想不集中,
违章作业;
人身伤害,设备损坏
穿戴好劳保,
严格遵守电气
安全操作规程
4
进行作
业时
火灾
火灾
思想不集中,
违章作业
设备损坏,人体受到
伤害
严格遵守用火制度,确保用电设备接地良好
、如果出现意外情况联系电话:
火灾报警电话:119
炼油厂厂调度电话:89161558916156
石油医院急救电话:8916316