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Summary:本文主要对玻璃幕墙施工技术及质量控制对策进行了分析与探讨,以供同仁参考。
Keys:玻璃幕墙;施工技术;质量控制;对策
一、前言
  近年来,随着我国城市化建设发展速度不断加快,人们的生活质量越来越高,对环境空间舒适性和美观性的要求也越来越高。在这一背景下,玻璃幕墙应运而生。在建筑主体之外增设玻璃幕墙,体现了现代化建筑的科技感和美感,但目前玻璃幕墙构造复杂,施工技术要求高,专业性强,如果控制不好,容易出现质量问题。基于此,本文主要对玻璃幕墙施工技术要点及质量控制对策进行了分析与探讨,以供同仁参考。
二、玻璃幕墙施工技术要点
(1)测量、放线。对于部分玻璃幕墙是使用钢结构、索杆结构、建筑主体、玻璃肋作为支撑点的,在施工之前必须根据建筑的轴线、标高控制点、线,对玻璃幕墙支撑物的安装线进行设置,严格依据设计图纸,结合提前设置的固定点
对支撑物具体固定点进行定位。在放线过程中,必须预先设置地面、墙面上的控制点,接着使用经纬仪或者激光铅垂仪往上引垂直控制线、中心控制线与支撑结构的固定点安装位置线。
(2)对预埋件进行核对,安装后置埋件。在安装玻璃幕墙的支撑物之前,必须按照各控制线、中线、标高控制点,对预埋件进行仔细核查;在后置埋件安装后,必须通过化学锚栓进行固定,不得利用膨胀螺丝,并且要做好拉拔力试验,同时及时准确地记录好各个试验、施工的相关有效数据。
(3)幕墙节点安装。在建筑工程项目玻璃幕墙施工过程中,幕墙节点安装中是项目施工控制重点。在幕墙施工安装前,要注重对幕墙施工尺寸精确化测量,通过经纬仪对幕墙多个控制点、具体标高、轴线有效测量。依照项目设计方案中尺寸规定要求实施精确化测量,对幕墙尺寸合理测量,能有效降低玻璃材料切割过程中产生的偏差问题,保障后续玻璃安装过程中能精准镶嵌。此外,还要注重对预埋件相关位置、不同连接点实际焊接质量进行针对性检查。
(4)龙骨安装。每个立面的龙骨安装时,在其高度范围内,至少要上下各拉一道通线用来控制龙骨的平整度。横龙骨的安装,首先要在竖龙骨上通长弹出分格线,由于横竖龙骨间焊接量较大,焊接高温冷却后会产生残余变形,为减小其变形量,焊接顺序为:相邻两跨对称焊接,每一跨先中间后两头,再中间再两头施焊。先临时固定然,用量测分格对角线的方法进行最后的复核,最后满焊。支撑玻璃的角钢在横龙骨上焊接时要严格拉通线施工,保证其标高一致,每根横向的铝合金边框要根据现场的角钢位置开槽,保障安装的准确性。由下向上实施同一层的横梁安装,安装完一层时,进行检查、调整、校正、固定,
保证质量合格。玻璃幕墙的立柱和横梁全部就位后,应用量测分格对角线的方法进行最后的复核,对立柱局部不适当位置做最终调整使其符合设计要求。
(5)玻璃板材安装。在玻璃安装过程中,首先需要对施工表面的杂物和灰尘进行彻底的清理,如果玻璃幕墙的玻璃材料类型为单层镀膜玻璃,则需要将镀膜一面放置在室内,同时预先预留好玻璃和构件之间的连接空隙位置,有效防止玻璃出现热胀冷缩产生破裂问题。在进行隐形框玻璃幕墙的施工过程中,在玻璃连接工作中需要使用不锈钢螺栓和铝压板材料来进行操作,然后需要使用胶条填充内部的空隙,有效做好后续的密封处理即可完成。在填充工作当中需要使用密封胶条对作业的均匀性进行有效的保障,同时需要使用工具进行修正,有效保证玻璃安装的美观性和稳定性,同时还需要借助橡胶条对玻璃幕墙的主框和副框进行隔离,有效提高密封的效果。
(6)幕墙保护与冲洗。玻璃幕墙安装操作完成之后要注重对玻璃幕墙选取针对性保护措施,要注重对幕墙集中清洗,这样能有效延长玻璃幕墙应用寿命,优化玻璃幕墙整体美观度。在实际清洗阶段,要注重对幕墙不同构件、玻璃、密封位置集中清理,有效降低玻璃幕墙细节部分污染以及变形情况。在清洗中对玻璃幕墙表面是否存有杂物集中分析,对清洗过程规范化控制。
三、玻璃幕墙施工质量控制措施
(1)严把材料质量关。原材料的质量直接影响着整个工程的质量,所以必须要重视起来,材料在采购时一定要从正规厂家进行采买,对供应商进行比对,尽量选择性价比高,节能环保的材料供应商;在进场时材料必须有出厂合格证并符合国家相关标准和工程要求,对材料的数量、质量、性能等需要进行质检或抽检,并建立明确明细账目,以此来管理材料的使用和数量,材料进场后要由
专人进行妥善保管,防止发生损失。对于不合格材料或与要求不符的材料坚决拒收,不允许进场更不允许使用。
(2)重视测量技术管理。玻璃幕墙安装施工中,测量环节尤为关键。在幕墙安装施工前,需确保测量结果满足规范内容。测量的内容主要涵盖预埋件测量、玻璃安装测量等。在调整测量误差时,应调整平面内外误差,调整平面外误差时,要先明确平面误差后方可调整立柱。调整时可使用木块敲击竖龙骨,并及时松开调整螺栓,如不能达到要求,则需及时拆除重新进安装。平面内处置误差调整中,可将三维误差调整作为重点内容,同时考虑到整体的调整性能,调整误差的过程中需规避新误差,以专业的经纬仪对调整结果予以严格检验。
(3)加强预埋件安装与隐蔽验收质量控制。预埋件和主体混凝土结构发挥着重要作用,混凝土结构对锚固钢筋的粘结力有着较大影响。所以,在混凝土浇筑施工前,要先将其埋到预埋件的位置,做好混凝土振实处理。但在实际工程施工中,由于施工人员未对该环节予以高度重视,未在设置预埋件时采取预埋件固定措施,混凝土浇筑施工中出现了预埋件偏离设计位置的问题,进而对立柱连接产生较大的影响,破坏了结构的使用性能。对此,应采取有效措施固定预埋件、模板和钢筋,并做好隐蔽工程验收工作。
(4)严格控制龙骨与预埋件的焊接质量。横向龙骨与纵向龙骨间应设置螺栓固定钢板,并以焊接的方式实现预埋件与钢板的有效连接。在施工中,合理应用三面焊和满焊的方式来施工,从而顺利通过隐蔽工程验收。
(5)加强密封胶灌注质量控制。为了有效规避使用玻璃幕墙后出现雨水渗漏和空气渗透的问题,应注入适量的密封胶。完成板块安装后塞入泡沫棒,确保泡沫棒与板块间的摩擦力满足规范的要求。另外,在填塞施工后,规定泡沫棒突
距距离与板块表面的距离为4mm。清理注胶部位和板块边沿后,采用二甲苯清洗,清洗后应及时擦拭,然后粘贴皱纹胶纸,清洁后30分钟内及时完成胶缝注胶处理,刮胶时要沿同一方向。上述工作结束后方可解开皱纹纸。最后注重养护工作,避免胶硬化前出现硬化和破损等问题。
(6)做好玻璃幕墙的验收工作。玻璃幕墙验收是收尾工作,验收合格后方可使用。这也是确保工程质量的关键步骤。验收工作中需仔细检查施工中的各项材料和证明,认真检查质检报告,且注重实地考察,保证幕墙连接的美观性和紧密性。此外,沉降缝和密封缝也十分关键,应明确工程中的不足,并采取有效的应对措施,提高工程的施工质量。
四、结语
总之,在科技日新月异的当下,我国玻璃幕墙施工技术和质量也需要跟上时代的发展,不断改革创新,寻求出路。因此国内企业应该从人才选拔、质量管控、技术创新等各方面提高玻璃幕墙的安装水平,保障玻璃幕墙的稳定性,确保玻璃幕墙能够发挥最大的效用,助力国内科技水平和经济水平进一步发展。
Reference
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-全文完-