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工程施工资料
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细石混凝土地面工程施工方案
一、工程概况 
二、施工准备 : 
2。1。1水泥:、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
 2。
 
2。:平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子. 
2。2作业条件: 
2。2。1室内墙面已弹好+50cm水平线. 
2。,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续.
 2。2。3门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。 
,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施. 
三、操作工艺 
3。1细石混凝土工艺流程: 
1找标高、弹面层水平线→基层处理(表面拉毛)清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆(内掺15%的建筑胶)→陶粒混凝土垫层
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→刷素水泥浆(内掺15%的建筑胶浇筑)30厚C20细石混凝土→、发电机房、水泵房、制冷机房、换热机房、雨水回收机房、隔油间。 
2找标高、弹面层水平线→基层处理(表面拉毛)清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆(内掺15%的建筑胶)→20mm厚1:→养护。适用于工具间、机房设备间. 
3、找标高、弹面层水平线→基层处理(表面拉毛)清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆(内掺15%的建筑胶)→浇筑C25细石混凝土100mm厚(上配ф4双向***@200钢筋网)→养护。适用于地下负一层车库楼面
4、找标高、弹面层水平线→基层处理(表面拉毛)清扫干净→洒水湿润→→抹灰饼→陶粒混凝土垫层→30mm厚C25细石混凝土向地漏找坡,最薄处30厚,随打随抹找坡抹平→养护。适用于地下车库负二层楼面。
3。、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。 
:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净. 
3。:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 
:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,,灰饼上标高就是面层标高。
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3。1。5抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 
3。1。6刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1﹕0。4~(水泥﹕水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 
。7做保温和防水处理:各房间结构形式不同,根据设计要求合理选择保温材料;对于有防水要求的房间,根据设计要求合理选择防水材料,并做好试水工作. 
3。(上配ф4双向***@200钢筋网)。 
3。1。:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,不应小于C20,坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算 
3。1。8。2面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1
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﹕1=水泥﹕砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。 
。9抹面层(表面撒1:1的水泥沙子随捣随抹平)、压光: 
。9。1当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。 
。2第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 
3。:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。 
3。1。:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁. 
。10养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。 
3。2粗骨料混凝土地面面层的施工:又称一次抹光法或原浆抹面法,一般是在浇筑混凝土垫层时(或浇筑现浇混凝土楼板时),同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺,这样做由于基层与面层同时施工,上下层同时凝结,因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥等优点,其工艺流程为:浇筑混凝土垫层(或混凝土楼板)→抹面层、压光→养护。。。
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四、质量标准 
水泥混凝土面层工程质量检验标准
项目
序
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检查方法
主控项目
1
骨料粒径
设计要求
观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告
2
面层强度等级
设计要求
检查检查报告
3
面层与下一层结合
结合牢固,无空鼓、皱纹
用小锤轻击检查
1
表面质量
不应有皱纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷
观察和采用泼水或用坡度尺检查
2
表面坡度
应符合设计要求,不得有倒泛水和
积水现象
观察和采用泼水或用坡度尺检查
3
踢脚线与墙面结合
应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀
用小锤轻击、尺量检查和观察检查
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4
楼梯踏步
宽度高度符合设计要求
观察和尺量检查
一般项目
5
表面允许偏差值
表面平整度
5mm
按本规范5。
6
踢脚线下口平直
4mm
7
缝格平直
3mm
8
楼梯踏步两边宽度
5mm
五、成品保护 
5。1在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线. 5。2面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路。 
5。3面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起.