文档介绍：肋板首件施工方案
桥台肋板首件工程
一、工程概况
张家粉坊中桥荷载等级;公路-I级;桥长45m,交角120°。桥面净宽:桥面净宽:2*,上部结构采用预应力砼(后张)简支T梁,桥面连续;下部结构桥台采用肋板台,桥墩采用柱式墩,墩台采用桩基础,桩基设计类型均为摩擦桩。本桥平面位于直线上,桥面横坡为双向2%,%。0#右幅肋板平均高度为149cm,
根据设计及现场实际情况,现拟定本桥0#台右幅肋板作为首件进行施工。 2、计划工期:2013年8月19日—2013年9月1日 3、本首件工程量:
二、施工组织
1、现场主要管理人员:
施工负责人:徐键现场负责人:赵立臣技术负责人:于本富试验检测负责人:李传春安全负责人:于淼质检负责人:王日海
2、人员配备:
测量负责人:曲建伟机械材料负责人:裴学强
3、材料准备:
原材料:水泥、砂子、碎石等都已经按规定的频率进行了检验,确定原材料符合质量要求。 4、主要的施工机械设备:
六、肋板施工方案
1、用全站仪在承台上精确测量出肋板的平面位置,用墨线标定出轮廓线。
2、绑扎钢筋:对已预埋的钢筋进行绑扎,钢筋在加工场地下料,钢筋切断使用切断机,弯曲使用弯曲机,制作在案板上完成,焊接在焊接平台上完成。钢筋焊接采用双面搭接焊,焊缝长度双面焊不小于5d,,,。受拉区的主筋在焊接接头长度范围内(35d且不小于500mm)的接头截面面积不超过总截面面积的50%。钢筋绑扎完毕后布设垫块,垫块尺寸与设计要求保护层厚度保持一致。钢筋绑扎完成后做到顺直,牢固,表面无锈蚀,方可安装模板。
3、肋板模板安装前要进行试拼、编号,保证接缝严密、平整。保证隔离剂涂刷厚度。拼接缝之间用双面胶条或海棉条密封。模板底脚用顶杆固定在承台的预埋件上,钢模表面涂抹一层脱模漆,以防止漏浆。使用拉杆对拉加固,保证砼外观质量。模板安装完毕后反复检查模内尺寸,相邻表面高差,表面平整度、竖直度等项目是否合格,并检查模板支撑是否牢固。
4、砼浇筑:砼在拌和站集中拌和,严格控制配合比坍落度。砼用砼运输车运至浇筑地点,并将砼卸至料斗中,吊车将吊斗吊至模板的上方,由起重工人指挥卸料。砼入模时采用串筒下料,以防止砼落下时松散、离析,砼采取水平分层浇筑振捣,层厚30—40cm,振捣棒与侧模保持50~l00mm的距离,插入下层混凝土50~l00mm。振捣时避免振动棒碰撞模板,对每一振捣部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标准是混凝
土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。浇筑时配置1名钢筋工和1名模板工,观察钢筋和模板的变形及位移情况,如有问题及时处理。
5、拆除模板:,拆模时避免破坏砼表面、棱角。
6、砼养生:拆模后用苫布包裹,肋板顶面洒水养生7天。
七、质量保证措施
1、建立完善的质量保证体系,从组织结构上保证质量管理完全到位。
2、严把材料关,设有专职试验员负责原材料的试验和报验工作,不合格的材料严禁进场,从源头上控制住质量。
3、层层落实技术交底工作,项目部交底至各施工队负责人和技术负责人;施工队交底至施工员和技术员;施工员和技术员交底至班