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加气混凝土砌块砌筑规范.docx

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加气混凝土砌块砌筑规范.docx

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加气混凝土砌块砌筑规范.docx

文档介绍

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施工准备
技术准备
1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口地址及洞口尺寸,明确预埋、预留地址,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及资料要求。
2)已审察完建筑施工图纸,并保证填充墙、门窗洞口的地址、轴线尺寸正确无误,保证圈梁、过梁的标高正确。
3)使用经过校验合格的监察和测量工具。
4)施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实质情况,编制出专项施工技术交底和作业
指导书等技术性文件。
5)拟定该分项工程的质量目标、检查查收制度等到保证工程质量的措施。
6)由试验室出具完满的砌筑砂浆配合比试验报告。
资料要求
1)蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有:长度(mm):600;
宽度(mm):240、200、120等。
高度(mm):300、250、200等。
其规格尺寸比较灵便,依照设计要求,可依照需要采用或加工。
2)蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表。
3)蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品,其外观质量要求如表所示。
4)蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg/m3,选择砌块时必定拥有出场合格证,其强度等级及干表观密度必定吻合设计要求及施工规范的规定。
(5)蒸压加气混凝土砌块应吻合《建筑资料放射性核素限量》(GB6566-2001)的规定。
6)施工用水泥采用强度等级为级或级的一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,需新鲜、无结块。
(7)施工期用砂宜采用中砂,砂中泥土含量不应高出5%,并过5mm的密目网筛。
主要机具
1)机械:塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
2)工具:瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
作业条件
1)砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2)弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。
3)依照标高控线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并注明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手
续。
(4)依照最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度高出20mm,先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不同样意采用两侧砌砖,中间填芯找平。
5)构造柱钢筋绑扎,隐查查收达成。
6)砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。在施工现场依照砌体方量准备好取样砂浆试模。
(7)做好水电管线的预留预埋工作。
(8)“三宝”(安全帽、安全带、安全网)装备齐全,“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼
梯口)和临边做好防范。
(9)框架外墙施工时,外防范脚手架应随着楼层搭设达成,墙体距外架间的缝隙应水平防范,
防范高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。
施工组织及人员准备
(1)加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制应不低于B级,对管理人员和技术工人的组织
形式的要求:制度基本健全,并能执行;
(2)施工方有专业技术管理人员并持证上岗;高、中级技工不应少于砌筑工人的70%。
质量、安全与环境保护控制要点
资料的要点要求
(1)蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应高出28d。
(2)砌筑砂浆用水必定吻合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。
3)水泥进场使用前,应分批对强度、平定性进行查验。当在使用中对水泥质量有思疑或水泥出厂高出3个月时,应进行复查试验,并按其结果使用。
4)钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
技术的要点要求
(1)砌筑前,墙底部应砌烧结一般砖或多孔砖,或现浇混凝土坎台,其高度不宜小于200mm。
2)框架柱、剪力墙侧面等构造部位应预埋φ6的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋,也许构造施工后植上钢筋。
3)蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中,严格按设计要求留设构造柱,当设计无
要求时,应按墙长度每5m设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交织处。构造柱
马牙槎应先退后进,进退尺寸大于60mm,进退高度宜为砌块1~2层高度,且在300mm左
右。
(4)加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6拉结筋连接,拉结筋按墙厚每120mm放置
一根,120mm厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中,埋入每边墙的长度不
应小于500mm。抗衡震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm,尾端应作90°弯
钩。
5)加气混凝土砌体填充墙每日的砌柱高度不宜高出,并且填充墙上不得留设脚手眼,搭设脚手架。
6)蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖,达到节能降耗、减少环境污染的目的。
质量的要点要求
(1
)加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应吻合施工规范≥
80%的要求,特别是
外墙,防范因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,内墙的抗剪切强度不足引起质量
通病。
(2
)填充墙砌至凑近梁底、板底时,应留必然的缝隙,待填充墙砌筑完并最少间隔
7d后,
再将其补砌挤紧,防范上部砌体因砂浆缩短而开裂。方法为:当上部缝隙小于等于
20mm时,
用1
:2水泥砂浆嵌填密实;稍大的缝隙用细石混凝土镶填密实;大缝隙用烧结标准砖或多
孔砖宜成60°角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必定密实,不同样意出现平砌、生摆
(填充墙上部斜砖
砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等
)等现象。
3)砌筑时,应向砌筑面适合浇水湿润,砌筑砂浆有优异的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,防范因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
4)砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平展度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防范因砂浆初凝造成灰缝开裂。
5)砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,防范因墙体形成通缝削弱其牢固性。职业健康安全要点要求
1)工人进入工地必定佩带经安检合格的安全帽;
2)电工和机械操作工必定经过安全培训,并持证上岗;
3)工人高空作业从前须例行体检,防范高血压病人或有恐高症者进行高空作业,高空作业时必定佩带安全带;
4)工人作业前,须检查临时脚手架的牢固性、可靠性。
环境要点要求
1)遵守当地相关环卫、市容管理的相关规定,现场出口应设洗车台,灵便车辆进出场时对其轮胎进行冲刷,防范汽车轮胎带土,污染市容。
2)砌体施工时,必定做到工结束清。
3)施工作业面应不中止地洒水湿润,最大限度地减少粉尘污染。
4)砌筑后,及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划地址,并进行封闭,防范粉尘扩散、
污染环境。
5)机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适合浇水,并采用防风措施,切割锯粉应及时清理。
6)宜定制非标准砌块,以减少切割,防治环境污染。
施工工艺
工艺流程
操作工艺
1)构造经查收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口地址线尽可能正确,偏差控制在规范赞同的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。
2)蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌200mm高烧结一般砖、多孔砖或混凝土空
心砌块,或浇筑200mm高墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级宜为C20。
3)砌筑时应起初试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用手锯、
切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的
1/
3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最基层砌块时,当灰缝厚度大于
20mm时
应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的
1/3。当
搭砌长度小于150mm时,即形成所为的通缝,竖向通缝不应大于2
皮砌块,否则应配φ4
钢筋网片或2φ6钢筋,长度宜为
700mm,以下列图。
(4)砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的
T字交接处,应使横墙
砌块隔皮断面露头。详见图和图。
(5)蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为
20mm和15mm。灰缝
应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于
80%。横向
灰缝的一次铺灰长度不应大于
2m,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
(6)蒸压加气混凝土砌体填充墙与构造或构造柱连接的部位,应预埋
2φ6的拉结筋,拉结
筋的竖向间距应为500~1000mm,当有抗震要求时,拉结筋的尾端应做
40mm长90o弯。
(7)有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁,构造柱的宽度由设计确定,
厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于
120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优
先预埋在构造混凝土构件中或后植筋,预留长度吻合设计要求。构造柱施工时按要求应留设
马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于
60mm,高度为300mm左右。当设计无要求
时,构造柱应设置在填充墙的转角处、
T形交接处或端部;当墙长大于
5m时,应间隔设置。
圈梁宜设在填充墙高度中部。详见图
(8)蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:后塞口门窗与砌体间经过木砖
与门窗框连接,详尽可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖能够预埋,也能够后打。
预埋木砖时,木砖应经过炭化,埋到预制混凝土块中,随加气混凝土块一起砌筑,预制混凝
土块大小应吻合砌体模数,或用一般烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅,木砖放置中间。
9)加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能够同时施工时,应留成斜槎。砌体每日的砌筑高度不应高出。
10)切锯砌块应使用专用工具,不同样意用斧或瓦刀任意砍劈。
(11)墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋,伸过洞口两边长度每边很多于
500mm。
12)不同样干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结一般砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
质量标准
一般规定
(1)蒸压加气混凝土砌块施工前,其产品龄期不应少于28d。
2)蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁扔掷和倾倒。进场后应按品种、规格
分别堆放整齐,堆置高度不应高出2m,并应采用措施,防范雨淋。
3)蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适合浇水。
4)蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌一般烧结砖或多孔砖,或一般小型混凝
土空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。
主控项目
蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应吻合设计要求。
查验方法:检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
一般项目
(1)填充墙砌体一般尺寸的赞同偏差宜吻合表的规定。
(2)加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%,用百格网检查。
3)圈梁、构造柱及墙体拉结筋的地址、锚固及搭接长度应吻合设计及施工规范的要求,并进行隐蔽查收,填写隐蔽查收单。
资料核查项目
1)砌块出厂合格证及检测报告;
2)水泥出厂合格证及复试报告;
3)砂检测报告;
4)砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度查验报告;
5)隐蔽工程查收记录;
6)砌体工程查验批质量查收记录。
观感检查项目
1)砌体墙面应整齐,砌体灰缝横平竖直,厚薄平均。
2)砌体组砌方法正确,上下错缝,转角、丁字接头部位搭砌正确。
3)砌体顶面与梁板接触面组砌亲密无裂缝。
成品保护
1)加气混凝土砌块运输、装卸过程中,严禁扔掷和倾倒,防范损坏棱角边。
2)搭、拆脚手架时,不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
3)在加气混凝土墙上开洞、开槽时,应弹线切割,并保持块体完满;如有活动或损坏,应进行补强办理。
安全环推荐措
1)砌体施工脚手架要搭设牢固。
2)外墙施工时,必定有外墙防范及施工脚手架,墙与脚手架间的缝隙应封闭防高空坠物
伤人。
(3)严禁站在墙上做划线、吊线、打扫墙面、支设模板等施工作业。
(4)现场施工机械等应依照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)检查各部件工作可否正常,确认运转合格后方能投入使用。
5)现场施工临时用电必定依照施工方案部署达成并依照《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ46)检查合格后才能够投入使用。
6)施工现场应经常洒水,防范扬尘。
7)砂浆搅拌机污水应经过积淀池积淀后排入指定地址。
季节性施工
雨期施工措施
1)雨期施工时,加气混凝土砌块应有防雨措施,砌块严禁被雨淋。
2)雨天施工时,加气混凝土砌块砌体顶面应防范被雨水直接冲刷,雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等,整修合格后方可连续施工。
冬期施工措施
1)室外平均气温连续5d牢固低于5℃时,砌体工程应采用冬期施工措施;当日最低气温低于0℃时,也应按冬期施工措施执行。
2)冬期施工所用的资料应吻合以下规定:
1)砌筑前应除去砌块表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受冻的砌块不得使用。
2
)砂浆采用一般硅酸盐水泥拌制。
3
)石灰膏、电石灰应有防冻措施,如遭冻结融化后方可使用。
4
)冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆,所用砂不得有冰块或直径大于
10mm的冰结块。
5
)拌合砂浆宜采用两步投料法,水的温度不得高出
80℃,砂的温度不得高出40℃。
6
)加气混凝土砌块在气温低于0℃下条件下砌筑时,可不浇水,但必定增大砂浆的稠度,
抗震设防烈度为9度的建筑物,无特别措施不得砌筑。
7
)冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温资料,砌筑表面不得留有砂浆,在连续
砌筑前,应扫净砌筑表面,尔后再施工。
(3)冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外,尚应增留很多于
2组于砌体同条件
养护的试块,测试查验各龄期强度和转入常温
28d
强度。
4)冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5℃。
5)采用掺盐砂浆法施工时,宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提高一级。
6)配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。
质量记录
1)砂浆配合比设计查验报告单。
2)砂浆抗压强度查验报告单。
3)水泥查验报告单。
4)加气混凝土砌块查验报告单。
5)砂查验报告单。
6)加气混凝土砌块砌体工程查验批质量查收记录。
加气混凝土砌块砌筑要点
1、底部坎台做法
砌筑前,湿润房间(卫生间、设备间、管井间等)墙底部应现浇不宜小于20cm高混
凝土坎台,宽度同墙厚;其他墙体可砌筑蒸压灰砂砖,其高度不宜小于200mm,宽度同墙厚。
2、构造柱做法
加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中,构造柱应置于墙的端部、墙角和
处。墙长度高出5m在墙体中部设构造柱,构造柱尺寸为200*墙厚。
200厚墙体构造柱配筋4φ12,箍筋φ******@100/200,上下60cm箍筋加密;

T形交织
100厚墙体构造柱配筋2φ12,箍筋φ******@100/200,上下60cm箍筋加密.
构造柱处砌筑马牙槎应先退后进,进退尺寸大于60mm,进退高度宜为砌块1~2层高
度,且在300mm左右。
砌筑墙与混凝土墙柱连接处加设构造柱,配筋2φ12,箍筋φ******@200。
3、门窗洞口做法
门窗洞口两侧设置构造柱,构造柱落地,配筋2φ12,箍筋φ******@200,主筋锚入洞口
过梁40d;
过梁长度:25cm+洞口尺寸+25cm,截面尺寸150mm*墙厚,配筋4φ10,箍筋φ******@200;窗台混凝土压顶:截面尺寸120mm*墙厚,配筋2φ10,水平拉筋φ******@200,主筋锚入
墙内或柱内40d,即40cm。
4、梁底、板底做法
填充墙砌至凑近梁底、板底时,应留必然的缝隙(缝隙大小依照购买的蒸压灰砂砖
详尽尺寸),待填充墙砌筑完并最少间隔7d后,再将其补砌挤紧,防范上部砌体因砂浆
缩短而开裂。
方法为:预留缝隙用蒸压灰砂砖宜成60°角斜砌挤紧,砌筑砂浆必定密实。
其他情况:当上部缝隙小于等于20mm时,用干硬性砂浆嵌填密实。当上部缝隙大于20mm时,用细石混凝土镶填密实。
5、每日砌筑高度
加气混凝土砌体填充墙每日的砌柱高度不宜高出,并且填充墙上不得留设脚手眼,搭设脚手架。
6、蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖,达到节能降耗、减少环境污染的目的。
7、加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应吻合施工规范≥80%的要求,特别是外墙,防范因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
8、砌筑时,应向砌筑面适合浇水湿润,砌筑砂浆有优异的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,防范因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
9、砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平展度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防范因砂浆初凝造成灰缝开裂。
10、砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,防范因墙体形成通缝削弱其牢固性。