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CAXA数控车安装后需对一些参数进行调整(以FANUC系
统为参照的设置):
1、
粗车参数设置
精车参数设
点击数控车
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置切槽参数设置
2、
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进行后置设
置(第3步)
后置设置完成进行
机床设置(第4步)
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3、
系统选择(默认是
FANUC)
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圆弧控制码改为圆弧坐标,
含义改为圆弧>180度时用
R的
I,J,K,
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表示
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点击确立
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4、系统选择(默认是
FANUC)
螺纹切削改
为G32
螺纹节距改
F
把3改为2,选中补0
5、粗车参数设置
行切方式相当于
G71,等距
加工参数设置
方式相当于G73,自动编程
端面加工在切
经常用行切方式,等距方式
轮廓选择,
槽参数设置里
简单造成切削深度不一样对刀
具不利
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进退刀方式
设置
快速退刀距离一般设置为
,内轮廓可依据实质状况
设置,防备撞刀
切削用量设置
速度设定:快速进退刀设置为是,进刀
量依据单位和转速进行调整
转速调整依照工件的加工为准,恒转速不会因
切削直径的变化而变化转速,恒线速度则会
使用默认值
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轮廓车刀参
数设置
***号与***赔偿
号为“T0101”中的
两个1,表示1号刀
1号刀补。
刀尖半径依据***
实质状况设置。
***后角与加工参
数设置中的干涉后
角同样
其他参数基本不设
置,使用默认值
6、精车参数设置
加工参数设置
干涉角度与粗车
设置同样
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进退刀方式设置
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7、切槽参数设置
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切槽加工参数设置
轮廓选择
加工工艺种类选择
加工方向改
为纵深,横
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向会造成刀
加工余量不行太大,一般设
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具损坏
为
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平移步距小于刀刃宽度
退刀距离太远会延长加工时
间
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精加工时进行
相应参数设置
切削用量参数设置
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