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尹占华
审批:郁新华
中元方工程咨询青海分公司
2023年7月27日
旁站监理方案
根据建设部“建市〔2002〕189号《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》通知”的要求,自2003年1月1日起所有新建、在建工程必须实行旁站监理。为贯彻国家建设部的要求,发挥监理最大的监控作用,特为某宿舍工程制定本方案。
(一)旁站监理的范围和内容
旁站监理是指监理人员在工程施工阶段监理中,对与工程结构、使用功能有重大关系,事后难以检查和补救的关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班监督活动。旁站监理是工程监理的重要手段之一,对于保证关键部位、关键工序的工程质量有重要的作用。因此,我公司在关键部位、关键工序施工过程中,将严格按照《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》的有关内容和要求,切实进行旁站监理工作。
本工程旁站监理的关键部位、关键工序范围包括:
1、在基础工程方面包括:地基、土方开挖及回填、条形基础。
2、在主体结构工程方面包括:混凝土结构、砖砌体。
3、在装修工程方面包括:面层工程、门窗安装。
4、屋面工程。
旁站监理的内容有:施工准备情况、施工自然条件的符合性、施工操作过程、施工原材料检验、现场平行试验、突发事件的应急处理、施工记录检查、旁站监理记录等。
(二)旁站监理依据
工程建设强制性标准、验收规范等文件;
施工图纸;
施工承包合同;
委托监理合同;
经批准的施工组织设计、施工方案;
招标文件以及投标文件;
监理编制的旁站监理方案和监理细则等文件。
(三)旁站监理程序
制定旁站监理方案
审批承建商作业计划
检查施工准备情况
旁站监理施工全过程
填写旁站监理记录表
旁站监理方案发至承建商
承建商在施工24小时
前通知监理
纠正施工中的偏差
平行试验
填写监理日志
保存旁站监理原始资料
旁站监理工作流程图
在本项目的旁站监理过程中我公司现场人员将根据以下程序严格对工程施工进行监督、控制,确保工程质量。
(四)旁站监理人员的职责
检查承建商现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况。
在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工情况,检查施工单位执行施工方案以及工程建设强制性标准的情况。
核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等,并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验。
做好旁站监理记录和监理日志,保存旁站监理原始资料。
旁站监理人员在实施旁站监理时发现质量问题,应要求承建商立即整改,必要时向总监理工程师和业主汇报,采取必要措施。
对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施工,凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的,监理工程师不得在相应文件上签字。
工程竣工后,项目监理部将旁站监理资料整理存档备案。
(五)关键部位、关键工序旁站监理措施
在工程开始前,监理项目部应根据本工程的特点和详细设计要求,对各个关键部位、关键工序制定详细的旁站监理方案,确定旁站项目、旁站监控要点。
监理人员熟悉施工图纸、检测方法和技术规范标准,为现场旁站监控做准备。
审批承建商的施工作业计划和施工方案。
检查施工准备情况,包括:人员到位情况、机械准备情况、材料准备情况和上一工序验收情况。只有在施工准备工作完全符合要求的时候才允许开工。
检查天气情况,判断是否具备旁站部位要求作业的天气条件或根据天气情况要求承建商采取相应的作业措施。如台风、暴雨天气不宜浇筑混凝土和吊装构件等。
检查使用的材料是否符合要求,如有偏差应立即进行处理,禁止不合格的材料用在工程上。
检查施工过程情况,施工方法、施工工艺及施工前承建商制定的质量保证措施的执行情况。如混凝土浇筑的分层厚度、浇筑顺序、施工缝的留置是否符合要求。
对施工中出现的偏差及时纠正,使施工操作符合要求,保证工程质量和施工安全。
在施工中进行相应的检验和试验,按规定留取试件。
如工程因意外情况发生停工,应记录停工原因及承建商所采取的处理措施。
将所发生的情况及现场检验结果详细记录在《旁站监理记录表》中,做到“记我所做”,以便事后跟踪、检查。
项目总监理工程师或监理工程师应定期检查《旁站监理记录表》,总结关键部位、关键工序的施工经验。与承建商一起制定措施防止再次发生系统偏差,并减少偶然偏差的出现。
(六)本工程关键部位、关键工序的旁站监理要点
本工程需要旁站监理的关键部位、关键工序有地基施工、土方开挖及回填、承台基础施工、混凝土结构施工、砖砌体施工、面层铺贴、门窗安装、屋面工程施工等。现介绍其旁站监理要点如下。
1、土方开挖及回填旁站监理要点
⑴施工前应进行挖、填土方的平衡计算,做好平衡调配,减少重复挖运。
⑵在挖土方前,应做好地面排水和降低地下水位工作。
⑶复核建筑物定位桩的位置、轴线、方位。
⑷土方不应堆在基坑边缘。
⑸检查挖土的标高、放坡、排水是否符合要求。严格控制基坑开挖的尺寸偏差符合下列规定:底面标高为0—-50mm;底面长宽尺寸不应偏小;边坡坡度不应偏陡。机械挖土时应在设计标高以上保留300~500mm厚土层用人工挖掘修整。做好相应数据的记录。
⑹土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽取坑底积水、淤泥,验收基底标高。
⑺检查回填土的土质、填土的厚度及压实是否符合要求。
⑻对平面位置、水平标高和边坡坡度要进行检核。
⑼填土施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压
实程度。
3、条形基础施工旁站监理要点
⑴承台放线定位是否正确,桩位及桩的标高是否符合设计。
⑵基坑开挖标高、几何尺寸是否符合要求,要求无积水,无浮泥。
⑶钢筋是否符合规范和标准,现场是否标识。
⑷桩头凿除是否规范,桩头表面是否清洁。
⑸检查砼拌和设备和计量设备是否完好、准确,磅秤设备和位置是否满足施工要求。
⑹摸清地下管线,如影响承台施工,应上报建设单位,确定方案后方可施工。
⑺钢筋焊接绑扎是否符合规范(受拉区同截面焊接根数≯50%,钢筋焊接规格、间距是否达到符合设计要求,桩端钢筋弯曲是否达到设计,钢筋绑扎是否符合设计。
⑻承台模板支撑是否牢固,模板几何尺寸、标高是否符合要求。
⑼垫块尺寸是否与设计保护层要求一致,垫块、马凳设置是否符合要求。
⑽检查砼配合比是否满足设计要求,坍落度及砼浇筑时灌入高度是否符合要求(灌入高度超过2m时要采用滑槽或串筒),振捣方法是否符合要求。
4、混凝土结构施工旁站监理要点
⑴模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计,并经监理审核批准后实施。
⑵模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。
⑶模板安装和浇筑砼时,是否对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,是否按施工技术方案及时进行处理。
⑷安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架,上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
⑸模板与砼的接触面应满涂隔离剂,不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工,并不得涂污钢筋和砼接槎处。
⑹模板的接缝不应漏浆,在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水杂物。
⑺跨度大于4m的砼梁、板,其模板应按设计要求起拱,若设计无要求起拱跨度,宜为跨度的1/1000~3/1000。
⑻底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计及规范要求。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。
⑼模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面和棱角不受损伤。
⑽钢筋进场时,应按规定抽取试件作力学性能试验,试验结果必须合格。
⑾在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:
——纵向受力钢筋的品种、规格、数量和位置是否符合设计要求;
——钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率是否符合设计及规范要求;
——箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量间距是否符合设计要求;
——预埋件的规格、数量、位置等。
⑿钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
⒀箍筋弯钩的弯折角度,对有抗震要求的,应为135度,弯后平直部分不应小于箍筋直径的10倍。
⒁钢筋的接头宜设置在受力较小处,设置在同一构件内的接头宜相互错开。
⒂钢筋安装位置的允许偏差应符合规范要求。钢筋采取冷拉办法调直时,一级钢的钢筋冷拉率不宜大于4%。
⒃钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。
⒄纵向受力钢筋的连接方式为钢筋直径d≥22mm时,接长采用电渣压力焊;d〈22mm,采用搭接,两种接长方式均应按图纸及相关规范执行。
⒅水泥、砂、石进场需作抽检,检测结果应为合格,规格、品种应与混凝土配合比设计通知单上所列相同。
⒆混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并据此提出施工配合比。
⒇结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点由监理随机抽取。
(21)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
(22)审查混凝土浇筑方案,满足浇捣时间避免出现冷缝。
(23)振捣设备必须符合要求。
(24)首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。
(25)开盘前,应根据配合比材料用量,结合现场用的装料工具,搅拌方法,确定如何下料。
(26)施工缝的留置及处理均按批准的施工方案执行。
(27)砼浇筑完毕后,应在12h以内对砼加以覆盖并保温养护,对采用普通硅酸盐水泥拌制的砼,养护时间不得小于7d。
(28)现浇结构外观质量若有严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收。
5、砖砌体施工旁站监理要点
⑴砖应提前1-2d浇水湿润。
⑵砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
⑶砌体与框架柱连接用的拉结筋应符合设计要求。
⑷砖砌体组砌方法应正确,上下错缝,内外搭设。
⑸砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
⑹根据砂浆配合比进行配料称量,严格控制各种配料用量。
⑺砂浆随拌随用,尽量控制砂浆在拌成后3-4小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。
⑻砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
⑼所有砌体中使用的预埋木件,均需经过热浸沥青防腐处理
6、金门窗安装旁站监理要点
⑴金门窗安装工序,应在以下工序验收合格后进行:门窗洞口墙体抹灰及饰面板(砖)的施工质量验收合格;洞口墙体的立面垂直度、表面垂直度及阴阳角方 等允许偏差,以及洞口窗楣、窗台的流水坡度、滴水线或滴水槽等验收合格。
⑵门窗的品种、规格、开启形式是否符合设计要求,各种附件配套是否齐全,是否具有出厂合格证书。
⑶防腐、填缝、密封、保护、清洁材料是否符合设计要求和有关标准的规定。
⑷门窗洞口尺寸是否符合设计要求,预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
⑸门窗框湿法安装时,与洞口墙体的连接件应采用Q235钢材,,宽度不小于20mm。在外框型材室内外两侧双向固定。
严禁用射钉固定门窗。
⑹门窗框与洞口墙体安装缝隙的堵塞,要求采用隔声、防潮、无腐蚀性的材料,或采用防水砂浆。临时固定用木楔、垫块不得遗留在洞口缝隙内。
⑺五金附件的安装应保证各种配件和零件齐全,装配牢固,使用灵活、安全可靠,达到应有的功能要求。
⑻玻璃安装就位时,应先清除镶嵌槽内的灰砂和杂物、疏通排水通道。
⑼禁止人员踩踏门窗,不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂重物,经常出入的门窗洞口,应及时用木板等材料将门窗框保护好,严禁擦碰铝合金产品,防止门窗变形损坏。
⑽门窗的装配及外观质量,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修理、校正等处理,合格后才能进行安装。
⑾门窗框在洞口墙体就位,用木楔、垫块或其它器具调整定位并临时楔紧固定时,不得使门窗框型材变形和损坏。
⑿门窗框与洞口墙体密封施工前,应先对待粘接表面进行清洁处理,门窗框型材表面的保护材料应除去,表面不应有油污、灰尘;墙体部位应洁净平整。
⒀玻璃密封胶施工前,应先清洁待基材的粘接表面,确保粘接表面干燥、无油污灰尘。密封胶施工应挤填密实,表面平整。密封胶与玻璃和
⒁门窗装入洞口墙体就位临时固定后,应检查四周边框和中间框架,是否用规定的保护胶纸和薄膜封贴包好,再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损门窗表面。在室内外湿作业未完成前,不得破坏门窗表面保护材料。
⒂铝门窗清洁时,保护胶纸要妥善剥离,注意不得划伤、刮花铝门窗表面,不得使用对铝型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。
⒃泄水孔应通畅,其尺寸、数量和位置应符合设计要求。
⒄铝型材壁厚及表面处理、玻璃的品种、规格、颜色及附件质量应符合设计要求。
8、屋面工程施工旁站监理要点
⑴SBS防水屋面找平层符合规范要求,已验收合格。
⑵SBS应根据防水材料的品种分层铺贴。
⑶SBS防水材料必须符合设计要求。
⑷SBS防水卷材不得有渗漏和积水现象。
⑸SBS防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
⑹细石砼保护层与涂膜防水层间应设置隔离层,分格缝留置应符合设计要求。
⑺防水卷材长边搭接宽度不应小于50mm,短边搭接宽度不应小于70mm。
采用防水卷材材料时,上下层不得相互垂直铺设,搭接缝应错开,其间距不应小于幅宽的1/3。
⑻多组份涂料应按配合比准确计量,搅拌均匀,并应根据有效时间确定使用量。
⑼天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头,应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
⑽防水层在泛水、水落口和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
(七)旁站监理记录表式
旁站监理记录表
工程名称:编号:
日期及气候:
工程地点:
旁站监理的部位或工序:
旁站监理开始时间:
旁站监理结束时间:
施工情况:
监理情况:
发现问题:
处理意见:
试件编号:
备注:
施工企业:
项目经理部:
质检员(签字):
年月日
监理企业:
项目监理机构:
旁站监理人员(签字):
年月日