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杜昌朋
Summary:随着经济的发展以及各行业对能源需求的总量的增长,改变能源的运输方式已经成为各企业之间优化资源配置的重要方式之一。在这种环境下,长输管道的出现无疑成为液体及气体等能源输送的重要关注方向。但是,如果想长期的保证运输条件的安全有效,离不开对长输管道的全面监控与检验。
Key:长输管道;全面检验;检验方法
DOI:.37-1222/
长输管道的全面检验能力的高低直接影响着长输管道运输行业稳定的运行与发展。接下来,本文就从长输管道的作用、检测方法、内检技术几个方面对长输管道的全面检验进行简要介绍。
1长输管道的作用
长输管道是一种可以把液体物质或者气体物质,由供应方直接输送到用户处的长距离物质运输管道,由于这一类管道用于大量物质的运输,所以有着管路管径尺寸大,运输距离长,辅助的配套工程多等特点。这种方式可以更为高效的完成原油、天然气等物质的运输,并且可以节约运输成本。
2长输管道的全面检验方法
长输管道的检验有其固有流程,该流程主要包括检验前的准备工作,长输管道的资料审查,编制长输管道的检验方案,对长输管道的外观、材质、管道规格、漏点、安全附件进行分项检验,依据检验过程和检验结果出具检验报告,进行后续相关处理工作。接下来本文就对其中的分项检查进行简要的叙述。
长输管道的外观检查也叫做宏观检查,主要包括对组件的泄漏情况,位置与管路形变情况,绝热层与防腐层情况,支架、阀门、法兰等情况,运行过程等进行检查。
(1)对长输管道的泄漏检查,主要集中在管道的法兰连接处、阀门处是否出现了泄漏状况,对于运输液态物质的长输管道,可检查管道周围是否有液态物质的滴落;对于气态物质的长输管道,则需要通过专用的设备来对泄漏的气体进
行检测。这项检查要结合巡检人员的检查情况,划出重点检查区域,对重点检查区域进行专项检查,发现问题及时记录。
(2)对管道位置与管路变形情况的检查,主要查看U型弯、管道间距、支架连接处、管墩连接处的设置与变形情况。检查各安装位置是否符合相关的标准与现行技术规范,检查各连接处是否出现了严重的磨损及摩擦情况,检查重点部位是否存在下沉等异常的形变情况。
(3)对绝热层与防腐层的检查,主要集中在查看表面有无破损和脱落的情况,查看表面是否完整,有无裂纹的情况,查看裂纹现状是否能满足技术要求,是否需要进行更换与维修。
(4)对支架、阀门和法兰的检查,查看器连接处是否有开裂、积水等现象,查看表面是否存在裂纹、磨损、腐蚀等情况,查看连接件是否紧固,查看连接面是否出现了翘曲、变形等情况。
管道规格的测定主要是指其外径尺寸及壁厚尺寸的规格符合相关要求的程度。对于管道的外径,我们可以通过此来进行测量。对于管道的壁厚,我们通常采用超声波测厚的方法进行测量。在测量后,我们需要用单线图来显示测量后的情况。
检验壁厚时,要注重检测相关的连接件,当管道级别为GC2时,对弯头、三通的抽检比例应达到20%;当管道级别为GC3时,对弯头、三通的抽检比例应达到10%。壁厚的测量位置见图1。在检查过程中如果存在壁厚不均匀时,应该增加此处的测量点位,同时增加整条管线的管道规格抽查比例。
漏点的检测主要集中在针对焊缝的无损探伤方面,一般情况下,对于级别为GC2的管道,对其焊工的抽检率应该达到10%,否则没有其他要求。对于检测的办法,在验收过程中用对其进行射线检测,在例行检测中,主要使用超声波进行无损检测。检测的部位除了焊缝之外,还應该包括外观检查中的裂纹处、保温层断裂处。对于处于应力腐蚀环境之中的管道段,应对其表面进行抽查检测,同时长期受应力影响的管道及U型弯处,应着重进行检测。
安全附件的检验主要包括对压力表、测温仪和安全阀的检验,在初始检验的过程中,要对各表的精度等级、仪表量程、适用环境要求、安装位置等条件进行检查和考虑,并检查其出厂合格证及检测报告。在后续的检测中,要就检测仪表的检测时间,查看其是否有超期现象。
3长输管道内检技术
长输管道的内检测,对于长输管道的使用寿命来说至关重要,下文就介绍几种较为常用的技术。
漏磁检测技术是通过金属表面破损处的磁场与其他部位的磁场不同来判断管道内壁破损的方法。这种方法适用于判断管路内壁的涂层状况,使用范围最广,但受设备运行速度、检测人员检测经验、管壁厚度的影响较大。
电磁声波传感检测技术与超声波检测技术相似,它是利用电磁来代替超声波,通过对管壁上所反射回的波进行识别,来确定管内的破损之处。如果管壁是均匀的,其相应的回馈应该呈衰减趋势;如果辊壁出现异常,那么实现趋势将会出现异常。这种方法可以很好的应用在液体和气体的长输管道之中。
通过以上,对长输管道、长输管道的分项检验方法、长输管道的内技术的介绍,希望可以为深入检测方法研究的同仁们,起到一定的铺垫作用。
 
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