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第二章准备工段
本章主要内容及重点:
本章主要讲述准备工段的各工艺流程的目的、操作方法及影响因素,重点掌握脱脂、碱膨胀、脱碱、软化、浸酸等工艺。
课时分配:约9-10课时
补充概念
工段
在制革加工过程中,根据制革工艺的要求、程序及原料皮特点等而将制革加工步骤进行归类、组合,形成的加工目的清楚、任务明确、顺序性强的操作单元的组合(或群),我们将这种按程序、分阶段加工的操作单元群称为制革加工工段,简称工段。
工序
制革加工中操作单元的组合(或群)中的单个操作单元称为制革加工中的工序,简称工序。
工段:操作单元的组合
工序:单个操作单元
准备工段概述
要使原料皮成为适合鞣制的裸皮,必须预先经过一系列化学和机械的处理,使防腐或保管的原料皮恢复到鲜皮的水分含量;除去制革无用之物,如毛、表皮组织、皮下组织、脂腺、汗腺以及纤维间质,适当松散胶原纤维结构,为鞣制做好一切必要的准备,这一阶段的所有操作,统称为鞣前准备工段。
脱毛及松散胶原纤维结构,使毛、表皮组织与真皮联系松动
或使其完全破坏,初步松散胶原纤维结构,皂化油脂
制革原料皮(牛皮、猪皮、山羊皮等)
甜
干
皮
盐
干
皮
盐
湿
皮
鲜
皮
组批、点数、称量
水洗
除去防腐剂和脏物
脱脂
皂化油脂,使无油腻
感,有利于机器拔毛
浸水和去肉
使防腐的原料皮含水量
恢复到鲜皮状态,除去
防腐剂及污物,清洁原
料皮,除去部分白蛋白、
球蛋白及皮下组织
鞣制工段
低灰保毛脱毛
酶
脱
毛
包
灰
脱
毛
碱
法
脱
毛
氧
化
脱
毛
手工或机器去毛
毛回收
浸酸
调节pH值,为鞣制做好准备
浸灰碱
使皮膨胀,松散胶原纤维结构,
使胶原改性
去肉
用机器去除皮下组织及脂肪
片皮、称重
脱灰软化
除去皮灰皮垢,进一步松散胶原纤维结构
净
面
脱
碱
第二章目录
组批﹑皮的充水及浸水
脱脂
脱毛
复灰
碱膨胀
脱碱
软化
浸酸
其他工序:称重、水洗、搭马、挤水、伸展和净面
组批
组批是任何原料皮进入制革的第一道工序。
组批:按原料皮路分、状态(指干湿皮、皮板的陈旧)、厚薄、重量、大小及皮张老嫩和伤残等将类似的皮张组成生产批来组织生产的一个操作工序。
目的:根据目前的科技水平,制革工业不可能也不现实根据皮张的差异,采取不同的生产方案实行单张生产。组批的目的是尽可能缩小产品的差异。同时保证原料皮得到充分的利用。
原则:将皮的状态(如大小、厚薄和保存方式等)、皮的组织构造和皮的质量等类同的皮组成生产批,以求得皮张在制革过程中尽可能均一的化学与机械作用,从而保证成革质量尽可能一致,为高质量的成革加工提供最基本的保证。
浸水方法
传统浸水方法主要指单独采用水或加入防腐剂及表面活性剂、酸、碱、盐、助剂的方法。
原理:原料皮的浸水是由皮外向皮内补充失去的水分,并将皮内纤维间质溶出的过程。
纤维间质的成分:白蛋白、球蛋白、粘蛋白、类粘蛋白
清水:白蛋白
酸性水溶液:白蛋白、球蛋白、类粘蛋白
碱性水溶液:白蛋白、球蛋白、粘蛋白、类粘蛋白
食盐水溶液:白蛋白、球蛋白、粘蛋白、类粘蛋白
专用浸水助剂:白蛋白、球蛋白、粘蛋白、类粘蛋白。主要成分为润湿、渗透、分散作用较强的非离子或阳离子表面活性剂。
终点:浸水后的皮,颈部和臀部切口呈均匀的乳白色,无黄心或硬心,用手指挤压时出水均匀并有良好的回弹性。整张皮柔软且不同部位的柔软度基本均匀。(水分含量65%-75%)
浸水工具
池子
划槽
转鼓